CN213086048U - 一种大型轧辊淬火辊颈保护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型轧辊淬火辊颈保护结构，包括固定底板，固定底板的两侧活动安装有活动架，活动架的内部顶端转动安装有固定齿轮，活动架的内部底端转动安装有转动齿轮，固定齿轮与转动齿轮之间啮合连接有传动链条，传动链条的中间位置活动连接有活动齿轮，活动齿轮远离活动架的一侧固定安装有固定箍，两个固定齿轮的内侧固定连接有传动杆。本实用新型通过手动摇动摇杆，进而可以带动固定齿轮发生转动，通过传动杆的传动作用，使得另一个固定齿轮也随之转动，进而使得转动齿轮也发生转动，使得固定箍可以进行上下移动，可以调节固定箍的高度位置，使得固定箍可以适应不同高度的辊颈的固定工作。

Description

一种大型轧辊淬火辊颈保护结构

技术领域

本实用新型涉及大型轧辊技术领域，更具体地说，本实用涉及一种大型轧辊淬火辊颈保护结构。

背景技术

现有技术存在缺陷如：无法对辊颈进行很好的固定，这样辊颈在淬火的过程中会出现脱落的情况，这样就给工作人员的工作带来了麻烦，会造成辊颈损坏，这样就会影响辊的淬火。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种大型轧辊淬火辊颈保护结构，通过手动转动摇杆可以调节固定箍的上下位置，同时通过调节限定螺栓和限定槽之间的位置关系，可以调节固定箍的开口大笑，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型轧辊淬火辊颈保护结构，包括固定底板，所述固定底板的两侧活动安装有活动架，所述活动架的内部顶端转动安装有固定齿轮，所述活动架的内部底端转动安装有转动齿轮，所述固定齿轮与转动齿轮之间啮合连接有传动链条，所述传动链条的中间位置活动连接有活动齿轮，所述活动齿轮远离活动架的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的另一侧固定安装有固定箍，所述活动架的顶端外侧转动安装有摇杆，两个所述固定齿轮的内侧固定连接有传动杆。

优选的，所述固定箍的内部底端开设有贯穿固定箍的固定孔，所述固定箍的底端固定安装有与固定孔相对应的固定板。

优选的，所述固定板的内壁固定安装有活动链条，所述活动链条的底端固定安装有防护板。

优选的，两个所述固定箍的底端固定连接有限定弹簧。

优选的，所述固定底板的内部活动插接有活动杆，所述活动杆固定安装在活动架靠近固定底板的一侧。

优选的，所述活动杆的顶端开设有若干限定槽，所述限定槽的内侧活动连接有限定螺栓，所述限定螺栓的顶端贯穿固定底板的顶端。

优选的，所述传动杆设置为具有伸缩性的金属杆。

优选的，所述固定箍和固定板的内壁均固定安装有防护垫。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过手动摇动摇杆，进而可以带动固定齿轮发生转动，通过传动杆的传动作用，使得另一个固定齿轮也随之转动，进而通过传动链条的传动作用，使得转动齿轮也发生转动，进而可以使得活动齿轮在活动架内部上下移动，使得固定箍可以进行上下移动，可以调节固定箍的高度位置，使得固定箍可以适应不同高度的淬火工作；

2、本实用新型通过手动调节限定螺栓与限定槽之间连接关系，可以向固定底板外侧拉动活动架，使得固定箍可以向两侧延展，进而使得固定箍可以适应不同尺寸的辊颈的固定工作，使得固定支架可以很好地对辊颈进行固定，而且固定板可以对辊颈进行固定，可以防止辊颈在淬火过程中出现脱落的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的固定箍俯视图。

