CN213084910U - 一种抗拉伸性能好的新型缠绕膜生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业机械技术领域，且公开了一种抗拉伸性能好的新型缠绕膜生产装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有电机座。该抗拉伸性能好的新型缠绕膜生产装置，通过固定筒上的固定块和卡齿，可将固定块卡接在固定筒侧沿上的任意位置包括取下，并且固定筒是通过套齿的方式安装在联动杆和固定板之间，并且通过向上提固定筒将其取出，从而套接不同长度缠卷桶，通过入料槽的设置将需要缠卷的缠绕膜穿入导料盒并缠绕至缠卷桶外侧，通过滑块和其上U型槽的设置，可滑动滑块的位置并通过U型槽对缠绕膜起一定辅拖作用，并通过锁止轮将滑块固定，从而适配不同宽度的缠绕膜，达到了可调节缠卷宽度的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业机械技术领域，具体为一种抗拉伸性能好的新型缠绕膜生产装置。
背景技术
缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，国内最早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜，由于环保问题、成本高和拉伸性差等原因，当1994至1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。
缠绕膜的生产步骤包括塑料粒融化-压带-成型-冷却-缠卷-包装，其中缠卷机构是将成型冷却好的缠绕膜缠卷在缠卷桶上，而现有的缠卷装置机械结构单一，只能缠卷固定宽度的缠绕膜，当需要缠卷的缠绕膜宽度有所改变时，就需更换缠绕载具，从而导致生产效率低下，故而提出一种抗拉伸性能好的新型缠绕膜生产装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗拉伸性能好的新型缠绕膜生产装置，具备可调节缠卷宽度的优点，解决了现有的缠卷装置机械结构单一，只能缠卷固定宽度的缠绕膜，当需要缠卷的缠绕膜宽度有所改变时，就需更换缠绕载具，从而导致生产效率低下的问题。
(二)技术方案
为实现上述可调节缠卷宽度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗拉伸性能好的新型缠绕膜生产装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有电机座，所述电机座的内部固定安装有控制电机，所述电机座的顶部且位于底座的顶部活动安装有联动杆，所述联动杆的右端固定安装有导料盒，所述底座的顶部固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆的外侧均固定安装有防滑橡胶，所述底座的顶部通过支撑杆固定安装有固定板，所述固定板的内部开设有导向槽，所述导料盒的顶部固定安装有位于导向槽内部的导向杆，所述导向杆的顶端且位于固定板的顶部固定安装有限位块，所述导料盒的右侧开设有入料槽，所述导料盒的正面开设有滑槽，所述导料盒的右侧活动安装有滑块，所述滑槽的内部活动安装有延伸至导料盒正面的锁止轮，所述滑块的顶部开设有U型槽，所述滑块与锁止轮为螺纹连接，所述固定板的底部活动安装有固定筒，所述固定筒远离固定板的一端与控制电机的输出轴固定连接，所述固定筒的左右两侧均固定安装有卡齿，所述固定筒的左右两侧活动安装有固定块。
优选的，所述控制电机的输出端贯穿底座并延伸至底座的顶部，所述控制电机的输出轴与底座为活动连接关系，并且电机座安装在底座的中轴线上。
优选的，所述联动杆与导料盒之间设置有加强筋，四个所述支撑杆均匀分布于底座的顶部。
优选的，所述固定板与底座均设置为圆板，所述导向槽设置为圆形槽。
优选的，所述导向杆活动安装于导向槽的内部，并且导向杆的顶端贯穿导向槽并延伸至固定板的顶部，所述限位块的直径大于导向槽的直径。
优选的，所述导料盒设置为左侧面缺失内部空心的长方体，所述滑块的左侧贯穿入料槽并延伸至导料盒的内部，所述锁止轮靠近导料盒的一端贯穿滑槽并延伸至导料盒的内部，所述固定块与卡齿设置为卡接，所述固定板与固定筒和固定筒与控制电机的输出轴均为套齿连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种抗拉伸性能好的新型缠绕膜生产装置，具备以下有益效果：
该抗拉伸性能好的新型缠绕膜生产装置，通过固定筒上的固定块和卡齿，可将固定块卡接在固定筒侧沿上的任意位置包括取下，并且固定筒是通过套齿的方式安装在联动杆和固定板之间，并且通过向上提固定筒将其取出，从而套接不同长度缠卷桶，通过入料槽的设置将需要缠卷的缠绕膜穿入导料盒并缠绕至缠卷桶外侧，通过滑块和其上U型槽的设置，可滑动滑块的位置并通过U型槽对缠绕膜起一定辅拖作用，并通过锁止轮将滑块固定，从而适配不同宽度的缠绕膜，达到了可调节缠卷宽度的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构中固定板的俯视图；
图3为本实用新型结构中固定筒与控制电机输出轴的连接示意图。
