CN213227514U - 一种热缩套管快速扩张上胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热缩套管快速扩张上胶装置,包括机架,所述机架的上方分别设置有第一张紧辊和第二张紧辊,所述第一张紧辊与第二张紧辊之间设置有顶撑辊,且所述顶撑辊的两端均通过卡接件连接有液压缸,所述卡接件的一侧通过卡接槽可拆卸连接有上胶辊,所述第一张紧辊的一端通过第一安装座与机架相连接,且所述第一张紧辊与第一安装座拆卸设置,所述第一张紧辊的另一端可拆卸设置有第一气缸,所述机架的顶部两侧通过轴承座连接有两根丝杆,两根所述丝杆的外表面均套接有螺纹块,本实用新型具有结构简单、粘贴效果好、生产效率高、生产成本低等优点,在热缩管技术领域具有很高的实用价值和推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及热缩管技术领域,具体为一种热缩套管快速扩张上胶装置。
背景技术
热缩管,是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管,也可以叫做EVA材质的。外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的,外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点,内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点,而在热缩管生产过程中,往往需要对热缩管内壁进行扩张上胶。
现有的热缩套管扩张上胶时,往往需要先使用扩张装置对热缩套管进行扩撑,而当热缩套管扩撑后,使用者需要再将扩撑后的热缩套管放置在上胶装置上进行上胶,因此造成使用者需要通过多次工序对热缩套管进行扩张上胶,从而增加了使用者的劳动强度,影响了使用者的工作效率,并造成热缩套管生产环节长,生产成本高,产品质量差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热缩套管快速扩张上胶装置,以解决上述背景技术中提出的需要通过多次工序对热缩套管进行扩张上胶,增加使用者工作强度,影响使用者工作效率,造成生产环节长,生产成本高,产品质量较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种热缩套管快速扩张上胶装置,包括机架,所述机架的上方分别设置有第一张紧辊和第二张紧辊,所述第一张紧辊与第二张紧辊之间设置有顶撑辊,且所述顶撑辊的两端均通过卡接件连接有液压缸,所述卡接件的一侧通过卡接槽可拆卸连接有上胶辊,所述第一张紧辊的一端通过第一安装座与机架相连接,且所述第一张紧辊与第一安装座拆卸设置,所述第一张紧辊的另一端可拆卸设置有第一气缸,所述机架的顶部两侧通过轴承座连接有两根丝杆,两根所述丝杆的外表面均套接有螺纹块,且所述螺纹块的底部通过滑动座与机架滑动连接,所述第二张紧辊的一端通过第二安装座与螺纹块一端相连接,且所述第二张紧辊与第二安装座拆卸设置,所述第二张紧辊的另一端可拆卸设置有第二气缸,所述第二气缸的外表面一侧通过连接杆与螺纹块另一端相连接,所述第一安装座远离第一张紧辊的一侧设置有第一传动机构,两根所述丝杆远离轴承座的一端均设有第二传动机构。
优选地,所述第一张紧辊两端分别与第一安装座和第一气缸转动连接,所述第二张紧辊两端分别与第二安装座和第二气缸转动连接。
优选地,所述第一安装座的底部通过支架与机架相连接,所述第一气缸的外表面下方通过连接座与机架相连接。
优选地,所述第一传动机构和第二传动机构均为带传动机构。
优选地,所述卡接件的顶部设有弧形部,且所述弧形部通过滚珠与顶撑辊转动连接。
优选地,所述卡接槽的内壁光滑,且所述卡接槽与上胶辊转动连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型巧妙地设置有顶撑辊和卡接件,由于顶撑辊位于第一张紧辊和第二张紧辊之间,且顶撑辊的两端均通过卡接件与液压缸相连接,因此当第二张紧辊通过丝杆和螺纹块带动下对热缩套管进行扩张时,液压缸可推动顶撑杆上升,以此使顶撑辊上升而对热缩套管进行顶撑扩张,从而增加热缩管内部空间,同时由于位于卡接件顶部的弧形部,其内壁通过滚珠与顶撑辊转动连接,且卡接件的一侧通过卡接槽可拆卸连接有上胶辊,因此当热缩管内部空间增加后,使用者可将上胶辊取下并在其外表面缠绕上胶纸卷,当上胶辊缠好胶纸卷后,使用者可将上胶辊两端放置在卡接槽上,并将胶片卷头牵至热缩管内壁粘上,以此使第一张紧辊带动热缩管转动后,可使热缩套管带动顶撑辊和上胶辊转动,从而实现将胶纸完整的粘在热缩管内壁上,以此使装置在对热缩管扩张的同时即可对热缩管内壁进行上胶,避免使用者需要分别使用扩张装置和上胶装置对热缩套管内壁进行上胶,降低了使用者劳动强度和生产成本,减少了生产工序,提高了使用者工作效率,并保证了胶片粘贴的效果。
