CN213101213U - 一种用于pta粉料输送的氮气循环装置 - Google Patents

Abstract

一种用于PTA粉料输送的氮气循环装置，包含大料仓、输料管、日料仓、氮气回收管、过滤送风机构、放气阀和补气阀，所述大料仓设为三个，三个大料仓的出料机构均与输料管的进料端对应连通，输料管的出料端与日料仓的进料管对应连通，日料仓底部的出料管与聚酯反应装置对应连通；所述三个大料仓和日料仓的氮气放空管均与氮气回收管的进气端对应连通，氮气回收管的出气端与过滤送风机构的进口端对应连通，过滤送风机构的出口端与输料管对应连通；所述氮气回收管设有补气阀和放气阀，放气阀的出气端与大气对应连通，补气阀的进气端与外部制氮装置对应连通；且本装置能够减少氮气排放以及避免粉料浪费。

Description

一种用于PTA粉料输送的氮气循环装置

技术领域

本实用新型涉及PTA粉料输送技术领域，尤其是涉及一种用于PTA粉料输送的氮气循环装置。

背景技术

公知的，PTA粉料在输送过程中一般是使用风力输送，其中风机提供风力，氮气作为PTA粉料的输送载体，能够防止输送过程中管内压力过大，但是由于用于储存粉料的大料仓和日料仓，只能够用于储存粉料，而不能够储存氮气，所以氮气携带着粉料进入大料仓和日料仓中后，料仓顶部的氮气放空阀将会打开，然后通过氮气放空管将氮气排出仓体，排入大气中，但是这样一来不仅造成了氮气的浪费，氮气排出的过程中还会携带少量的粉料，因此还会造成环境的污染和粉料的浪费，并且如果料仓的出气量大于进气量，还会造成仓内气压为负压，造成料仓的损伤；综上所述，目前市场上需要一种能够减少氮气排放，并且节约粉料的氮气循环装置。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种用于PTA粉料输送的氮气循环装置。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于PTA粉料输送的氮气循环装置，包含大料仓、输料管、日料仓、氮气回收管、过滤送风机构、补气阀和放气阀，所述大料仓通过出料机构与输料管的进料端对应连通，输料管的出料端与日料仓的进料管对应连通，日料仓底部的出料管与聚酯反应装置对应连通；所述大料仓和日料仓的氮气放空管均与氮气回收管的进气端对应连通，氮气回收管的出气端与过滤送风机构的进口端对应连通，过滤送风机构的出口端与输料管对应连通；所述氮气回收管设有补气阀和放气阀，放气阀的出气端与大气对应连通，补气阀的进气端与外部制氮装置对应连通；

优选的，所述出料机构包含出料斗和旋转阀，出料斗的进料口与大料仓的出料口对应连通，出料斗的出料口与旋转阀的进料口对应连通，旋转阀的出料口与输料管的进料口对应连通；

优选的，所述大料仓和日料仓的顶部面均设有一压力变送器；

优选的，所述大料仓的氮气放空管管身设有循环管，循环管通过循环阀与氮气回收管道对应连通；大料仓的顶部面设有循环管，循环管通过循环阀与氮气回收管道对应连通，且循环阀与氮气放空阀对应并联；

优选的，所述大料仓的出料机构设为两组，输料管设为两根，两出料机构分别与一输料管的进料端对应连通，所述过滤送风机构包含过滤组件和风机组件，过滤组件由两个并联的过滤器和相应的控制阀构成，风机组件由三个并联的风机和相应的控制阀构成，过滤组件的进风端与氮气回收管对应连通，过滤组件的出风端与风机组件的进风端对应串联连接，风机组件设有两路出风管，两出风管与两输料管一一对应连通，且两出风管分别设有一电磁阀；

