CN213097713U - 一种拖吸头 - Google Patents

Abstract

实用新型公开了一种拖吸头，所述拖吸头设置有与吸尘器对接的对接管，拖吸头包括壳体，壳体的下侧设置有左右两个对称的拖盘，拖盘由设置在壳体内的驱动机构驱动相对转动，在壳体下侧并且位于两个拖盘的中心后方设置有吸气孔。当吸尘器连接上本方案中的拖吸头之后，一边能够实现正常的吸尘功能，另一方面在挪动拖吸头的过程中，还能对底面进行拖地功能，实现一体两用的效果，提高拖地和吸地效率。

Description

一种拖吸头

技术领域

本实用新型涉及清洁工具领域，更具体地说，它涉及一种拖吸头。

背景技术

吸尘器主要用于对家里的毛发细碎进行吸除，但是对于顽固粘附在地上的脏污无法吸除。拖把主要用于对地面上的脏污进行较为彻底的清理拖扫，但是对于拖扫出来的脏污需要另外通过扫把清理。

拖把和吸尘器各有各的优缺点，然而如何将两者合理的结合起来，必然成为接下去清洁领域的热门研发方向。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种与吸尘器配合的既方便拖地又能吸尘的拖吸头。

为实现上述目的，通过以下技术手段实现：一种拖吸头，所述拖吸头设置有与吸尘器对接的对接管，拖吸头包括壳体，壳体的下侧设置有左右两个对称的拖盘，拖盘由设置在壳体内的驱动机构驱动相对转动，在壳体下侧并且位于两个拖盘的中心后方设置有吸气孔。

进一步优化为：所述驱动机构包括驱动轴，驱动轴的两端分别驱动各自对应的拖盘，在驱动轴的两端分别设置有第一伞齿轮，拖盘通过转轴固定有第二伞齿轮，第一伞齿轮和第二伞齿轮啮合，驱动轴由设置在壳体内的电机控制驱动，在驱动轴上设置有涡轮，电机驱动有与涡轮啮合的蜗杆。

进一步优化为：所述驱动轴与壳体内部配合有第一轴承。

进一步优化为：所述转动轴穿脱壳体之后与拖盘固定，转动轴与壳体之间配合有第二轴承。

进一步优化为：所述转动轴还转动配合有防脱件，防脱件通过卡扣与设置在壳体内部的卡槽卡接配合，当防脱件安装于壳体内部时，防脱件处于第二轴承的上方，且限制第二轴承轴线位移。

进一步优化为：所述托盘具有储水腔，底部具有渗水孔，托盘的底面可拆卸连接有拖布。

进一步优化为：所述转动轴相对第二伞齿轮的另一端设置有反螺纹轴，在拖盘的底部中心设置有第二轴承腔，且在第二轴承腔底部设置有与反螺纹轴对接的反螺纹孔。

进一步优化为：所述转动轴相对第二伞齿轮的另一端设置有键轴，所述键轴配合有轴承盖，轴承盖的中心部位设置有与键轴插接的键槽，且轴承盖与拖盘之间磁性吸合。

进一步优化为：所述拖盘与轴承盖之间设置有限制两者之间周向转动的限转结构。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：当吸尘器连接上本方案中的拖吸头之后，一边能够实现正常的吸尘功能，另一方面在挪动拖吸头的过程中，还能对底面进行拖地功能，实现一体两用的效果，提高拖地和吸地效率。

附图说明

图1为实施例中的拖吸头整体轴测示意图；

图2为实施例中的拖吸头内部结构示意图；

图3为实施例中的拖吸头内部结构爆炸示意图；

图4和图5为实施例中的拖盘结构爆炸示意图；

图6和图7为另一实施例中的拖盘与下壳体之间的分开示意图。

图中，1、壳体；11、下壳体；111、安装腔；112、卡槽；12、上壳体；2、对接管；3、电机；31、蜗杆；41、驱动轴；42、涡轮； 43、第一伞齿轮；44、第一轴承；51、第二伞齿轮；52、转动轴；53、反螺纹轴；54、第二轴承；55、键轴；6、防脱件；61、卡扣；7、拖盘；71、第二轴承腔；711、反螺纹孔；72、储水腔；73、渗水孔； 74、第一磁体放置腔；75、插柱；8、魔术贴；9、轴承盖；91、键槽； 92、第二磁体放置腔；93、插孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本实用新型的保护范围。

