CN213084885U - 一种软泡沫塑科双面压敏胶带制造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种软泡沫塑科双面压敏胶带制造设备，涉及双面压敏胶带制造技术领域，包括基板，所述基板的上表面焊接有两个竖板，且两个竖板上分别转动安装有转轴一，且两个转轴一相对的一端设置有气涨轴，气涨轴的两端均安装有插块，转轴一靠近气涨轴的一端开设有与插块相匹配的插槽，基板上方右侧的转轴一与电机的输出轴固定连接；本实用新型通过设置转轴一和气涨轴两端的插块，利用插块插入到插槽内部，并利用弹簧受力形变产生的反向作用力作用在卡块上，使得卡块能够卡入到插块上的卡槽内部，进而实现对插块的卡紧固定，实现对气涨轴的固定，使得在胶带缠绕过程中气涨轴能够得到很好的固定，结构简单，使用方便。

Description

一种软泡沫塑科双面压敏胶带制造设备

技术领域

本实用新型涉及双面压敏胶带制造技术领域，尤其是一种软泡沫塑科双面压敏胶带制造设备。

背景技术

双面压敏胶带是一种特殊类型的胶带，将一种特殊胶粘剂涂于带状基材上制成，由压敏胶、基材、底胶、背面处理剂等构成，压敏胶是压敏胶带最重要的组成部分，其作用是使胶带具有对压力敏感粘附特性，用作基材的主要有织物、塑料薄膜、纸类等。底胶是增加压敏胶与基材的粘结强度，使用时，轻轻加压使胶带与被粘物表面粘结。

根据中国专利(公开号：CN210973441U)提出的一种软泡沫塑料双面压敏胶带制造设备，该专利文件中通过设置胶带杆贯穿安装后启动驱动电机带动驱动轴和主动齿轮进行转动，能够带动从动齿轮和通孔杆进行转动，提高了通孔杆的转动效率，降低了加工时间，增添了装置本体的使用性能，降低操作工人的劳动强度；在从动齿轮和通孔杆转动的同时能够带动安装板和胶带筒进行转动，使得胶带筒上的卷裹胶带不间断的卷裹在胶带杆上，随着胶带杆的输出，能够对胶带杆进行衔接包裹对胶带杆进行包裹使用，使得胶带和胶带杆进行衔接制作，在胶带筒使用完后也可以通过套接杆进行更换，便于装置的重复使用和不间断使用，但是在实际使用过程中缺乏缺乏对胶带筒的有效限位机构，使得胶带缠绕过程中容易发生偏移的现象，且在将胶带筒放在气涨轴上时，进行安装时只是将气涨轴插入贯穿，对于气涨轴的固定效果不好容易发生脱离移位现象，影响作业的正常进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种软泡沫塑科双面压敏胶带制造设备，解决现有的实际使用过程中缺乏缺乏对胶带筒的有效限位机构，使得胶带缠绕过程中容易发生偏移的现象，且在将胶带筒放在气涨轴上时，进行安装时只是将气涨轴插入贯穿，对于气涨轴的固定效果不好容易发生脱离移位现象，影响作业的正常进行的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软泡沫塑科双面压敏胶带制造设备，包括基板，所述基板的上表面焊接有两个竖板，且两个竖板上分别转动安装有转轴一，且两个转轴一相对的一端设置有气涨轴，所述气涨轴的两端均安装有插块，所述转轴一靠近气涨轴的一端开设有与插块相匹配的插槽，所述基板上方右侧的转轴一与电机的输出轴固定连接，所述电机安装在竖板上，所述转轴一上开设有通道，所述通道的内部安装有卡紧机构，所述卡紧机构被装配为用于对插块进行固定；

