CN213092901U - 一种电线电缆加工用成缆机的夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电线电缆加工用成缆机的夹持装置,包括底板、高度调节机构和可调节夹持机构;底板:其上表面左右两侧对称设有固定板,固定板的前表面均设有条形口,固定板的相对内侧面均设有竖槽,竖槽的后壁面均设有L型槽,竖槽分别与支撑板的左右两端滑动连接,支撑板的后侧面左右两端均设有L型板,L型板与对应的L型槽滑动连接,支撑板的前侧面中部设有电机,电机的输出轴通过轴承与支撑板的中部转动连接并在后侧端头处设有转筒,转筒的后端面设有空心转盘;高度调节机构:设置于左侧的固定板左侧面,该电线电缆加工用成缆机的夹持装置,适用于不同线径的电线夹持,可根据需求选择合适夹持数量和夹持高度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力技术领域,具体为一种电线电缆加工用成缆机的夹持装置。
背景技术
电线是指传输电能的导线,分裸线、电磁线和绝缘线,裸线没有绝缘层,包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材,如型线、母线、铜排、铝排等,它主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱,电磁线是通电后产生磁场或在磁场中感应产生电流的绝缘导线,它主要用于电动机和变压器绕圈以及其他有关电磁设备,其导体主要是铜线,应有薄的绝缘层和良好的电气机械性能,以及耐热、防潮、耐溶剂等性能,选用不同的绝缘材料可获得不同的特性,在电线的加工过程中需要用到成缆机,成缆机是一种用于各种截面的多芯橡套电缆、塑力电缆、交联电缆、电话电缆、控制电缆的成缆、装铠用的电线电缆设备,成缆机加工电线时需要一种专门的夹持装置,但现有夹持装置存在很多缺陷,不适用于不同线径的电线夹持,夹持效果差,不便于调节夹持高度,不能根据需求选择合适夹持数量和夹持高度,适用范围小,加工效率低,因此提出了一种电线电缆加工用成缆机的夹持装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种电线电缆加工用成缆机的夹持装置,适用于不同线径的电线夹持,夹持效果好,便于调节夹持高度,可根据需求选择合适夹持数量和夹持高度,适用范围广,提高加工效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电线电缆加工用成缆机的夹持装置,包括底板、高度调节机构和可调节夹持机构;
底板:其上表面左右两侧对称设有固定板,固定板的前表面均设有条形口,固定板的相对内侧面均设有竖槽,竖槽的后壁面均设有L型槽,竖槽分别与支撑板的左右两端滑动连接,支撑板的后侧面左右两端均设有L型板,L型板与对应的L型槽滑动连接,支撑板的前侧面中部设有电机,电机的输出轴通过轴承与支撑板的中部转动连接并在后侧端头处设有转筒,转筒的后端面设有空心转盘;
高度调节机构:设置于左侧的固定板左侧面,高度调节机构的中部与支撑板的前侧面固定连接;
可调节夹持机构:设置于空心转盘的内部;
其中:还包括控制开关组,所述控制开关组设置于底板的上表面,控制开关组的输入端电连接外部电源,电机的输入端与控制开关组的输出端电连接,适用于不同线径的电线夹持,夹持效果好,便于调节夹持高度,可根据需求选择合适夹持数量和夹持高度,适用范围广,提高装置夹持的全面性,提高加工效率。
进一步的,所述高度调节机构包括调节电机、齿轮和齿条板,所述调节电机通过安装座设置于左侧的固定板左侧面,调节电机的输出轴左右两端均设有齿轮,支撑板的前侧面左右两端均设有齿条板,齿轮与对应的齿条板啮合连接,调节电机的输入端与控制开关组的输出端电连接,便于调节夹持高度,可根据需求调节合适的高度,适用范围广,提高装置夹持的全面性,提高加工效率。
进一步的,从所述可调节夹持机构包括固线孔、夹板、把手、丝杆和半圆槽,所述固线孔等角度设置于空心转盘的前后两侧面,空心转盘前侧面中部设置的螺纹孔内部螺纹连接有丝杆,丝杆的后端面设有等角度分布的夹板,夹板均位于空心转盘的内部,夹板的相对外侧端头处均设有半圆槽,把手穿过空心转盘后侧面中部设置的通孔与丝杆的后端面固定连接,适用于不同线径的电线夹持,可根据需求选择合适夹持数量,夹持效果好,提高加工效率。