(2)本实用新型巧妙地将第一传动机构和第二传动机构设为带传动机构,因此使装置运行更加平稳,降低了传动机构运行时的噪声,并可以缓冲冲击和吸振,同时制造安装简单,维护方便,大大降低了装置的成本,并使装置工作更加稳定。
综上所述,本实用新型具有结构简单、粘贴效果好、生产效率高、生产成本低等优点,在热缩管技术领域具有很高的实用价值和推广价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对保护范围的限定,对于本领域技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图4为本实用新型的卡接件的局部结构示意图。
上述附图中,附图标记对应的部件名称如下:
1、机架;2、连接座;3、第一气缸;4、轴承座;5、第一安装座;6、液压缸;7、卡接槽;8、滚珠;9、第一张紧辊;10、顶撑辊;11、卡接件;12、第二张紧辊;13、第一传动机构;14、上胶辊;15、螺纹块;16、滑动座;17、丝杆;18、第二安装座;19、第二气缸;20、第二传动机构;21、弧形部。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更为清楚,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种热缩套管快速扩张上胶装置,包括机架1、连接座2、第一气缸3、轴承座4、第一安装座5、液压缸6、卡接槽7、滚珠8、第一张紧辊9、顶撑辊10、卡接件11、第二张紧辊12、第一传动机构13、上胶辊14、螺纹块15、滑动座16、丝杆17、第二安装座18、第二气缸19、第二传动机构20和弧形部21,机架1的上方分别设置有第一张紧辊9和第二张紧辊12,第一张紧辊9与第二张紧辊12之间设置有顶撑辊10,且顶撑辊10的两端均通过卡接件11连接有液压缸6,卡接件11的一侧通过卡接槽7可拆卸连接有上胶辊14,第一张紧辊9的一端通过第一安装座5与机架1相连接,且第一张紧辊9与第一安装座5拆卸设置,第一张紧辊9的另一端可拆卸设置有第一气缸3,机架1的顶部两侧通过轴承座4连接有两根丝杆17,两根丝杆17的外表面均套接有螺纹块15,且螺纹块15的底部通过滑动座16与机架1滑动连接,第二张紧辊12的一端通过第二安装座18与螺纹块15一端相连接,且第二张紧辊12与第二安装座18拆卸设置,第二张紧辊12的另一端可拆卸设置有第二气缸19,第二气缸19的外表面一侧通过连接杆与螺纹块15另一端相连接,第一安装座5远离第一张紧辊9的一侧设置有第一传动机构13,两根丝杆17远离轴承座4的一端均设有第二传动机构20,便于第一传动机构13带动第一安装座5和可拆卸安装于第一安装座5一侧的第一张紧辊9旋转,而第二传动机构20可带动两根丝杆17进行转动。
具体的,第一张紧辊9两端分别与第一安装座5和第一气缸3转动连接,第二张紧辊12两端分别与第二安装座18和第二气缸19转动连接,便于第一张紧辊9通过第一安装座5和第一气缸3进行旋转转动,而第二张紧辊12可通过第二安装座18和第二气缸19旋转转动。
具体的,第一安装座5的底部通过支架与机架1相连接,第一气缸3的外表面下方通过连接座2与机架1相连接,便于增加第一安装座5与机架1的连接强度,同时连接座2可有助于第一气缸3稳固的安装连接在机架1上,第一传动机构13和第二传动机构20均为带传动机构,带传动机构可使机架1运行更加平稳,降低了第一传动机构13和第二传动机构20运行时的噪声。
具体的,卡接件11的顶部设有弧形部21,且弧形部21通过滚珠8与顶撑辊10滚动连接,便于使用者将顶撑辊10放置在弧形部21中,且滚珠8的设置可有助于顶撑辊10在弧形部21的内部进行转动。
具体的,卡接槽7的内壁光滑,且卡接槽7与上胶辊14滚动连接,便于降低卡接槽7与上胶辊14之间的摩擦力,使上胶辊14在卡接槽7的内部进行旋转。
下面简要说明本实用新型的工作原理:
首先,使用者可先接通装置的外部电源,当电源接通后,使用者可将热缩套管缠绕在第一张紧辊9和第二张紧辊12,当热缩套管缠绕好后,使用者可分别将第一张紧辊9和第二张紧辊12的一端与第一气缸3和第二气缸19进行安装,同时启动第一气缸3和第二气缸19,使第一气缸3和第二气缸19分别推动第一张紧辊9和第二张紧辊12插入至第一安装座5和第二安装座18中,以此对第一张紧辊9和第二张紧辊12进行安装,安装好后,第二传动机构20可通过电机作为动力源带动丝杆17通过轴承座4转动,丝杆17转动后可通过螺纹块15带动第二张紧辊12通过滑动座16滑动并对热缩套管进行扩张,同时使用者可将顶撑辊10放置在卡接件11顶部的弧形部21中,当顶撑辊10放置好后,使用者可启动液压缸6,使液压缸6通过卡接件11推动顶撑辊10上升,以此使顶撑辊10上升而对热缩套管进行顶撑,而在热缩套管顶撑后,使用者可将缠绕好胶纸卷的上胶辊14放置在卡接槽7中,当上胶辊14放置好后,使用者可将胶片卷头牵至热缩管内壁粘上,而第一传动机构13可通过电机输出动力后带动第一张紧辊9旋转,第一张紧辊9旋转后可带动热缩套管旋转,从而使热缩套管带动顶撑辊10和上胶辊14转动,以此将上胶辊14表面缠绕胶纸完整的粘在热缩管内壁上。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非对本实用新型保护范围的限制,但凡采用本实用新型的设计原理,以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化,均应属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种热缩套管快速扩张上胶装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的上方分别设置有第一张紧辊(9)和第二张紧辊(12),所述第一张紧辊(9)与第二张紧辊(12)之间设置有顶撑辊(10),且所述顶撑辊(10)的两端均通过卡接件(11)连接有液压缸(6),所述卡接件(11)的一侧通过卡接槽(7)可拆卸连接有上胶辊(14),所述第一张紧辊(9)的一端通过第一安装座(5)与机架(1)相连接,且所述第一张紧辊(9)与第一安装座(5)拆卸设置,所述第一张紧辊(9)的另一端可拆卸设置有第一气缸(3),所述机架(1)的顶部两侧通过轴承座(4)连接有两根丝杆(17),两根所述丝杆(17)的外表面均套接有螺纹块(15),且所述螺纹块(15)的底部通过滑动座(16)与机架(1)滑动连接,所述第二张紧辊(12)的一端通过第二安装座(18)与螺纹块(15)一端相连接,且所述第二张紧辊(12)与第二安装座(18)拆卸设置,所述第二张紧辊(12)的另一端可拆卸设置有第二气缸(19),所述第二气缸(19)的外表面一侧通过连接杆与螺纹块(15)另一端相连接,所述第一安装座(5)远离第一张紧辊(9)的一侧设置有第一传动机构(13),两根所述丝杆(17)远离轴承座(4)的一端均设有第二传动机构(20)。
2.根据权利要求1所述的一种热缩套管快速扩张上胶装置,其特征在于,所述第一张紧辊(9)两端分别与第一安装座(5)和第一气缸(3)转动连接,所述第二张紧辊(12)两端分别与第二安装座(18)和第二气缸(19)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种热缩套管快速扩张上胶装置,其特征在于,所述第一安装座(5)的底部通过支架与机架(1)相连接,所述第一气缸(3)的外表面下方通过连接座(2)与机架(1)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种热缩套管快速扩张上胶装置,其特征在于,所述第一传动机构(13)和第二传动机构(20)均为带传动机构。
5.根据权利要求1所述的一种热缩套管快速扩张上胶装置,其特征在于,所述卡接件(11)的顶部设有弧形部(21),且所述弧形部(21)通过滚珠(8)与顶撑辊(10)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种热缩套管快速扩张上胶装置,其特征在于,所述卡接槽(7)的内壁光滑,且所述卡接槽(7)与上胶辊(14)转动连接。
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CN118107186A (zh) * | 2024-04-30 | 2024-05-31 | 成都进扬热缩新材料有限公司 | 一种热缩管生产设备及热缩管生产方法 |
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