CN213084729U - 空气输送槽 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种空气输送槽，属于粉末状物料输送领域，其包括输送槽本体和将所述输送槽本体内部中空部分纵向分为上下两部分的软质输送带，上部为料室，下部为气室，还包括将所述气室内部中空部分横向分为若干个小气室的若干个隔板，隔板上端与所述软质输送带相抵触，所述隔板下端与所述输送槽本体固定连接。本申请具有减少对软质输送带的过度拉伸，延长软质输送带寿命的效果。

Description

空气输送槽

技术领域

本申请涉及粉末状物料输送领域，尤其是涉及一种空气输送槽。

背景技术

空气输送槽是用于倾斜向下输送干燥粉状物料的连续式气力输送设备，干燥粉状物料包括水泥、粉煤灰、面粉、滑石粉、磷矿石粉等。由于空气输送槽在输送物料的过程中具有磨损少、易维护、耗电少、密闭好、构造简单、操作安全可靠等优点，近年来被许多企业广为应用。

公告号CN203806686U的中国专利公开了一种空气输送槽。该空气输送槽包括壳休、将壳体内部中空部分纵向分为两部分的软质输送带，所述壳体两端上设有定位柱，所述空气输送槽的一端设有气泵，所述气泵的排气管连通到壳体内软质输送带的下方。物料进入空气输送槽，落在软质输送带上，定位柱固定和拉紧软质输送带，空气输送槽向出料方向倾斜，气泵向软质输送带下方鼓入水平方向的空气，带动软质输送带震动，然后借助软质输送带震动传送物料。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有当有过多物料在软质输送带上输送时，由于物料本身的重力，会使定位柱对软质输送带造成过度的拉伸，从而缩短软质输送带寿命的缺陷。

实用新型内容

为了减少对软质输送带的过度拉伸，延长软质输送带寿命，本申请提供一种空气输送槽。

本申请提供的一种空气输送槽采用如下的技术方案：

一种空气输送槽，包括输送槽本体和将所述输送槽本体内部中空部分纵向分为上下两部分的软质输送带，上部为料室，下部为气室，还包括将所述气室内部中空部分横向分为若干个小气室的若干个隔板，隔板上端与所述软质输送带相抵触，所述隔板下端与所述输送槽本体固定连接。

通过采用上述技术方案，隔板对软质输送带起到固定支撑的作用，减少当物料在软质输送带上输送时，由于物料本身的重力对软质输送带造成的过度拉伸，从而延长软质输送带的寿命。

优选的，每一个所述小气室的外部都安装有一个第一气泵，所述第一气泵固定连接有排气管，所述排气管连通到所述软质输送带的下方，所述输送槽本体一端还固定连接有出料口，所述输送槽本体向所述出料口方向向下倾斜。

通过采用上述技术方案，因为输送槽本体向出料口方向向下倾斜，而且软质输送带具有良好的透风性，所以第一气泵产生水平方向的高压风，通过排气管进入气室，透过软质输送带推动料室内处于流态的物料向出料口方向加速流动。

优选的，所述软质输送带四周固定连接有固定框，所述固定框设置在所述软质输送带四周的上表面和下表面。

通过采用上述技术方案，固定框对软质输送带起固定和拉紧作用。

优选的，所述输送槽本体两侧设置有供固定框插接的滑槽。

通过采用上述技术方案，滑槽对固定框起固定支撑作用，方便固定框的安装拆卸。

优选的，所述固定框纵向设置有若干个固定板，若干个所述固定板与所述固定框固定连接，若干个所述固定板均匀设置在所述软质输送带的上表面和下表面。

通过采用上述技术方案，固定板对软质输送带起到加固作用，减少由于物料本身的重力对软质输送带造成过度的拉伸，从而延长软质输送带的寿命。

优选的，所述隔板的上表面与对应的所述固定板搭接。

通过采用上述技术方案，防止隔板与软质输送带直接接触产生摩擦，从而减少软质输送带的磨损。

优选的，所述输送槽本体底部均匀分布有若干排进气孔，每一个所述小气室的底部都分布有一排进气孔，每个进气孔都固定连接有细通风管，所述细通风管固定连接有同一根粗通风管，所述粗通风管固定连接有所述第二气泵。