优选的，所述风机组件与氮气回收管之间设有压力平衡阀。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的一种用于PTA粉料输送的氮气循环装置，通过氮气回收管能够将大料仓和日料仓放空排出的氮气集中回收，然后这部分氮气经过过滤送风机构的过滤后再吹向输料管，为PTA粉料向日料仓输送提供动力和载体，实现了氮气的循环使用，极大的减少了氮气的排放；另外，当本循环装置内的氮气压力过大时，通过放气阀排出一部分氮气，则能够保证本循环装置内的压力平衡，而由于大料仓在出料过程中不可避免的会出现氮气损耗，因此通过补气阀能够向本循环装置中及时补充氮气，从而来维持循环装置内压力的平衡。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一结构示意图。

图中：1、大料仓；1.1、出料斗；1.2、旋转阀；1.3、平衡线；1.4、循环管；1.5、循环阀；2、输料管；3、日料仓；4、氮气回收管；5、过滤送风机构；5.1、过滤组件；5.2、风机组件；5.3、出风管；5.4、电磁阀；5.5、压力平衡阀；6、补气阀；7、放气阀。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1-2所述的一种用于PTA粉料输送的氮气循环装置，包含大料仓1、输料管2、日料仓3、氮气回收管4、过滤送风机构5、补气阀6和放气阀7，所述大料仓1通过出料机构与输料管2的进料端对应连通，此外，所述出料机构包含出料斗1.1和旋转阀1.2，出料斗1.1的进料口与大料仓1的出料口对应连通，出料斗1.1的出料口与旋转阀1.2的进料口对应连通，旋转阀1.2的出料口与输料管2的进料口对应连通，且出料斗1.1与大料仓1之间设有平衡线1.3，由于PTA粉料在落入出料斗1.1时，会伴随一定量氮气的泄露，通过平衡线1.3则能够将这部分氮气导回大料仓1内，从而减少氮气的损耗，旋转阀1.2则起到控制PTA粉料的下料速度和下料状态的作用，输料管2的出料端与日料仓3的进料管对应连通，日料仓3底部的出料管与聚酯反应装置对应连通；所述大料仓1和日料仓3的氮气放空管均与氮气回收管4的进气端对应连通，根据需要，所述大料仓1和日料仓3的顶部面均设有一压力变送器，由于大料仓1在出料时，可能会有一部分气体随着粉料的输出而溢出，从而导致仓内压力下降，若仓内的压力下降到负压，则会导致大料仓1的仓体收到损伤，因此，通过压力变送器能够检测出料仓内的具体压力数值，从而更好判断大料仓1内的压力状态；此外，所述大料仓1的顶部面设有循环管1.4，循环管1.4通过循环阀1.5与氮气回收管道对应连通，当大料仓1处于出料状态时，循环阀1.5处于常开状态，即此时大料仓1与氮气回收管4为连通状态，从而使得大料仓1和日料仓3的仓内压力处于动态平衡状态；

氮气回收管4的另一端与过滤送风机构5的进口端对应连通，过滤送风机构5的出口端与输料管2对应连通，氮气回收管4用于将大料仓1和日料仓3放空的氮气收集，然后收集的氮气通过过滤送风机构5进行过滤，并且再吹向输料管2，从而能够推动输料管2内的PTA粉料向日料仓3输送，达到PTA粉料密闭输送的目的，根据需要，所述大料仓1的出料机构设为两组，输料管2设为两根，两出料机构分别与一输料管2的进料端对应连通，其中一组为备选出料机构，当主要出料机构故障时，通过启用备选出料机构能够保证出料继续进行，从而不影响整个生产系统的正常工作；所述过滤送风机构5包含过滤组件5.1和风机组件5.2，过滤组件5.1由两个并联的过滤器和相应的控制阀构成，风机组件5.2由三个并联的风机和相应的控制阀构成，该过滤组件5.1和风机组件5.2的设置同样是为了多一些备选线路，使得某一设备故障后整个生产系统依然能够正常工作，过滤组件5.1的进风端与氮气回收管4对应连通，过滤组件5.1的出风端与风机组件5.2的进风端对应串联连接，风机组件5.2设有两路出风管5.3，两出风管5.3与两输料管2一一对应连通，且两出风管5.3分别设有一电磁阀5.4，通过电磁阀5.4控制风机组件5.2向哪个输料管2送风；

