CN213091969U - 一种皮线光缆热缩管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热缩管技术领域，尤其是指一种皮线光缆热缩管，包括外管和内管，所述外管和内管之间设有加强芯，所述内管内设有防损套，所述防损套与所述内管活动套接；所述防损套包括第一半圆柱及与第一半圆柱扣合的第二半圆柱，所述第一半圆柱和第二半圆柱上均开设有半圆形凹槽，所述第一半圆柱和第二半圆柱扣合后所述半圆形凹槽围成柱形空腔。工作时，等到两根光缆熔接完成后，将熔接处放入第一半圆柱的半圆形凹槽内，扣上第二半圆柱，将外管和内管整体推向防损套使得防损套固定在内管内，再放到熔接机对热缩管进行加热固定，完成整个熔接工作。本实用新型能适用于不同尺寸的光缆线熔接保护，且不会对光纤连接处造成损坏。

Description

一种皮线光缆热缩管

技术领域

本实用新型涉及热缩管技术领域，尤其是指一种皮线光缆热缩管。

背景技术

随着光网络通信技术的快速发展，阵列波导光栅(Arrayed Waveguide Gratings，AWG)作为波分复用(Wavelength Division Multiplexer，WDM)系统中的关键器件之一，具有损耗低、通道数多以及易于集成的特点。在对多通道器件的阵列波导光栅的测试中，单芯光纤与多芯光纤的熔接工艺非常普遍，如采用单芯热缩套管或多芯热缩套管来熔接，但普遍都存在热缩套管不合适，容易在单芯光纤和多芯光纤的连接处造成损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种皮线光缆热缩管，解决了现有技术中的不足，能适用于不同尺寸的光缆线熔接保护，且不会对光纤连接处造成损坏。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种皮线光缆热缩管，包括外管和内管，所述外管和内管之间设有加强芯，所述内管内设有防损套，所述防损套与所述内管活动套接；所述防损套包括第一半圆柱及与第一半圆柱扣合的第二半圆柱，所述第一半圆柱和第二半圆柱上均开设有半圆形凹槽，所述第一半圆柱和第二半圆柱扣合后所述半圆形凹槽围成柱形空腔。

进一步地，所述内管的内管壁上沿着轴向间隔设置有至少两个柔性挡圈，所述柔性挡圈由四块三角软板围成，所述三角软板的一边与所述内管的内管壁固定连接，所述防损套从其中一个柔性挡圈推入所述内管内并卡在两个所述柔性挡圈之间固定。

进一步地，所述第一半圆柱的边缘设有条形凹槽，所述第二半圆柱的边缘设有条形凸块，所述条形凸块和条形凹槽扣接。

进一步地，所述第一半圆柱的一端设有推杆。

进一步地，所述外管和内管之间设有限位套，所述限位套与所述外管的内壁固定连接，所述限位套和所述内管的外壁固定连接，所述加强芯套装于所述限位套内。

进一步地，所述防损套为单面反光玻璃。

本实用新型的有益效果：

在实际使用情景中，防损套的半圆形凹槽围成的柱形空腔可以根据需要生产出不同的尺寸规格，在进行光缆熔接工作时，先将外管和内管整体一起套在其中一根待熔接的光缆上，等到两根光缆熔接完成后，将熔接处放入第一半圆柱的半圆形凹槽内，扣上第二半圆柱，然后将外管和内管整体推向防损套，辅助推动防损套使得防损套固定在内管内，然后将套装完成的工件放到熔接机上对应的工位对热缩管进行加热固定，完成整个熔接工作。

防损套能够对熔接处起到保护作用，结合外管和内管，双重保护；在不改变热缩管外部尺寸的同时，防损套的不同规格可以适应不同的光缆熔接保护需求；将熔接处放入第一半圆柱的半圆形凹槽内，扣上第二半圆柱，比现有技术中直接将热缩管推动到熔接处更加安全，防止操作失误造成熔接处弯折或者断开。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

附图标记：

1-外管；11-限位套；2-内管；21-柔性挡圈；3-加强芯；4-防损套；41-第一半圆柱；411-条形凹槽；412-推杆；42-第二半圆柱；421-条形凸块。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1、2所示，本实用新型提供一种皮线光缆热缩管，包括外管1和内管2，所述外管1和内管2之间设有加强芯3，所述内管2内设有防损套4，所述防损套4与所述内管2活动套接；所述防损套4包括第一半圆柱41及与第一半圆柱41扣合的第二半圆柱42，所述第一半圆柱41和第二半圆柱42上均开设有半圆形凹槽，所述第一半圆柱41和第二半圆柱42扣合后所述半圆形凹槽围成柱形空腔。