通过采用上述技术方案，第二气泵产生的竖直方向上的高压风，通过粗通风管、细通风管和进气孔进入气室，透过软质输送带使料室内的物料悬浮成为流态。

优选的，所述输送槽本体的两端设置有用于相邻的所述输送槽本体固定连接的法兰板，所述法兰板与所述输送槽本体固定连接，相邻的所述法兰板通过螺栓和螺母固定连接。

通过采用上述技术方案，通过法兰板固定连接相邻的输送槽本体，结构简单且密封性好。

优选的，所述输送槽本体一端还固定连接有出料口，所述输送槽本体靠近所述出料口的顶面固定连接有排风口。

通过采用上述技术方案，通过排风口排出多余的高压风和物料，避免输送槽本体和出料口积料或堵料。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.隔板对软质输送带起到固定支撑的作用，减少当物料在软质输送带上输送时，由于物料本身的重力对软质输送带造成的过度拉伸，从而延长软质输送带的寿命；

2.滑槽对固定框起固定支撑作用，方便固定框的安装拆卸；

3.通过排风口排出多余的高压风和物料，避免输送槽本体和出料口积料或堵料。

附图说明

图1是本申请实施例的空气输送槽的结构示意图。

图2是本申请实施例的体现滑槽的结构示意图。

图3是本申请实施例的体现隔板和固定板搭接的结构示意图。

图4是本申请实施例的剖视图。

附图标记说明：1、输送槽本体；11、料室；12、小气室；13、滑槽；14、进气孔；15、排风口；2、软质输送带；3、隔板；4、第一气泵；41、排气管；5、固定框；51、固定板；6、法兰板；7、第二气泵；71、细通风管；72、粗通风管；8、出料口。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种空气输送槽1。参照图1，包括输送槽本体1和将输送槽本体1内部中空部分纵向分为上下两部分的软质输送带2，上部为料室11，下部为气室，还包括将气室内部中空部分横向分为若干个小气室12的若干个隔板3，隔板3上端与软质输送带2相抵触，隔板3下端与输送槽本体1固定连接，输送槽本体1的端面、软质输送带2的端面和隔板3的端面处于同一平面，小气室12的外部都安装有一个第一气泵4，第一气泵4固定连接有排气管41，排气管41连通到软质输送带2的下方。本申请的附图中示意的隔板3为一个，将气室内部中空部分横向分为两个相同的小气室12，小气室12的外部安装有两个第一气泵4，隔板3对软质输送带2起到固定支撑的作用，当物料在软质输送带2上输送时，减少由于物料本身的重力对软质输送带2造成过度的拉伸，从而延长软质输送带2的寿命，而且两个第一气泵4比单一的第一气泵4输送效率更高。

输送槽本体1的两端设置有用于与相邻的输送槽本体1固定连接的法兰板6，法兰板6与输送槽本体1固定连接，相邻的法兰板6通过螺栓和螺母固定连接，通过法兰板6固定连接相邻的输送槽本体1，结构简单且密封性好。法兰板6的接触面均匀涂抹有液态密封胶，当相邻的输送槽本体1固定连接时，通过液态密封胶使连接处更紧密，进一步增强空气输送槽1的密封性。

参照图1和图2，软质输送带2四周连接有固定框5，软质输送带2与固定框5通过铆钉固定连接，固定框5铺设在软质输送带2四周的上表面和下表面，使软质输送带2被夹在固定框5之间，输送槽本体1的端面、固定框5的端面和隔板3的端面处于同一竖直平面。输送槽本体1两侧设置有固定支撑固定框5的滑槽13，法兰板6两侧有缺口，缺口与滑槽13相连通，滑槽13在输送槽本体1两侧外部形成凸起，滑槽13与输送槽本体1为一次铸造成型，固定框5的厚度与滑槽13的高度相同，使固定框5插接到滑槽13内，当相邻两个输送槽本体1固定连接时，相邻的两个固定框5抵接，滑槽13对固定框5起固定支撑作用，方便固定框5的安装拆卸，固定框5对软质输送带2起固定和拉紧作用。

固定框5纵向设置有若干个固定板51，固定板51与固定框5固定连接，若干个固定板51均匀铺设在软质输送带2的上表面和下表面，使软质输送带2被夹在上下两排固定板51之间。本申请的附图中示意的固定板51为三个，三个固定板51对软质输送带2起到加固作用，减少由于物料本身的重力对软质输送带2造成过度的拉伸，从而延长软质输送带2的寿命。

参照图3，当隔板3与软质输送带2直接接触时，会产生摩擦，所以使下排中间的固定板51与隔板3搭接，防止隔板3与软质输送带2直接接触产生摩擦，从而减少软质输送带2的磨损。

