CN208542568U - 一种风冷震动筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风冷震动筛分装置，吸风除尘管路的外端与引风机连接，吸风除尘管路与软连接管的上端连通，软连接管的下面设置有筒状的密封盖板，密封盖板的下端与横向的矩形管状的接料板连通连接，接料板由左至右向下倾斜，接料板的管状空腔内设置有横向的震动筛网，接料板的左端设置有位于震动筛网上方的进料端口，接料板的右端设有位于震动筛网上方的出料端口，接料板的右端设有位于震动筛网下方的粉料出口；传动系统包括电机，电机通过皮带带动曲轴的一端做摆动动作，曲轴的另一端与接料板连接，接料板与摆动架的上端连接，摆动架的下端与支座的下端连接，支座的上端与吸风除尘管路连接，支座固定在预埋件上，其生产效率高、能耗低。

Description

一种风冷震动筛分装置

技术领域

本实用新型涉及筛分技术领域，尤其涉及一种风冷震动筛分装置。

背景技术

目前，在柱状有机肥的生产中，多需要对其进行筛分、除水、降温操作，现有的筛分装置多存在生产效率低，能耗高的缺点。

实用新型内容

根据以上不足，本实用新型提供一种生产效率高、能耗低的风冷震动筛分装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种风冷震动筛分装置，所述风冷震动筛分装置包括吸风除尘管路和传动系统，吸风除尘管路的外端与引风机连接，吸风除尘管路与软连接管的上端连通连接，软连接管的下面设置有筒状的密封盖板，密封盖板的上端设置有封闭的顶面，密封盖板的下端开口，密封盖板的顶面上设置有接管口，软连接管的下端与所述接管口连通连接，密封盖板的下端与横向的矩形管状的接料板连通连接，接料板由左至右向下倾斜，接料板的管状空腔内设置有横向的震动筛网，接料板的左端设置有位于震动筛网上方的进料端口，接料板的右端设置有位于震动筛网上方的出料端口，接料板的右端设置有位于震动筛网下方的粉料出口；传动系统包括电机，电机通过皮带带动曲轴的一端做摆动动作，曲轴的另一端与接料板连接，接料板与摆动架的上端连接，摆动架的下端与支座的下端连接，支座的上端与吸风除尘管路连接，支座固定在预埋件上，预埋件设置在基础结构顶部内。

本实用新型的风冷震动筛分装置，吸风除尘管路的外端连接引风机，通过引风机的抽力作用在风冷震动筛分装置内形成负压抽力，将震动筛网上的柱状有机肥颗粒的水分和产生的粉尘通过吸风除尘管路吸走，同时形成的风带走表面的水蒸气，将有一定温度的柱状有机肥冷却至常温；软连接管用于连接吸风除尘管路和封闭盖板，封闭盖板固定在整个风冷震动筛分装置上，软连接管的软连接结构能够避免阻碍震动组件的震动工作和除尘组件的除尘工作。进料端口是从造粒机出来的柱状有机肥的进料端，物料从进料端口进入到装置内便会在震动筛网上进行跳动筛分，在外力作用下粉状物料便会从震动筛网落下到接料板上，成品物料在筛网上直接从右端，即后端的出料端口流出，而筛分出来粉状物料从粉料出口流出。传动系统的电机传动通过皮带带动曲轴摆动，从而带动整个风冷震动筛分装置的往复摆动。曲轴可以采用汽车发动机原理的曲轴承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动整个风冷震动筛分装置的工作。摆动架支撑整个风冷震动筛分装置，其作为活动支架，跟随曲轴的摆动带动整个风冷震动筛分装置摆动。支座用于支撑吸风除尘管路，预埋件打入到基础结构内，以固定整个风冷震动筛分装置。

本实用新型优势如下：

本实用新型的风冷震动筛分装置，其吸风除尘管路通过引风机的抽力作用在风冷震动筛分装置内形成负压抽力，将震动筛网上的柱状有机肥颗粒的水分和产生的粉尘通过吸风除尘管路吸走，同时形成的风带走表面的水蒸气，将有一定温度的柱状有机肥冷却至常温，使其生产效率高，能耗低。其通过软连接管连接吸风除尘管路和封闭盖板，从而避免阻碍震动组件的震动工作和除尘组件的除尘工作，其通过摆动架支撑整个风冷震动筛分装置，其作为活动支架，跟随曲轴的摆动带动整个风冷震动筛分装置摆动。支座用于支撑吸风除尘管路，预埋件打入到基础结构内，以固定整个风冷震动筛分装置，提高牢固性，稳定性好，其故障率低，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的风冷震动筛分装置的结构示意图。