所述基板的上表面安装有调节壳，所述调节壳的上方设置有两个限位板，所述调节壳的内部安装有用于调节两个限位板之间距离的调节机构。

采用上述方案，通过设置转轴一和气涨轴两端的插块，利用插块插入到插槽内部，并利用弹簧受力形变产生的反向作用力作用在卡块上，使得卡块能够卡入到插块上的卡槽内部，进而实现对插块的卡紧固定，从而实现对气涨轴的固定，进而使得在胶带缠绕过程中气涨轴能够得到很好的固定，结构简单，使用方便，通过设置双向螺杆转动使得两个支撑块相对运动，进而在支撑块、连接杆和支撑板之间的铰接作用下使得支撑板带动连接板运动，进而能够使得两个限位板相对运动对其之间的距离进行调节，进而满足对不同宽度的胶带筒缠绕胶带使用，有效避免缠绕过程中胶带出现偏移的现象，保证胶带缠绕的平整度良好，完善功能多样性。

上述方案中，需要说明的是，所述电机与外接电源电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述卡紧机构包括滑杆、把手一和卡块，所述滑杆的外表面套设有滑套，所述滑套卡接在通道的内侧壁，所述滑杆的两端分别与卡块和把手一之间固定连接，所述卡块的外表面与卡槽的内侧壁相贴合，且卡槽开设在插块的一侧面。

采用上述方案，通过设置有滑杆连接把手一和卡块，进而能够通过操作把手一带动滑杆运动，从而带动卡块运动使其能够卡入卡槽内部实现对插块的固定，进而能够实现对气涨轴的有效限位固定，结构简单，使用方便。

作为一种优选的实施方式，所述调节机构包括双向螺杆、支撑块、连接杆、支撑板和连接板，所述双向螺杆的两端分别通过转轴二与调节壳之间转动连接，所述双向螺杆前方的转轴二上安装把手二，所述双向螺杆的两段螺纹上均螺纹连接有螺纹帽，且两个螺纹帽分别卡接在两个支撑块相对的一侧面，且两个支撑块的左右两侧面分别开设有凹槽一，所述支撑板的数量为两个，且两个支撑板相对的一侧面分别开设有凹槽二，所述连接杆的两端分别通过销轴与凹槽一的内侧壁和凹槽二的内侧壁铰接，所述连接板安装在支撑板的上表面切穿过调节壳上表面开设的通道延伸出调节壳，所述连接板的上表面与限位板的下表面固定连接。

采用上述方案，通过安装有双向螺杆，利用双向螺杆的转动使得两个支撑块能够相互靠近或相互远离，进而在支撑块、连接杆和支撑板之间的铰接作用下是的两个支撑板能够相互靠近或相互远离，从而能够通过连接板带动两个限位板相互靠近或相互远离，实现两者之间距离的调节，进而能够满足对不同宽度的胶带筒放置实用，适用性高，使用方便。

作为一种优选的实施方式，所述滑杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑套的下表面和卡块的上表面固定连接。

采用上述方案，通过安装有弹簧，在将卡块拉动进入到通道内部时会挤压弹簧收缩，进而在将插块插入到插槽内部是能够利用弹簧的形变作用力使得卡块能够快速卡入到卡槽内部，实现对插块的快速固定，固定效果好。

作为一种优选的实施方式，所述支撑块的左右两侧面均安装有导向块，所述导向块滑动安装在导向杆的外表面，所述导向杆的两端分别与调节壳内侧壁的前后两侧面固定连接。

采用上述方案，通过安装有导向块和导向杆，在双向螺杆转动过程中带动支撑块运动时，支撑块会带动导向块在导向杆表面进行滑动，进而利用导向块和导向杆对其进行限位，使得支撑块只会前后运动二不会发生转动。