参照图1和图3，输送槽本体1一端还固定连接有出料口8，输送槽本体1向出料口8方向向下倾斜，出料口8靠近输送槽本体1一端固定连接有法兰板6，输送槽本体1与出料口8通过法兰板6、液态密封胶、螺栓和螺母固定连接，在输送槽本体1靠近出料口8一端的法兰板6没有缺口，固定框5与在输送槽本体1靠近出料口8一端的法兰板6抵接。

参照图1和图4，输送槽本体1底部均匀分布有若干排进气孔14，每一个小气室12底部都分布有一排进气孔14，每个进气孔14都固定连接有细通风管71，细通风管71均固定连接同一根粗通风管72，粗通风管72固定连接有第二气泵7，软质输送带2具有良好的透风性，第二气泵7产生竖直方向的高压风，通过粗通风管72、细通风管71和进气孔14进入气室，透过软质输送带2使料室11内的物料悬浮成为流态，因为输送槽本体1向出料口8方向向下倾斜，所以第一气泵4产生水平方向的高压风，通过排气管41进入气室，透过软质输送带2推动料室11内处于流态的物料向出料口8方向加速流动，再加上物料因自身重力产生的沿输送槽本体1向下倾斜方向的分力，共同推动处于流态的物料向出料口8方向流动，增加了物料的流动速度，提高了输送效率。

参照图1和图2，输送槽本体1靠近出料口8的顶面固定连接有排风口15，排风口15与外界的除尘器相连，当物料未能及时从出料口8排出时，除尘器通过排风口15排出多余的高压风和物料，避免输送槽本体1和出料口8积料或堵料。

本申请实施例一种空气输送槽1的实施原理为：

物料进入输送槽本体1后，被第二气泵7、第一气泵4产生的高压风和物料因自身重力产生的沿输送槽本体1向下倾斜方向的分力共同作用，从而向出料口8的方向流动。

当物料未能及时从出料口8排出时，除尘器通过排风口15排出多余的高压风和物料。

当需要安装拆卸输送槽本体1或出料口8时，通过法兰板6、螺栓和螺母进行安装拆卸。

当需要安装拆卸软质输送带2时，先通过滑槽13放置或取出固定框5，再通过铆钉安装拆卸软质输送带2。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种空气输送槽，包括输送槽本体（1）和将所述输送槽本体（1）内部中空部分纵向分为上下两部分的软质输送带（2），上部为料室（11），下部为气室，其特征在于：还包括将所述气室内部中空部分横向分为若干个小气室（12）的若干个隔板（3），隔板（3）上端与所述软质输送带（2）相抵触，所述隔板（3）下端与所述输送槽本体（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的空气输送槽，其特征在于：每一个所述小气室（12）的外部都安装有一个第一气泵（4），所述第一气泵（4）固定连接有排气管（41），所述排气管（41）连通到所述软质输送带（2）的下方，所述输送槽本体（1）一端还固定连接有出料口（8），所述输送槽本体（1）向所述出料口（8）方向向下倾斜。

3.根据权利要求1所述的空气输送槽，其特征在于：所述软质输送带（2）四周固定连接有固定框（5），所述固定框（5）设置在所述软质输送带（2）四周的上表面和下表面。

4.根据权利要求3所述的空气输送槽，其特征在于：所述输送槽本体（1）两侧设置有供固定框（5）插接的滑槽（13）。

5.根据权利要求3所述的空气输送槽，其特征在于：所述固定框（5）纵向设置有若干个固定板（51），若干个所述固定板（51）与所述固定框（5）固定连接，若干个所述固定板（51）均匀设置在所述软质输送带（2）的上表面和下表面。

6.根据权利要求5所述的空气输送槽，其特征在于：所述隔板（3）的上表面与对应的所述固定板（51）搭接。

7.根据权利要求1所述的空气输送槽，其特征在于：所述输送槽本体（1）底部均匀分布有若干排进气孔（14），每一个所述小气室（12）的底部都分布有一排进气孔（14），每个进气孔（14）都固定连接有细通风管（71），所述细通风管（71）固定连接有同一根粗通风管（72），所述粗通风管（72）固定连接有第二气泵（7）。

8.根据权利要求1所述的空气输送槽，其特征在于：所述输送槽本体（1）的两端设置有用于与相邻的所述输送槽本体（1）固定连接的法兰板（6），所述法兰板（6）与所述输送槽本体（1）固定连接，相邻的所述法兰板（6）通过螺栓和螺母固定连接。

9.根据权利要求2所述的空气输送槽，其特征在于：所述输送槽本体（1）靠近所述出料口（8）的顶面固定连接有排风口（15）。

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