此外，所述风机组件5.2与氮气回收管4之间设有压力平衡阀5.5，该压力平衡阀5.5开启后，当风机组件5.2输出的氮气压力过大时，一部分氮气能够通过该压力平衡阀5.5进入氮气回收管4，从而保持输入到输料管2中的氮气压力为稳压状态；所述氮气回收管4设有补气阀6和放气阀7，放气阀7的出气端与大气对应连通，补气阀6的进气端与外部制氮装置对应连通，当本循环装置内的氮气压力过大时，通过放气阀7排出一部分氮气，则能够保证本循环装置内的压力平衡，而由于大料仓1在出料过程中不可避免的会出现氮气损耗，因此通过补气阀6能够向本循环装置中及时补充氮气，从而来维持循环装置内压力的动态平衡。

实施本实用新型所述的一种用于PTA粉料输送的氮气循环装置时，首先通过补气阀6向氮气回收管道4内补入适量的氮气，然后关闭补气阀6，通过这些氮气即可带动输料管2内的PTA粉料向日料仓3内输送，并且过滤送风机构5能够对氮气进行过滤，保证循环系统中PTA粉料的纯净度，当氮气和物料进入日料仓3中后，氮气将通过氮气放空管重新进入氮气回收管4内，即实现密闭的氮气循环输送系统，极大节约了氮气资源。

本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (6)

1.一种用于PTA粉料输送的氮气循环装置，其特征是：包含大料仓（1）、输料管（2）、日料仓（3）、氮气回收管（4）、过滤送风机构（5）、补气阀（6）和放气阀（7），所述大料仓（1）通过出料机构与输料管（2）的进料端对应连通，输料管（2）的出料端与日料仓（3）的进料管对应连通，日料仓（3）底部的出料管与聚酯反应装置对应连通；所述大料仓（1）和日料仓（3）的氮气放空管均与氮气回收管（4）的进气端对应连通，氮气回收管（4）的出气端与过滤送风机构（5）的进口端对应连通，过滤送风机构（5）的出口端与输料管（2）对应连通；所述氮气回收管（4）设有补气阀（6）和放气阀（7），放气阀（7）的出气端与大气对应连通，补气阀（6）的进气端与外部制氮装置对应连通。

2.如权利要求1所述的用于PTA粉料输送的氮气循环装置，其特征是：所述出料机构包含出料斗（1.1）和旋转阀（1.2），出料斗（1.1）的进料口与大料仓（1）的出料口对应连通，出料斗（1.1）的出料口与旋转阀（1.2）的进料口对应连通，旋转阀（1.2）的出料口与输料管（2）的进料口对应连通，且出料斗（1.1）与大料仓（1）之间设有平衡线（1.3）。

3.如权利要求1所述的用于PTA粉料输送的氮气循环装置，其特征是：所述大料仓（1）和日料仓（3）的顶部面均设有一压力变送器。

4.如权利要求1所述的用于PTA粉料输送的氮气循环装置，其特征是：所述大料仓（1）的氮气放空管管身设有循环管（1.4），循环管（1.4）通过循环阀（1.5）与氮气回收管（4）对应连通，且循环阀（1.5）与氮气放空阀对应并联。

5.如权利要求1所述的用于PTA粉料输送的氮气循环装置，其特征是：所述大料仓（1）的出料机构设为两组，输料管（2）设为两根，两出料机构分别与一输料管（2）的进料端对应连通，所述过滤送风机构（5）包含过滤组件（5.1）和风机组件（5.2），过滤组件（5.1）由两个并联的过滤器和相应的控制阀构成，风机组件（5.2）由三个并联的风机和相应的控制阀构成，过滤组件（5.1）的进风端与氮气回收管（4）对应连通，过滤组件（5.1）的出风端与风机组件（5.2）的进风端对应串联连接，风机组件（5.2）设有两路出风管（5.3），两出风管（5.3）与两输料管（2）一一对应连通，且两出风管（5.3）分别设有一电磁阀（5.4）。

6.如权利要求5所述的用于PTA粉料输送的氮气循环装置，其特征是：所述风机组件（5.2）与氮气回收管（4）之间设有压力平衡阀（5.5）。

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