作为一种优选的实施方式，所述调节壳上方两个限位板相对的一侧面分别安装有若干个万向球。

采用上述方案，通过安装有万向球，进而使得两个限位板在与胶带筒侧面贴合时能够将限位板与胶带筒之间的滑动摩擦改为滚动摩擦，有效降低胶带筒的摩擦损耗，保证其完好性。

作为一种优选的实施方式，所述气涨轴包括轴芯，所述轴芯外侧壁沿长度方向设有多个第一凹槽和第二凹槽，各个所述第一凹槽及所述第二凹槽环所述轴芯周向交替排列，并且所述第一凹槽的截面呈圆形设置；还包括膨胀板，所述膨胀板为多个设置，并分布在所述轴芯的四周，所述膨胀板的一端设有铰接轴，所述铰接轴与所述第一凹槽配合，实现各个所述膨胀板与所述轴芯的铰接结构，所述第二凹槽内设有膨胀气管，用于对所述膨胀板进行支撑。

本实用新型的有益效果是：

该软泡沫塑科双面压敏胶带制造设备通过设置转轴一和气涨轴两端的插块，利用插块插入到插槽内部，并利用弹簧受力形变产生的反向作用力作用在卡块上，使得卡块能够卡入到插块上的卡槽内部，进而实现对插块的卡紧固定，从而实现对气涨轴的固定，进而使得在胶带缠绕过程中气涨轴能够得到很好的固定，结构简单，使用方便；

该软泡沫塑科双面压敏胶带制造设备通过设置双向螺杆转动使得两个支撑块相对运动，进而在支撑块、连接杆和支撑板之间的铰接作用下使得支撑板带动连接板运动，进而能够使得两个限位板相对运动对其之间的距离进行调节，进而满足对不同宽度的胶带筒缠绕胶带使用，有效避免缠绕过程中胶带出现偏移的现象，保证胶带缠绕的平整度良好，完善功能多样性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型主视剖面的结构示意图；

图3是本实用新型调节壳俯视剖面的结构示意图；

图4是本实用新型图2中A处放大的结构示意图；

图5是本实用新型中气涨轴结构示意图。

途中：1、基板；2、竖板；3、转轴一；4、气涨轴；5、插块；6、插槽；7、通道；8、滑套；9、滑杆；10、卡块；11、把手一；12、弹簧；13、电机；14、调节壳；15、限位板；16、双向螺杆；17、转轴二；18、把手二；19、螺纹帽；20、支撑块；21、连接杆；22、支撑板；23、连接板；24、导向块；25、导向杆；26、万向球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-图4所示，说明本实用新型的一种软泡沫塑科双面压敏胶带制造设备，包括基板1，基板1的上表面焊接有两个竖板2，且两个竖板2上分别转动安装有转轴一3，且两个转轴一3相对的一端设置有气涨轴4，气涨轴4的两端均安装有插块5，转轴一3靠近气涨轴4的一端开设有与插块5相匹配的插槽6，基板1上方右侧的转轴一3与电机13的输出轴固定连接，电机13安装在竖板2上，转轴一3上开设有通道7，通道7的内部安装有卡紧机构，卡紧机构被装配为用于对插块5进行固定；卡紧机构包括滑杆9、把手一11和卡块10，滑杆9的外表面套设有滑套8，滑套8卡接在通道7的内侧壁，滑杆9的两端分别与卡块10和把手一11之间固定连接，卡块10的外表面与卡槽的内侧壁相贴合，且卡槽开设在插块5的一侧面(见图1、图2和图4)；通过设置有滑杆9连接把手一11和卡块10，进而能够通过操作把手一11带动滑杆9运动，从而带动卡块10运动使其能够卡入卡槽内部实现对插块5的固定，进而能够实现对气涨轴4的有效限位固定，结构简单，使用方便。

滑杆9的外表面套设有弹簧12，弹簧12的两端分别与滑套8的下表面和卡块10的上表面固定连接(见图2和图4)；通过安装有弹簧12，在将卡块10拉动进入到通道7内部时会挤压弹簧12收缩，进而在将插块5插入到插槽6内部是能够利用弹簧12的形变作用力使得卡块10能够快速卡入到卡槽内部，实现对插块5的快速固定，固定效果好。