本实施例中，在实际使用情景中，防损套4的半圆形凹槽围成的柱形空腔可以根据需要生产出不同的尺寸规格，在进行光缆熔接工作时，先将外管1和内管2整体一起套在其中一根待熔接的光缆上，等到两根光缆熔接完成后，将熔接处放入第一半圆柱41的半圆形凹槽内，扣上第二半圆柱42，然后将外管1和内管2整体推向防损套4，辅助推动防损套4使得防损套4固定在内管2内，然后将套装完成的工件放到熔接机上对应的工位对热缩管进行加热固定，完成整个熔接工作，防损套4能够对熔接处起到保护作用，结合外,1和内管2，双重保护；在不改变热缩管外部尺寸的同时，防损套4的不同规格可以适应不同的光缆熔接保护需求；将熔接处放入第一半圆柱41的半圆形凹槽内，扣上第二半圆柱42，比现有技术中直接将热缩管推动到熔接处更加安全，防止操作失误造成熔接处弯折或者断开。

如图1、2所示，所述内管2的内管壁上沿着轴向间隔设置有至少两个柔性挡圈21，所述柔性挡圈21由四块三角软板围成，所述三角软板的一边与所述内管2的内管壁固定连接，所述防损套4从其中一个柔性挡圈21推入所述内管2内并卡在两个所述柔性挡圈21之间固定；本实施例中，三角软板采用耐热硅胶材料，不易变形，柔韧性好，四块三角软板围成，形成齿状内圈，当防损套4接触到齿状时，三角板弯折，防损套4在推离作用下继续前进，到达另一柔性挡圈21时，停止推动，第一个柔性挡圈21的三角板由于韧性弹回，两个柔性挡圈21将防损套卡在中间。

如图1所示，所述第一半圆柱41的边缘设有条形凹槽411，所述第二半圆柱42的边缘设有条形凸块421，所述条形凸块421和条形凹槽411扣接；本实施例中，条形凸块421和条形凹槽411扣接，结构稳定，安装方便。

如图1所示，所述第一半圆柱41的一端设有推杆412；本实施例中，推杆412辅助推动防损套到固定的位置。

如图2所示，所述外管1和内管2之间设有限位套11，所述限位套11与所述外管1的内壁固定连接，所述限位套11和所述内管2的外壁固定连接，所述加强芯3套装于所述限位套11内；本实施例中，限位套11能够有效的防止加强芯发生移动，对熔接的光缆线造成影响。

如图1所示，所述防损套4为单面反光玻璃，防损套4的内壁为反光面，能降低熔接损耗。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行外观修改。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种皮线光缆热缩管，包括外管(1)和内管(2)，其特征在于：所述外管(1)和内管(2)之间设有加强芯(3)，所述内管(2)内设有防损套(4)，所述防损套(4)与所述内管(2)活动套接；

所述防损套(4)包括第一半圆柱(41)及与第一半圆柱(41)扣合的第二半圆柱(42)，所述第一半圆柱(41)和第二半圆柱(42)上均开设有半圆形凹槽，所述第一半圆柱(41)和第二半圆柱(42)扣合后所述半圆形凹槽围成柱形空腔。

2.根据权利要求1所述的一种皮线光缆热缩管，其特征在于：所述内管(2)的内管壁上沿着轴向间隔设置有至少两个柔性挡圈(21)，所述柔性挡圈(21)由四块三角软板围成，所述三角软板的一边与所述内管(2)的内管壁固定连接，所述防损套(4)从其中一个柔性挡圈(21)推入所述内管(2)内并卡在两个所述柔性挡圈(21)之间固定。

3.根据权利要求1所述的一种皮线光缆热缩管，其特征在于：所述第一半圆柱(41)的边缘设有条形凹槽(411)，所述第二半圆柱(42)的边缘设有条形凸块(421)，所述条形凸块(421)和条形凹槽(411)扣接。

4.根据权利要求1所述的一种皮线光缆热缩管，其特征在于：所述第一半圆柱(41)的一端设有推杆(412)。

5.根据权利要求1所述的一种皮线光缆热缩管，其特征在于：所述外管(1)和内管(2)之间设有限位套(11)，所述限位套(11)与所述外管(1)的内壁固定连接，所述限位套(11)和所述内管(2)的外壁固定连接，所述加强芯(3)套装于所述限位套(11)内。

6.根据权利要求1所述的一种皮线光缆热缩管，其特征在于：所述防损套(4)为单面反光玻璃。

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