图中：1底座、2电机座、3控制电机、4联动杆、5导料盒、6支撑杆、 7固定板、8导向槽、9导向杆、10限位块、11防滑橡胶、12入料槽、13滑槽、14滑块、15锁止轮、16U型槽、17固定筒、18卡齿、19固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种抗拉伸性能好的新型缠绕膜生产装置，包括底座1，底座1的底部固定安装有电机座2，电机座 2的内部固定安装有控制电机3，控制电机3的输出端贯穿底座1并延伸至底座1的顶部，控制电机3的输出轴与底座1为活动连接关系，并且电机座2 安装在底座1的中轴线上，电机座2的顶部且位于底座1的顶部活动安装有联动杆4，联动杆4的右端固定安装有导料盒5，底座1的顶部固定安装有四个支撑杆6，联动杆4与导料盒5之间设置有加强筋，四个支撑杆6均匀分布于底座1的顶部，四个支撑杆6的外侧均固定安装有防滑橡胶11，底座1的顶部通过支撑杆6固定安装有固定板7，固定板7的内部开设有导向槽8，固定板7与底座1均设置为圆板，导向槽8设置为圆形槽，导料盒5的顶部固定安装有位于导向槽8内部的导向杆9，导向杆9的顶端且位于固定板7的顶部固定安装有限位块10，导向杆9活动安装于导向槽8的内部，并且导向杆 9的顶端贯穿导向槽8并延伸至固定板7的顶部，限位块10的直径大于导向槽8的直径，导料盒5的右侧开设有入料槽12，导料盒5的正面开设有滑槽 13，导料盒5的右侧活动安装有滑块14，滑槽13的内部活动安装有延伸至导料盒5正面的锁止轮15，滑块14的顶部开设有U型槽16，滑块14与锁止轮 15为螺纹连接，固定板7的底部活动安装有固定筒17，固定筒17远离固定板7的一端与控制电机3的输出轴固定连接，固定筒17的左右两侧均固定安装有卡齿18，固定筒17的左右两侧活动安装有固定块19，导料盒5设置为左侧面缺失内部空心的长方体，滑块14的左侧贯穿入料槽12并延伸至导料盒5的内部，锁止轮15靠近导料盒5的一端贯穿滑槽13并延伸至导料盒5 的内部，固定块19与卡齿18设置为卡接，固定板7与固定筒17和固定筒17 与控制电机3的输出轴均为套齿连接，通过固定筒17上的固定块19和卡齿 18，可将固定块19卡接在固定筒17侧沿上的任意位置包括取下，并且固定筒17是通过套齿的方式安装在联动杆4和固定板7之间，并且通过向上提固定筒17将其取出，从而套接不同长度缠卷桶，通过入料槽12的设置将需要缠卷的缠绕膜穿入导料盒5并缠绕至缠卷桶外侧，通过滑块14和其上U型槽 16的设置，可滑动滑块14的位置并通过U型槽16对缠绕膜起一定辅拖作用，并通过锁止轮15将滑块14固定，从而适配不同宽度的缠绕膜，达到了可调节缠卷宽度的优点。
在使用时，通过固定筒17上的固定块19和卡齿18，可将固定块19卡接在固定筒17侧沿上的任意位置包括取下，并且固定筒17是通过套齿的方式安装在联动杆4和固定板7之间，并且通过向上提固定筒17将其取出，从而套接不同长度缠卷桶，通过入料槽12的设置将需要缠卷的缠绕膜穿入导料盒 5并缠绕至缠卷桶外侧，通过滑块14和其上U型槽16的设置，可滑动滑块 14的位置并通过U型槽16对缠绕膜起一定辅拖作用，并通过锁止轮15将滑块14固定，从而适配不同宽度的缠绕膜，达到了可调节缠卷宽度的优点。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种抗拉伸性能好的新型缠绕膜生产装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有电机座(2)，所述电机座(2)的内部固定安装有控制电机(3)，所述电机座(2)的顶部且位于底座(1)的顶部活动安装有联动杆(4)，所述联动杆(4)的右端固定安装有导料盒(5)，所述底座(1)的顶部固定安装有四个支撑杆(6)，四个所述支撑杆(6)的外侧均固定安装有防滑橡胶(11)，所述底座(1)的顶部通过支撑杆(6)固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)的内部开设有导向槽(8)，所述导料盒(5)的顶部固定安装有位于导向槽(8)内部的导向杆(9)，所述导向杆(9)的顶端且位于固定板(7)的顶部固定安装有限位块(10)，所述导料盒(5)的右侧开设有入料槽(12)，所述导料盒(5)的正面开设有滑槽(13)，所述导料盒(5)的右侧活动安装有滑块(14)，所述滑槽(13)的内部活动安装有延伸至导料盒(5)正面的锁止轮(15)，所述滑块(14)的顶部开设有U型槽(16)，所述滑块(14)与锁止轮(15)为螺纹连接，所述固定板(7)的底部活动安装有固定筒(17)，所述固定筒(17)远离固定板(7)的一端与控制电机(3)的输出轴固定连接，所述固定筒(17)的左右两侧均固定安装有卡齿(18)，所述固定筒(17)的左右两侧活动安装有固定块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种抗拉伸性能好的新型缠绕膜生产装置，其特征在于：所述控制电机(3)的输出端贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的顶部，所述控制电机(3)的输出轴与底座(1)为活动连接关系，并且电机座(2)安装在底座(1)的中轴线上。
3.根据权利要求1所述的一种抗拉伸性能好的新型缠绕膜生产装置，其特征在于：所述联动杆(4)与导料盒(5)之间设置有加强筋，四个所述支撑杆(6)均匀分布于底座(1)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种抗拉伸性能好的新型缠绕膜生产装置，其特征在于：所述固定板(7)与底座(1)均设置为圆板，所述导向槽(8)设置为圆形槽。
5.根据权利要求1所述的一种抗拉伸性能好的新型缠绕膜生产装置，其特征在于：所述导向杆(9)活动安装于导向槽(8)的内部，并且导向杆(9)的顶端贯穿导向槽(8)并延伸至固定板(7)的顶部，所述限位块(10)的直径大于导向槽(8)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种抗拉伸性能好的新型缠绕膜生产装置，其特征在于：所述导料盒(5)设置为左侧面缺失内部空心的长方体，所述滑块(14)的左侧贯穿入料槽(12)并延伸至导料盒(5)的内部，所述锁止轮(15)靠近导料盒(5)的一端贯穿滑槽(13)并延伸至导料盒(5)的内部，所述固定块(19)与卡齿(18)设置为卡接，所述固定板(7)与固定筒(17)和固定筒(17)与控制电机(3)的输出轴均为套齿连接。
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