基板1的上表面安装有调节壳14，调节壳14的上方设置有两个限位板15，调节壳14上方两个限位板15相对的一侧面分别安装有若干个万向球26(见图1和图2)；通过安装有万向球26，进而使得两个限位板15在与胶带筒侧面贴合时能够将限位板15与胶带筒之间的滑动摩擦改为滚动摩擦，有效降低胶带筒的摩擦损耗，保证其完好性。

调节壳14的内部安装有用于调节两个限位板15之间距离的调节机构，调节机构包括双向螺杆16、支撑块20、连接杆21、支撑板22和连接板23，双向螺杆16的两端分别通过转轴二17与调节壳14之间转动连接，双向螺杆16前方的转轴二17上安装把手二18，双向螺杆16的两段螺纹上均螺纹连接有螺纹帽19，且两个螺纹帽19分别卡接在两个支撑块20相对的一侧面，且两个支撑块20的左右两侧面分别开设有凹槽一，支撑板22的数量为两个，且两个支撑板22相对的一侧面分别开设有凹槽二，连接杆21的两端分别通过销轴与凹槽一的内侧壁和凹槽二的内侧壁铰接，连接板23安装在支撑板22的上表面切穿过调节壳14上表面开设的通道7延伸出调节壳14，连接板23的上表面与限位板15的下表面固定连接(见图2和图3)；通过安装有双向螺杆16，利用双向螺杆16的转动使得两个支撑块20能够相互靠近或相互远离，进而在支撑块20、连接杆21和支撑板22之间的铰接作用下是的两个支撑板22能够相互靠近或相互远离，从而能够通过连接板23带动两个限位板15相互靠近或相互远离，实现两者之间距离的调节，进而能够满足对不同宽度的胶带筒放置实用，适用性高，使用方便。

支撑块20的左右两侧面均安装有导向块24，导向块24滑动安装在导向杆25的外表面，导向杆25的两端分别与调节壳14内侧壁的前后两侧面固定连接(见图2和图3)；通过安装有导向块24和导向杆25，在双向螺杆16转动过程中带动支撑块20运动时，支撑块20会带动导向块24在导向杆25表面进行滑动，进而利用导向块24和导向杆25对其进行限位，使得支撑块20只会前后运动二不会发生转动。

使用时，首先将胶带筒套在气涨轴4上并对气涨轴4进行充气固定，然后将气涨轴4一端的插块5正对转轴一3上的插槽6插入，同时拉动把手一11带动滑杆9运动，进而带动卡块10运动进入到通道7内部并挤压弹簧12收缩，继续插入插块5至完全插入松开把手一11，在弹簧12的弹性作用下是的卡块10卡入到卡槽内部，然后将气涨轴4另一端按照上述步骤操作，实现对气涨轴4的安装固定，然后转动把手二18带动转轴二17转动，转轴二17带动双向螺杆16转动，双向螺杆16转动使得两个支撑块20相对运动，进而在支撑块20、连接杆21和支撑板22之间的铰接作用下使得支撑板22带动连接板23运动，进而能够使得两个限位板15相对运动对其之间的距离进行调节，调节至两个限位板15上的万向球26分别与胶带筒的两侧面贴合就可以，然后启动电机13带动转轴一3转动，进而带动气涨轴4上的胶带筒转动，从而可以进行胶带的缠绕作业。

根据图5，实施例中的气涨轴4包括轴芯30，所述轴芯30外侧壁沿长度方向设有多个第一凹槽31和第二凹槽32，各个所述第一凹槽31及所述第二凹槽32环所述轴芯30周向交替排列，并且所述第一凹槽31的截面呈圆形设置；还包括膨胀板33，所述膨胀板33为多个设置，并分布在所述轴芯30的四周，所述膨胀板33的一端设有铰接轴34，所述铰接轴34与所述第一凹槽31配合，实现各个所述膨胀板33与所述轴芯30的铰接结构，所述第二凹槽32内设有膨胀气管35，用于对所述膨胀板33进行支撑。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种软泡沫塑科双面压敏胶带制造设备，其特征在于：包括基板(1)，所述基板(1)的上表面焊接有两个竖板(2)，且两个竖板(2)上分别转动安装有转轴一(3)，且两个转轴一(3)相对的一端设置有气涨轴(4)，所述气涨轴(4)的两端均安装有插块(5)，所述转轴一(3)靠近气涨轴(4)的一端开设有与插块(5)相匹配的插槽(6)，所述基板(1)上方右侧的转轴一(3)与电机(13)的输出轴固定连接，所述电机(13)安装在竖板(2)上，所述转轴一(3)上开设有通道(7)，所述通道(7)的内部安装有卡紧机构，所述卡紧机构被装配为用于对插块(5)进行固定；