图2为本实用新型的风冷震动筛分装置的a处传动系统的局部放大图。

附图标记说明：

1为吸风除尘管路，2为软连接管，3为进料端口，4为密封盖板，5为震动筛网，6为出料端口，7为粉料出口，8为接料板，9为传动系统，10为曲轴，11为摆动架，12为支座，13为预埋件，14为基础结构。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

实施例1：

一种风冷震动筛分装置，参见图1，所述风冷震动筛分装置包括吸风除尘管路1和传动系统9，吸风除尘管路1的外端与引风机连接，吸风除尘管路1与软连接管2的上端连通连接，软连接管2的下面设置有筒状的密封盖板4，密封盖板4的上端设置有封闭的顶面，密封盖板4的下端开口，密封盖板4的顶面上设置有接管口，软连接管2的下端与所述接管口连通连接，密封盖板4的下端与横向的矩形管状的接料板8连通连接，接料板8由左至右向下倾斜，接料板8的管状空腔内设置有横向的震动筛网5，接料板8的左端设置有位于震动筛网5上方的进料端口3，接料板8的右端设置有位于震动筛网5上方的出料端口6，接料板8的右端设置有位于震动筛网5下方的粉料出口7；参见图2，传动系统9包括电机，电机通过皮带带动曲轴10的一端做摆动动作，曲轴10的另一端与接料板8连接，接料板8与摆动架11的上端连接，摆动架11的下端与支座12的下端连接，支座12的上端与吸风除尘管路1连接，支座12固定在预埋件13上，预埋件13设置在基础结构14顶部内。

本实施例的风冷震动筛分装置，吸风除尘管路1的外端连接引风机，通过引风机的抽力作用在风冷震动筛分装置内形成负压抽力，将震动筛网5上的柱状有机肥颗粒的水分和产生的粉尘通过吸风除尘管路1吸走，同时形成的风带走表面的水蒸气，将有一定温度的柱状有机肥冷却至常温；其生产效率高，能耗低。软连接管2用于连接吸风除尘管路1和封闭盖板4，封闭盖板4固定在整个风冷震动筛分装置上，软连接管2的软连接结构能够避免阻碍震动组件的震动工作和除尘组件的除尘工作。进料端口3是从造粒机出来的柱状有机肥的进料端，物料从进料端口3进入到装置内便会在震动筛网5上进行跳动筛分，在外力作用下粉状物料便会从震动筛网5落下到接料板8上，成品物料在筛网5上直接从右端，即后端的出料端口6流出，而筛分出来粉状物料从粉料出口7流出。传动系统9的电机传动通过皮带带动曲轴10摆动，从而带动整个风冷震动筛分装置的往复摆动。曲轴10可以采用汽车发动机原理的曲轴承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴10输出并驱动整个风冷震动筛分装置的工作。摆动架11通过支撑接料板8来支撑整个风冷震动筛分装置，电机带动曲轴10的一端摆动，曲轴10的另一端带动接料板8摆动，摆动架11对接料板8起到支撑且能够跟随其摆动的作用。摆动架11可以通过转轴与接料板8连接。即摆动架11作为活动支架，跟随曲轴10的摆动带动整个风冷震动筛分装置摆动。支座12用于支撑吸风除尘管路1，预埋件13打入到基础结构14内，以固定整个风冷震动筛分装置，提高牢固性，稳定性好，其故障率低，使用寿命长。吸风除尘管路1与软连接管2可以通过胶层或者铆钉等连接。密封盖板4与软连接管2可以通过胶层或者铆钉等连接。密封盖板4与接料板8可以通过焊接结构或者螺栓结构连接。震动筛网5可以通过支杆与接料板8的底面内壁连接，震动筛网5与支杆可以通过焊接结构连接。支杆与接料板8的底面内壁可以通过焊接结构连接。进料端口3可以与进料管连接，进料管的底面的右端可以与震动筛网5的左端连接。进料管与震动筛网5可以通过焊接结构连接。接料板8可以通过焊接结构或螺栓与曲轴10的另一端连接。支座12的上端可以设置有管孔或者套环，吸风除尘管路1穿过管孔或者套环，吸风除尘管路1可以通过螺栓或者焊接结构与管孔或者套环连接。支座12通过焊接结构或者螺栓固定在预埋件13上。基础结构14可以为混凝土的基础结构柱。摆动架11、支座12、预埋件13和基础结构14的数量可以分别为至少两个以上，如三个，且均匀分布。

