CN213085545U - 一种网格串流式混凝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种网格串流式混凝装置，包括池体、反应池、进水口、出水口、排渣口、网格板支撑和网格板，所述池体内部安装有多组反应池，在池体左端面靠上位置安装有进水口，所述出水口安装在池体右端面靠上位置，在每组反应池的与外界接触的断面底部安装有排渣口，在每组反应池的内部通过多组网格板支撑安装有多组网格板。本实用新型适用范围广、水头损失较小、动力需求小，水力搅拌效果好，实现药剂与污水充分混合，保证处理效果。

Description

一种网格串流式混凝装置

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，具体说是一种网格串流式混凝装置。

背景技术

水处理技术领域中，经常涉及到往污水中投加药剂，而加药需要与污水充分混合才能保证良好的反应及处理效果。水处理中完成此混合反应过程的构筑物为一般称作反应池。目前在给水处理实践中，广泛应用的反应池有水力反应和机械反应两大类，水力反应主要有网格反应池、折板反应池、隔板反应池，机械反应主要有机械反应池。网格反应池从诞生至今经历多年发展，应用越来越普及，已成为供水行业水处理的主要池型。

网格反应池工艺设计的依据是紊流理论。网格反应池由多格竖井组成，各格平面面积相等，每格竖井中安装若干层网格，上下交错开孔，行程串联通道。当水流自上而下，或自下而上通过网格时，引起水流紊动，形成漩涡，促使水中颗粒相互碰撞聚结，达到良好的反应效果。

网格反应池具有适用范围广、水头损失较小、动力需求小等优点。但是传统的网格反应池水力搅拌效果较差，反应效果不好，容易造成药剂的浪费，且影响处理效果。

发明内容

本实用新型的目的便是提供一种网格串流式混凝装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种网格串流式混凝装置，包括池体、反应池、进水口、出水口、排渣口、网格板支撑和网格板，所述池体内部安装有多组反应池，在池体左端面靠上位置安装有进水口，所述出水口安装在池体右端面靠上位置，在每组反应池的与外界接触的断面底部安装有排渣口，在每组反应池的内部通过多组网格板支撑安装有多组网格板。

作为优选，所述网格板由网格骨架和网格孔组成，所述网格孔的横截面为矩形，且网格孔整体为倾斜状态。

作为优选，所述网格板支撑与网格板之间的连接方式为插接，即网格板支撑内侧壁设有凹槽，网格板的边缘设有凸起，上述凸起刚好可以紧密卡合在上述凹槽内。

作为优选，所述反应池每两组构成一个处理单元，根据污水处理的具体需求，调整处理单元的个数，在两组反应池相接的靠近底部位置设有开口。

作为优选，所述网格板由不锈钢或高强度塑料制成。

作为优选，所述每组反应池内网格板的数量为两组。

作为优选，所述处理单元的个数为三组。

作为优选，前述处理单元的顶部安装有加药装置。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过倾斜网格孔，经导流变向，使水流紊乱，达到混合目的；

2.本实用新型通过多层网格板的连续导流变向，加强混合作用；

3.本实用新型通过反应池底的开口，水流自下而上翻腾加大搅拌力度，保证反应效果。

本实用新型适用范围广、水头损失较小、动力需求小，水力搅拌效果好，实现药剂与污水充分混合，保证处理效果。

附图说明

现结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型左视图。

图3为本实用新型俯视图。

图中：1、池体，2、反应池，3、进水口，4、出水口， 5、排渣口，6、网格板支撑，7、网格板，701、网格骨架， 702、网格孔，8、处理单元，9、开口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实用新型为一种网格串流式混凝装置，包括池体1、反应池2、进水口3、出水口4、排渣口5、网格板支撑6和网格板7，所述池体1内部安装有多组反应池 2，在池体1左端面靠上位置安装有进水口3，所述出水口4 安装在池体1右端面靠上位置，在每组反应池2的与外界接触的断面底部安装有排渣口5，在每组反应池2的内部通过多组网格板支撑6安装有多组网格板7。

所述网格板7由网格骨架701和网格孔702组成，所述网格孔702的横截面为矩形，且网格孔702整体为倾斜状态。

所述网格板支撑6与网格板7之间的连接方式为插接，即网格板支撑6内侧壁设有凹槽，网格板7的边缘设有凸起，上述凸起刚好可以紧密卡合在上述凹槽内。

所述反应池2每两组构成一个处理单元8，根据污水处理的具体需求，调整处理单元8的个数，在两组反应池2相接的靠近底部位置设有开口9。

所述网格板7由不锈钢或高强度塑料制成。

所述每组反应池2内网格板7的数量为两组。

所述处理单元8的个数为三组。

前述处理单元8的顶部安装有加药装置。

工作原理：本实用新型在运行时，首先污水从池体1上的进水口3进入第一个反应池2内，经加药装置加入第一种药剂，污水和药剂从第一个反应池2自上而下流动，流经网格板7，通过倾斜网格孔702，经导流变向，使水流紊乱，达到混合目的；

污水继续自上而下流动，流经下一层网格板7，加强混合作用，根据需要设置网格板7层数，通过多层网格的连续导流变向，加强混合作用；第一个反应池7与第二个反应池 7底部之间通过开口9联通，污水水流自下而上翻腾加大搅拌力度，保证反应效果；污水在第二个反应池7中自下而上流动，亦经过多层网格板7的导流混合，充分反应；污水自第二个反应池7顶部出水进入第三个反应池7顶部，同时在顶部加入第二种药剂，在第三个反应池7、第四个反应池7 中进行之前加入第一种药剂后的相同混合反应；最后加入第三种药剂后进行相同的混合反应，混合反应后的污水经过该装置的出水口4流出，进入下一处理单元，上述过程中产生的污泥和废渣通过排渣口5排出。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (8)

1.一种网格串流式混凝装置，其特征在于：包括池体(1)、反应池(2)、进水口(3)、出水口(4)、排渣口(5)、网格板支撑(6)和网格板(7)，所述池体(1)内部安装有多组反应池(2)，在池体(1)左端面靠上位置安装有进水口(3)，所述出水口(4)安装在池体(1)右端面靠上位置，在每组反应池(2)的与外界接触的断面底部安装有排渣口(5)，在每组反应池(2)的内部通过多组网格板支撑(6)安装有多组网格板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种网格串流式混凝装置，其特征在于：所述网格板(7)由网格骨架(701)和网格孔(702)组成，所述网格孔(702)的横截面为矩形，且网格孔(702)整体为倾斜状态。

3.根据权利要求1所述的一种网格串流式混凝装置，其特征在于：所述网格板支撑(6)与网格板(7)之间的连接方式为插接，即网格板支撑(6)内侧壁设有凹槽，网格板(7)的边缘设有凸起，上述凸起刚好可以紧密卡合在上述凹槽内。

4.根据权利要求1所述的一种网格串流式混凝装置，其特征在于：所述反应池(2)每两组构成一个处理单元(8)，根据污水处理的具体需求，调整处理单元(8)的个数，在两组反应池(2)相接的靠近底部位置设有开口(9)。

5.根据权利要求1所述的一种网格串流式混凝装置，其特征在于：所述网格板(7)由不锈钢或高强度塑料制成。

6.根据权利要求1所述的一种网格串流式混凝装置，其特征在于：所述每组反应池(2)内网格板(7)的数量为两组。

7.根据权利要求4所述的一种网格串流式混凝装置，其特征在于：所述处理单元(8)的个数为三组。

8.根据权利要求4所述的一种网格串流式混凝装置，其特征在于：前述处理单元(8)的顶部安装有加药装置。

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