图3为本实用新型图1的A部结构放大图。

图4为本实用新型图1的B部结构放大图。

图5为本实用新型的腿部固定装置整体结构示意图。

附图标记为：1固定底板、2活动架、3滚动轮、4固定齿轮、5转动齿轮、6传动链条、7活动齿轮、8连接杆、9固定箍、10防护垫、11摇杆、12传动杆、13固定板、14活动杆、15固定孔、16限定槽、17限定螺栓、18限定弹簧、19活动链条、20防护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供了一种大型轧辊淬火辊颈保护结构，包括固定底板1，固定底板1的两侧活动安装有活动架2，活动架2的内部顶端转动安装有固定齿轮4，活动架2的内部底端转动安装有转动齿轮5，固定齿轮4与转动齿轮5之间啮合连接有传动链条6，传动链条6的中间位置活动连接有活动齿轮7，活动齿轮7远离活动架2的一侧固定安装有连接杆8，连接杆8的另一侧固定安装有固定箍9，活动架2的顶端外侧转动安装有摇杆11，两个固定齿轮4的内侧固定连接有传动杆12，固定底板1的内部活动插接有活动杆14，活动杆14固定安装在活动架2靠近固定底板1的一侧；固定箍9的内部底端开设有贯穿固定箍9的固定孔15，固定箍9的底端固定安装有与固定孔15相对应的固定板13；固定板13的内壁固定安装有活动链条19，活动链条19的底端固定安装有防护板20；两个固定箍9的底端固定连接有限定弹簧18；传动杆12设置为具有伸缩性的金属杆；固定箍9和固定板13的内壁均固定安装有防护垫10；活动杆14的顶端开设有若干限定槽16，限定槽16的内侧活动连接有限定螺栓17，限定螺栓17的顶端贯穿固定底板1的顶端。

本实用新型工作原理：通过手动调节限定螺栓17与限定槽16之间连接关系，可以向固定底板1外侧拉动活动架2，使得固定箍9可以向两侧延展，进而使得固定箍9可以适应不同尺寸的辊颈的固定工作，使得固定支架可以很好地对辊颈进行固定，而且固定板13可以对辊颈的四肢进行固定，可以防止工作人员在给辊颈治疗过程中辊颈四肢乱动的情况，通过手动摇动摇杆11，进而可以带动固定齿轮4发生转动，通过传动杆12的传动作用，使得另一个固定齿轮4也随之转动，进而通过传动链条6的传动作用，使得转动齿轮5也发生转动，进而可以使得活动齿轮7在活动架2内部上下移动，使得固定箍9可以进行上下移动，可以调节固定箍9的高度位置，使得固定箍9可以适应不同大小的辊颈的固定工作。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大型轧辊淬火辊颈保护结构，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的两侧活动安装有活动架(2)，所述活动架(2)的内部顶端转动安装有固定齿轮(4)，所述活动架(2)的内部底端转动安装有转动齿轮(5)，所述固定齿轮(4)与转动齿轮(5)之间啮合连接有传动链条(6)，所述传动链条(6)的中间位置活动连接有活动齿轮(7)，所述活动齿轮(7)远离活动架(2)的一侧固定安装有连接杆(8)，所述连接杆(8)的另一侧固定安装有固定箍(9)，所述活动架(2)的顶端外侧转动安装有摇杆(11)，两个所述固定齿轮(4)的内侧固定连接有传动杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种大型轧辊淬火辊颈保护结构，其特征在于：所述固定箍(9)的内部底端开设有贯穿固定箍(9)的固定孔(15)，所述固定箍(9)的底端固定安装有与固定孔(15)相对应的固定板(13)。

3.根据权利要求2所述的一种大型轧辊淬火辊颈保护结构，其特征在于：所述固定板(13)的内壁固定安装有活动链条(19)，所述活动链条(19)的底端固定安装有防护板(20)。

4.根据权利要求1所述的一种大型轧辊淬火辊颈保护结构，其特征在于：两个所述固定箍(9)的底端固定连接有限定弹簧(18)。

5.根据权利要求1所述的一种大型轧辊淬火辊颈保护结构，其特征在于：所述固定底板(1)的内部活动插接有活动杆(14)，所述活动杆(14)固定安装在活动架(2)靠近固定底板(1)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种大型轧辊淬火辊颈保护结构，其特征在于：所述活动杆(14)的顶端开设有若干限定槽(16)，所述限定槽(16)的内侧活动连接有限定螺栓(17)，所述限定螺栓(17)的顶端贯穿固定底板(1)的顶端。

7.根据权利要求1所述的一种大型轧辊淬火辊颈保护结构，其特征在于：所述传动杆(12)设置为具有伸缩性的金属杆。

8.根据权利要求2所述的一种大型轧辊淬火辊颈保护结构，其特征在于：所述固定箍(9)和固定板(13)的内壁均固定安装有防护垫(10)。

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