进一步的,所述半圆槽与固线孔位置对应,保证夹持的稳定性。
进一步的,所述底板的上表面四角均设有安装孔,左侧的固定板左侧面设有工具箱,提供安装固定场所和工具的摆放场所,保证装置的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本电线电缆加工用成缆机的夹持装置,具有以下好处:
1、将电线分别穿入固线孔内,正向转动把手进而带动,进而带动丝杆旋入空心转盘前侧面设置的螺纹孔内部,从而使夹板旋转,使半圆槽将电线挤压在固线孔的内部,从而将电线位置限定,适用于不同线径的电线夹持,适用范围广,可根据需求选择合适夹持数量,夹持效果好,提高加工效率。
2、通过控制开关组使调节电机运转,输出轴转动带动齿轮旋转,进而带动齿条板上下移动,从而使L型板沿L型槽上下滑动,从而使支撑板和空心转盘上下移动,便于调节夹持高度,可根据需求调节合适的高度,适用范围广,提高装置夹持的全面性,提高加工效率。
3、通过控制开关组使电机运转,输出轴转动带动转筒转动,进而带动空心转盘旋转,从而使电线随空心转盘旋转,从而绕在一起,提高成缆效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型可调节夹持机构内部剖视结构示意图;
图3为本实用新型可调节夹持机构局部剖视结构示意图。
图中:1底板、2固定板、3条形口、4竖槽、5控制开关组、6高度调节机构、61调节电机、62齿轮、63齿条板、7支撑板、8可调节夹持机构、81固线孔、82夹板、83把手、84丝杆、85半圆槽、9空心转盘、10 L型槽、11电机、12安装孔、13转筒、14工具箱、15 L型板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种电线电缆加工用成缆机的夹持装置,包括底板1、高度调节机构6和可调节夹持机构8;
底板1:其上表面左右两侧对称设有固定板2,固定板2提供支撑连接,固定板2的前表面均设有条形口3,条形口3提供滑动支撑,固定板2的相对内侧面均设有竖槽4,竖槽4提供滑动支撑,竖槽4的后壁面均设有L型槽10,竖槽4分别与支撑板7的左右两端滑动连接,支撑板7的后侧面左右两端均设有L型板15,L型板15与对应的L型槽10滑动连接,支撑板7的前侧面中部设有电机11,电机11的输出轴通过轴承与支撑板7的中部转动连接并在后侧端头处设有转筒13,转筒13的后端面设有空心转盘9;
高度调节机构6:设置于左侧的固定板2左侧面,高度调节机构6的中部与支撑板7的前侧面固定连接,高度调节机构6包括调节电机61、齿轮62和齿条板63,调节电机61通过安装座设置于左侧的固定板2左侧面,调节电机61的输出轴左右两端均设有齿轮62,支撑板7的前侧面左右两端均设有齿条板63,齿轮62与对应的齿条板63啮合连接,通过控制开关组5使调节电机61运转,输出轴转动带动齿轮62旋转,进而带动齿条板63上下移动,从而使L型板15沿L型槽10上下滑动,从而使支撑板7和空心转盘9上下移动,便于调节夹持高度,可根据需求调节合适的高度,适用范围广,提高装置夹持的全面性,提高加工效率;
可调节夹持机构8:设置于空心转盘9的内部,可调节夹持机构8包括固线孔81、夹板82、把手83、丝杆84和半圆槽85,固线孔81等角度设置于空心转盘9的前后两侧面,空心转盘9前侧面中部设置的螺纹孔内部螺纹连接有丝杆84,丝杆84的后端面设有等角度分布的夹板82,夹板82均位于空心转盘9的内部,夹板82的相对外侧端头处均设有半圆槽85,把手83穿过空心转盘9后侧面中部设置的通孔与丝杆84的后端面固定连接,将电线分别穿入固线孔81内,正向转动把手83进而带动,进而带动丝杆84旋入空心转盘9前侧面设置的螺纹孔内部,从而使夹板82旋转,使半圆槽85将电线挤压在固线孔81的内部,从而将电线位置限定,适用于不同线径的电线夹持,适用范围广,可根据需求选择合适夹持数量,夹持效果好,提高加工效率;
其中:还包括控制开关组5,调控各组件正常运转,控制开关组5设置于底板1的上表面,控制开关组5的输入端电连接外部电源,调节电机61和电机11的输入端均与控制开关组5的输出端电连接。
其中:半圆槽85与固线孔81位置对应,保证夹持的稳定性。
