CN212576030U - 氧气混合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了氧气混合器，涉及氧气混合设备技术领域，包括混合器本体，混合器本体包括沿其长度方向依次设置且相互连通的第一进气单元、混合单元与出气单元，其中，第一进气单元包括进气外壳体以及开设于第一进气外壳体内的进气口，进气外壳体包括连接成一体式结构且沿其长度方向依次相互连通的进气部、降速部与初级混合部；进气外壳体外部设置有第二进气单元，第二进气单元包括相互连通进气管、储气室与喷气管；混合单元包括混合外壳体以及开设于混合壳体内的混合腔；出气单元包括出气外壳体以及开设于出气外壳体内的出气口。本实用新型具有解决了混合器因流速过快或混合气体因比例差距较大导致的混合不均匀问题的效果。

Description

氧气混合器

技术领域

本实用新型涉及氧气混合设备技术领域，更具体地说，它涉及氧气混合器。

背景技术

复合型氧气混合器是安装在化工管道中的，用来混合氧气和其它气体的设备。

但是现有的氧气混合器在进行氧气与其他气体混合时，由于混合其他气体种类数量不等，混合气体会因为比例问题、气体流速等因素导致混合效果不佳。

基于上述问题，需要提出一种能解决因气体流速过快而导致混合不均匀以及因混合气体比例差距较大而引起混合不均匀问题的氧气混合器。

实用新型内容

针对实际运用中这一问题，本实用新型目的在于提出氧气混合器，具体方案如下：

氧气混合器，包括混合器本体，所述混合器本体包括沿其长度方向依次设置且相互连通的第一进气单元、混合单元与出气单元，其中，

所述第一进气单元包括进气外壳体以及开设于所述进气外壳体内的进气口，所述进气外壳体包括连接成一体式结构且沿其长度方向依次相互连通的进气部、降速部与初级混合部；

所述进气外壳体外部设置有第二进气单元，所述第二进气单元包括相互连通进气管、储气室与喷气管，所述进气管与所述储气室绕所述进气外壳体设置，且所述储气室通过所述喷气管与所述第一进气单元相连通，所述喷气管的一端连通所述储气室与所述第一进气单元，另一端延伸至所述第一进气单元的内部，所述进气管与所述喷气管均至少设置有一个；

所述混合单元包括混合外壳体以及开设于所述混合壳体内的混合腔；

所述出气单元包括出气外壳体以及开设于所述出气外壳体内的出气口。

进一步的，所述降速部设为自所述进气部至所述混合部方向直径逐渐增大的管状结构。

进一步的，所述进气管的数量与导入的混合气体种类的数量相对应。

进一步的，所述喷气管的数量设为4-6个。

进一步的，所述出气外壳体包括连接成一体式结构且沿其长度方向依次设置的末级混合部、增速部与出气部，所述增速部设为自所述末级混合部至所述出气部方向直径逐渐减小的管状结构。

进一步的，所述第一进气单元、所述混合单元与所述出气单元组合成一体式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)通过在第一进气单元上设置降速部，解决了混合器因流速过快导致的混合不均匀；

(2)通过设置与混合器介质种类的数量相匹配的进气管和多个喷气管，解决了混合气体因比例差距较大引起的混合不均匀的问题。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的整体示意图。

附图标记：1、混合器本体；11、第一进气单元；111、进气外壳体；1111、进气部；1112、降速部；1113、初级混合部；112、进气口；12、混合单元；121、混合外壳体；122、混合腔；13、出气单元；131、出气外壳体；1311、末级混合部；1312、增速部；1313、出气部；132、出气口；14、第二进气单元；141、进气管；142、储气室；143、喷气管。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

如图1所示，氧气混合器，包括混合器本体1，混合器本体1包括沿其长度方向依次设置且相互连通的第一进气单元11、混合单元12与出气单元13，其中，第一进气单元11包括进气外壳体111以及开设于进气外壳体111内的进气口112；进气外壳体111外部设置有第二进气单元14，第二进气单元14包括相互连通进气管141、储气室142与喷气管143，进气管141与储气室142绕进气外壳体111周向设置，且储气室142通过喷气管143与第一进气单元11相连通，喷气管143的一端连通储气室142与第一进气单元11，另一端延伸至第一进气单元11的内部，进气管141与喷气管143均至少设置有一个；混合单元12包括混合外壳体121以及开设于混合外壳体121内的混合腔122；出气单元13包括出气外壳体131以及开设于出气外壳体131内的出气口132。第一进气单元11、混合单元12与出气单元13组合成一体式结构。