实施例2：

一种风冷震动筛分装置，与实施例1相似，所不同的是，吸风除尘管路1设置为横向管路。这样能够提高吸风除尘效果。

优选的，软连接管2为帆布管。这样能够方便软连接管2的制作。

优选的，软连接管2的数量为至少两个，且均匀分布。

实施例3：

一种风冷震动筛分装置，与实施例2相似，所不同的是，支座12为槽钢角铁焊接构成的三角形支座。这样能够提高支座12的牢固稳定性。

优选的，筒状的密封盖板4的侧壁设置为倾斜面。这样能够方便密封盖板4的安装。

优选的，密封盖板4的侧壁的倾斜面为由内向外地向下倾斜。这样能够方便密封盖板4的安装。

实施例4：

一种风冷震动筛分装置，与实施例3相似，所不同的是，出料端口6为管状，出料端口6的底面的左端与震动筛网5的右端连接。这样能够方便物料从出料端口6进入到接料板8的管状结构内，并位于震动筛网5的上面。

优选的，所述皮带为环形，环形的所述皮带绕设在所述电机的输出轴和曲轴10外。这样能够使得电机驱动带动曲轴10摆动。

优选的，出料端口6的管状结构向下倾斜。这样能够方便物料从出料端口6流出。

上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。

Claims (10)

1.一种风冷震动筛分装置，所述风冷震动筛分装置包括吸风除尘管路（1）和传动系统（9），吸风除尘管路（1）的外端与引风机连接，其特征在于，吸风除尘管路（1）与软连接管（2）的上端连通连接，软连接管（2）的下面设置有筒状的密封盖板（4），密封盖板（4）的上端设置有封闭的顶面，密封盖板（4）的下端开口，密封盖板（4）的顶面上设置有接管口，软连接管（2）的下端与所述接管口连通连接，密封盖板（4）的下端与横向的矩形管状的接料板（8）连通连接，接料板（8）由左至右向下倾斜，接料板（8）的管状空腔内设置有横向的震动筛网（5），接料板（8）的左端设置有位于震动筛网（5）上方的进料端口（3），接料板（8）的右端设置有位于震动筛网（5）上方的出料端口（6），接料板（8）的右端设置有位于震动筛网（5）下方的粉料出口（7）；传动系统（9）包括电机，电机通过皮带带动曲轴（10）的一端做摆动动作，曲轴（10）的另一端与接料板（8）连接，接料板（8）与摆动架（11）的上端连接，摆动架（11）的下端与支座（12）的下端连接，支座（12）的上端与吸风除尘管路（1）连接，支座（12）固定在预埋件（13）上，预埋件（13）设置在基础结构（14）顶部内。

2.如权利要求1所述的风冷震动筛分装置，其特征在于，吸风除尘管路（1）设置为横向管路。

3.如权利要求1所述的风冷震动筛分装置，其特征在于，软连接管（2）为帆布管。

4.如权利要求1所述的风冷震动筛分装置，其特征在于，软连接管（2）的数量为至少两个，且均匀分布。

5.如权利要求1所述的风冷震动筛分装置，其特征在于，支座（12）为槽钢角铁焊接构成的三角形支座。

6.如权利要求1所述的风冷震动筛分装置，其特征在于，筒状的密封盖板（4）的侧壁设置为倾斜面。

7.如权利要求6所述的风冷震动筛分装置，其特征在于，密封盖板（4）的侧壁的倾斜面为由内向外地向下倾斜。

8.如权利要求1所述的风冷震动筛分装置，其特征在于，出料端口（6）为管状，出料端口（6）的底面的左端与震动筛网（5）的右端连接。

9.如权利要求1所述的风冷震动筛分装置，其特征在于，所述皮带为环形，环形的所述皮带绕设在所述电机的输出轴和曲轴（10）外。

10.如权利要求1所述的风冷震动筛分装置，其特征在于，出料端口（6）的管状结构向下倾斜。