其中:底板1的上表面四角均设有安装孔12,左侧的固定板2左侧面设有工具箱14,提供安装固定场所和工具的摆放场所,保证装置的稳定性。
在使用时:首先用螺栓穿过底板1上表面设置的安装孔12,从而将装置固定在地面上,保证装置的稳定性,将电线分别穿入固线孔81内,正向转动把手83进而带动,进而带动丝杆84旋入空心转盘9前侧面设置的螺纹孔内部,从而使夹板82旋转,使半圆槽85将电线挤压在固线孔81的内部,从而将电线位置限定,适用于不同线径的电线夹持,适用范围广,可根据需求选择合适夹持数量,夹持效果好,提高加工效率,通过控制开关组5使调节电机61运转,输出轴转动带动齿轮62旋转,进而带动齿条板63上下移动,从而使L型板15沿L型槽10上下滑动,从而使支撑板7和空心转盘9上下移动,便于调节夹持高度,可根据需求调节合适的高度,适用范围广,提高装置夹持的全面性,提高加工效率,通过控制开关组5使电机11运转,输出轴转动带动转筒13转动,进而带动空心转盘9旋转,从而使电线随空心转盘9旋转,从而绕在一起,提高成缆效率。
值得注意的是,本实施例中所公开的调节电机61和电机11均可选用东莞市威邦机电有限公司型号为微型交流减速400W的电机,控制开关组5控制调节电机61和电机11工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电线电缆加工用成缆机的夹持装置,其特征在于:包括底板(1)、高度调节机构(6)和可调节夹持机构(8);
底板(1):其上表面左右两侧对称设有固定板(2),固定板(2)的前表面均设有条形口(3),固定板(2)的相对内侧面均设有竖槽(4),竖槽(4)的后壁面均设有L型槽(10),竖槽(4)分别与支撑板(7)的左右两端滑动连接,支撑板(7)的后侧面左右两端均设有L型板(15),L型板(15)与对应的L型槽(10)滑动连接,支撑板(7)的前侧面中部设有电机(11),电机(11)的输出轴通过轴承与支撑板(7)的中部转动连接并在后侧端头处设有转筒(13),转筒(13)的后端面设有空心转盘(9);
高度调节机构(6):设置于左侧的固定板(2)左侧面,高度调节机构(6)的中部与支撑板(7)的前侧面固定连接;
可调节夹持机构(8):设置于空心转盘(9)的内部;
其中:还包括控制开关组(5),所述控制开关组(5)设置于底板(1)的上表面,控制开关组(5)的输入端电连接外部电源,电机(11)的输入端与控制开关组(5)的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用成缆机的夹持装置,其特征在于:所述高度调节机构(6)包括调节电机(61)、齿轮(62)和齿条板(63),所述调节电机(61)通过安装座设置于左侧的固定板(2)左侧面,调节电机(61)的输出轴左右两端均设有齿轮(62),支撑板(7)的前侧面左右两端均设有齿条板(63),齿轮(62)与对应的齿条板(63)啮合连接,调节电机(61)的输入端与控制开关组(5)的输出端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用成缆机的夹持装置,其特征在于:所述可调节夹持机构(8)包括固线孔(81)、夹板(82)、把手(83)、丝杆(84)和半圆槽(85),所述固线孔(81)等角度设置于空心转盘(9)的前后两侧面,空心转盘(9)前侧面中部设置的螺纹孔内部螺纹连接有丝杆(84),丝杆(84)的后端面设有等角度分布的夹板(82),夹板(82)均位于空心转盘(9)的内部,夹板(82)的相对外侧端头处均设有半圆槽(85),把手(83)穿过空心转盘(9)后侧面中部设置的通孔与丝杆(84)的后端面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种电线电缆加工用成缆机的夹持装置,其特征在于:所述半圆槽(85)与固线孔(81)位置对应。
5.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用成缆机的夹持装置,其特征在于:所述底板(1)的上表面四角均设有安装孔(12),左侧的固定板(2)左侧面设有工具箱(14)。
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