进气管141的数量与导入的混合气体种类的数量相对应。

优选的，喷气管143的数量设为4-6个。

其中，第一进气单元11用于输送主介质氧气，第二进气单元14用于输送混合气介质。这样，主介质通过进气口112进入进气外壳体111内，混合气介质通过进气管141进入储气室142后，再通过喷气管143进入到进气外壳体111内，混合气介质与主介质氧气进行混合，接着混合气介质与主介质氧气混合后的气体进入混合单元12，混合单元12有效的将两种和多种混合气体混合，最后通过出气单元13流出，在整个气体的混合过程中，由于进气管141的数量与导入的混合气体种类的数量相对应，喷气管143的数量设为4-6个，不仅能与混合气介质的数量相匹配，同时能将混合气介质均分的送入进气外壳体111内，最大程度的保证主介质氧气与混合气介质之间的充分混合，有效的避免了介质从单一口进入口有混合不均的现象。

进气外壳体111包括连接成一体式结构且沿其长度方向依次相互连通的进气部1111、降速部1112与初级混合部1113，降速部1112设为自进气部1111至初级混合部1113方向直径逐渐增大的管状结构。这样，主介质氧气依次从进气部1111到达降速部1112再到达初级混合部1113，将进气外壳体111上的降速部1112做放大设计，使得主介质与混合气介质的混合气在进入初级混合部1113后流速降低，进入初级混合部1113内的主介质氧气与从喷气管143喷出的混合气介质进行初级混合，主介质降速的处理，可以保证主介质与混合气介质的充分混合。

出气外壳体131包括连接成一体式结构且沿其长度方向依次设置的末级混合部1311、增速部1312与出气部1313，增速部1312设为自末级混合部1311至出气部1313方向直径逐渐减小的管状结构。这样，从混合单元12流至出气单元13的气体，依次经过末级混合部1311、增速部1312以及出气部1313流出，增速部1312的设置，使得均匀混合后的主介质与混合气介质的混合气在进入出气部1313的流速增大，以提高流出效率，从而有利于提高工作效率。

本实用新型的具体实施原理为：由于氧气具有易燃易爆炸的特性，所以氧气在管道输送过程中不易有过快的流速，避免发生危险，混合器在工作时，主介质从进气口112依次通过进气部1111和降速部1112，在降速部1112的降速处理下，主介质氧气进入初级混合部1113的流速降低，当主介质氧气进入初级混合部1113后，与通过进气管141、储气室142和喷气管143喷出的混合气介质相混合，由于喷气管143的数量根据混合气介质种类的数量来确定，喷气管143根据气量通常设计为4-10个，可将混合气介质均匀的送入初级混合部1113，避免混合气介质从单一口进入后有混合不均的现象，混合气介质和主介质均分在初级混合部1113后继续流向混合单元12进行充分混合，最后通过出气单元13流出，整个混合过程，解决了混合器因流速过快导致的混合不均匀，同时解决了混合气体因比例差距较大引起的混合不均匀的问题。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.氧气混合器，包括混合器本体(1)，其特征在于，所述混合器本体(1)包括沿其长度方向依次设置且相互连通的第一进气单元(11)、混合单元(12)与出气单元(13)，其中，

所述第一进气单元(11)包括进气外壳体(111)以及开设于所述进气外壳体(111)内的进气口(112)，所述进气外壳体(111)包括连接成一体式结构且沿其长度方向依次相互连通的进气部(1111)、降速部(1112)与初级混合部(1113)；

所述进气外壳体(111)外部设置有第二进气单元(14)，所述第二进气单元(14)包括相互连通进气管(141)、储气室(142)与喷气管(143)，所述进气管(141)与所述储气室(142)绕所述进气外壳体(111)设置，且所述储气室(142)通过所述喷气管(143)与所述第一进气单元(11)相连通，所述喷气管(143)的一端连通所述储气室(142)与所述第一进气单元(11)，另一端延伸至所述第一进气单元(11)的内部，所述进气管(141)与所述喷气管(143)均至少设置有一个；

所述混合单元(12)包括混合外壳体(121)以及开设于所述混合外壳体(121)内的混合腔(122)；

所述出气单元(13)包括出气外壳体(131)以及开设于所述出气外壳体(131)内的出气口(132)。

2.根据权利要求1所述的氧气混合器，其特征在于，所述降速部(1112)设为自所述进气部(1111)至所述初级混合部(1113)方向直径逐渐增大的管状结构。

3.根据权利要求1所述的氧气混合器，其特征在于，所述进气管(141)的数量与导入的混合气体种类的数量相对应。

4.根据权利要求1所述的氧气混合器，其特征在于，所述喷气管(143)的数量设为4-6个。

5.根据权利要求1所述的氧气混合器，其特征在于，所述出气外壳体(131)包括连接成一体式结构且沿其长度方向依次设置的末级混合部(1311)、增速部(1312)与出气部(1313)，所述增速部(1312)设为自所述末级混合部(1311)至所述出气部(1313)方向直径逐渐减小的管状结构。

6.根据权利要求1所述的氧气混合器，其特征在于，所述第一进气单元(11)、所述混合单元(12)与所述出气单元(13)组合成一体式结构。

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