实施例1

一种拖吸头，参见附图1-5，拖吸头转动连接有连接管，连接管与吸尘器对接，这部分的结构以及功能与现有的吸尘器一致未做改变，故而不做原理性的赘述。

拖吸头包括壳体1，壳体1包括上壳体121和下壳体111，在上壳体121和下壳体111之间设置有驱动机构，在下壳体111下方则设置有左右两个对称的拖盘7，拖盘7由驱动机构驱动，相向转动。驱动机构包括驱动轴，驱动轴通过两个第一轴承44架设在壳体1内部，在驱动轴的两端分别固定有第一伞齿轮43。拖盘7的中心固定有转动轴52，转动轴52与下壳体111之间穿透并且设置有第二轴承54，在转动轴52朝向第一伞齿轮43的一端设置有与第一伞齿轮43啮合的第二伞齿轮51。并且为了防止第二轴承54轴向脱离下壳体111，在下壳体111处设置有安装腔111，安装腔111内固定有防脱件6，防脱件6通过卡扣61与设置在下壳体111上的卡槽112扣接，转动轴52则穿过防脱件6与防脱件6转动连接设置。其中转动轴52与拖盘7通过设置在转动轴52下端的反螺纹轴53以及设置在拖盘7上的反螺纹孔711实现对接，并且为了实现对第二轴承的密封，在拖盘的中心部位设置了第二轴承腔71，反螺纹孔711则设置在第二轴承腔的腔底。驱动轴的转动由设置在下壳体111上的电机3驱动，电机3的转轴固定有蜗杆31，在驱动轴上设置有与蜗杆31配合的涡轮42。从而当电机3工作时，驱动轴将转动，而驱动轴的转动将通过第一伞齿轮43带动第二伞齿轮51转动，第二伞齿轮51转动则带动拖盘7 的转动。进而当使用这种拖吸头时，两个相向转动的拖盘7将对地面进行拖地工作，并且产生的脏污将出现在两个拖盘7之间，而此脏污又能被设置在壳体1下方的吸气口一并吸走，大大减轻了打扫强度。

为了进一步的提高拖盘7的工作效果，将拖盘7内部设置储水腔 72，并且在拖盘7底部设置渗水孔73，而拖盘7的底部通过魔术贴8 可拆换连接拖布，渗漏的水将缓慢的滴在拖布上，从而在拖地过程中，湿润的拖布能够加强对地面脏污的拖除效果。

实施例2

与实施例1的不同之处主要在于拖盘与壳体之间的对接部分，参见附图6-7，这里，直接在转动轴的下方对接了轴承盖9，转动轴的下侧设置有键轴55，轴承盖则设置有键槽91，转轴穿过键槽之后通过螺丝锁紧。而拖盘为了实现与壳体的快速对接，则在拖盘的中心部位设置了第一磁体放置腔74，轴承盖的下底面设置有第二磁体放置腔92，通过第一磁体和第二磁体的磁性吸合，实现两者的快速对接。最后考虑到拖盘的转动特性，且拖盘的转动是由轴承盖带着转动的，为了防止轴承盖与拖盘之间的相对转动，在拖盘上设置了插柱75，在轴承盖的下底面设置有插孔93，当两者对接时，插柱插入插孔。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种拖吸头，所述拖吸头设置有与吸尘器对接的对接管(2)，其特征在于，拖吸头包括壳体(1)，壳体(1)的下侧设置有左右两个对称的拖盘(7)，拖盘(7)由设置在壳体(1)内的驱动机构驱动相对转动，在壳体(1)下侧并且位于两个拖盘(7)的中心后方设置有吸气孔。

2.根据权利要求1所述的一种拖吸头，其特征在于，所述驱动机构包括驱动轴(41)，驱动轴的两端分别驱动各自对应的拖盘(7)，在驱动轴的两端分别设置有第一伞齿轮(43)，拖盘(7)通过转动轴(52)固定有第二伞齿轮(51)，第一伞齿轮(43)和第二伞齿轮(51)啮合，驱动轴由设置在壳体(1)内的电机(3)控制驱动，在驱动轴上设置有涡轮(42)，电机(3)驱动有与涡轮(42)啮合的蜗杆(31)。

3.根据权利要求2所述的一种拖吸头，其特征在于，所述驱动轴(41)与壳体(1)内部配合有第一轴承(44)。

4.根据权利要求2所述的一种拖吸头，其特征在于，所述转动轴(52)穿脱壳体(1)之后与拖盘(7)固定，转动轴(52)与壳体(1)之间配合有第二轴承(54)。

5.根据权利要求4所述的一种拖吸头，其特征在于，所述转动轴(52)还转动配合有防脱件(6)，防脱件(6)通过卡扣(61)与设置在壳体(1)内部的卡槽(112)卡接配合，当防脱件(6)安装于壳体(1)内部时，防脱件(6)处于第二轴承(54)的上方，且限制第二轴承(54)轴线位移。

6.根据权利要求1所述的一种拖吸头，其特征在于，所述拖盘(7)具有储水腔(72)，底部具有渗水孔(73)，托盘的底面可拆卸连接有拖布。

7.根据权利要求2所述的一种拖吸头，其特征在于，所述转动轴(52)相对第二伞齿轮的另一端设置有反螺纹轴(53)，在拖盘的底部中心设置有第二轴承腔，且在第二轴承腔底部设置有与反螺纹轴对接的反螺纹孔(71)。

8.根据权利要求2所述的一种拖吸头，其特征在于，所述转动轴相对第二伞齿轮的另一端设置有键轴(55)，所述键轴配合有轴承盖(9)，轴承盖的中心部位设置有与键轴插接的键槽(74)，且轴承盖与拖盘之间磁性吸合。

9.根据权利要求8所述的一种拖吸头，其特征在于，所述拖盘与轴承盖之间设置有限制两者之间周向转动的限转结构。

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