所述基板(1)的上表面安装有调节壳(14)，所述调节壳(14)的上方设置有两个限位板(15)，所述调节壳(14)的内部安装有用于调节两个限位板(15)之间距离的调节机构。

2.根据权利要求1所述的软泡沫塑科双面压敏胶带制造设备，其特征在于：所述卡紧机构包括滑杆(9)、把手一(11)和卡块(10)，所述滑杆(9)的外表面套设有滑套(8)，所述滑套(8)卡接在通道(7)的内侧壁，所述滑杆(9)的两端分别与卡块(10)和把手一(11)之间固定连接，所述卡块(10)的外表面与卡槽的内侧壁相贴合，且卡槽开设在插块(5)的一侧面。

3.根据权利要求1所述的软泡沫塑科双面压敏胶带制造设备，其特征在于：所述调节机构包括双向螺杆(16)、支撑块(20)、连接杆(21)、支撑板(22)和连接板(23)，所述双向螺杆(16)的两端分别通过转轴二(17)与调节壳(14)之间转动连接，所述双向螺杆(16)前方的转轴二(17)上安装把手二(18)，所述双向螺杆(16)的两段螺纹上均螺纹连接有螺纹帽(19)，且两个螺纹帽(19)分别卡接在两个支撑块(20)相对的一侧面，且两个支撑块(20)的左右两侧面分别开设有凹槽一，所述支撑板(22)的数量为两个，且两个支撑板(22)相对的一侧面分别开设有凹槽二，所述连接杆(21)的两端分别通过销轴与凹槽一的内侧壁和凹槽二的内侧壁铰接，所述连接板(23)安装在支撑板(22)的上表面切穿过调节壳(14)上表面开设的通道(7)延伸出调节壳(14)，所述连接板(23)的上表面与限位板(15)的下表面固定连接。

4.根据权利要求2所述的软泡沫塑科双面压敏胶带制造设备，其特征在于：所述滑杆(9)的外表面套设有弹簧(12)，所述弹簧(12)的两端分别与滑套(8)的下表面和卡块(10)的上表面固定连接。

5.根据权利要求3所述的软泡沫塑科双面压敏胶带制造设备，其特征在于：所述支撑块(20)的左右两侧面均安装有导向块(24)，所述导向块(24)滑动安装在导向杆(25)的外表面，所述导向杆(25)的两端分别与调节壳(14)内侧壁的前后两侧面固定连接。

6.根据权利要求1所述的软泡沫塑科双面压敏胶带制造设备，其特征在于：所述调节壳(14)上方两个限位板(15)相对的一侧面分别安装有若干个万向球(26)。

7.根据权利要求1所述的软泡沫塑科双面压敏胶带制造设备，其特征在于：所述气涨轴包括轴芯，所述轴芯外侧壁沿长度方向设有多个第一凹槽和第二凹槽，各个所述第一凹槽及所述第二凹槽环所述轴芯周向交替排列，并且所述第一凹槽的截面呈圆形设置；还包括膨胀板，所述膨胀板为多个设置，并分布在所述轴芯的四周，所述膨胀板的一端设有铰接轴，所述铰接轴与所述第一凹槽配合，实现各个所述膨胀板与所述轴芯的铰接结构，所述第二凹槽内设有膨胀气管，用于对所述膨胀板进行支撑。

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