CN205236425U - 一种复式精选车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种复式精选车，包括初步筛选装置和比重筛选装置，所述初步筛选装置设置有初清筛、风选装置，所述风选装置包括垂直立式空气筛、软管、异型管，其中吸风罩接通异型管和初清筛；所述比重筛选装置包括比重台风机、比重筛和导粮板。本实用新型将将垂直立式空气筛转动到合适位置后，加以锁紧，以方便对初清筛筛片进行更换，避免了整个立式空气筛的拆卸，从而省去了大量劳动力，减少劳动时间，整个更换过程十分简便快捷；另外物料在导粮板和初清筛上的受力方向不一致，进而使物料能够匀速稳定的流入比重筛，使比重筛的获选率和净度得到了一定的提高，并且避免了初清筛和导粮板因受力方向一致造成的物料堆积现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农用机械，尤其涉及对粮食作物和种子加工筛选的一种复式精选车。
背景技术
在现有的技术中用于对粮食作物和种子加工筛选的筛选机，使用时物料经过筛选机的提升机提升，经过初清工序筛分大小杂，大小杂质在两侧排出，物料在出粮箱流出过垂直立式风筛、导粮板流入比重台，经过比重风选剔除轻杂。在除尘方面，粮食经过初清筛时，初清筛后半部分与吸风罩用软连接方式相接，进行一次除尘。在物料经过垂直立式风筛时，垂直立式风筛与异型管、除尘器及离心风机相串联，进行二次除尘。
但现有的技术中存在两大问题：
1，垂直立式风筛位于出粮箱后部，垂直立式风筛与异型管之间、垂直立式风筛与机架之间直接以螺栓连接，导致换筛必须卸下垂直立式风筛，增加了用户劳动量及换筛时间，减低了用户的实际工作效率。
2，导粮板与初清筛之间用螺栓硬性连接，使导粮板上的物料受力方向与初清筛受力方向一致，而导粮板流粮角方向与初清筛倾斜角方向相反，阻碍了物料的下滑速度，大大降低了筛选机的整体效率。
所以，现有的筛选机在粮食筛选过程中，用户对自身劳动强度以及相应的机械加工效率方面的要求越来越高，因此这种筛选机已经不能满足生产加工的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复式精选车，解决目前所用的筛选机对初清筛筛片更换时劳动强度过大，并且导粮板与初清筛连接方式降低了筛选机整体效率的问题。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种复式精选车，按工序流程依次包括均固定安装在机架上的提升装置、除尘装置、初步筛选装置和比重筛选装置，所述初步筛选装置由散粮机构、初清筛、吸风罩和出粮箱构成，所述初清筛配置有振动源；所述初步筛选装置设置有风选装置，所述风选装置包括垂直立式空气筛、软管、异型管，其中吸风罩接通异型管和初清筛，所述异型管的主体部分横向安装且第一吸气口连接至除尘装置，第二吸气口向下弯折与软管相连接，所述垂直立式空气筛通过立式空气支撑轴竖向限位安装在机架上，垂直立式空气筛的底部固定机构固定，顶部筛口与软管相连接；所述比重筛选装置包括比重台风机、比重筛和导粮板，所述比重筛倾斜设置，其偏下端连接至杂质出料槽，偏上端连接至出料口，比重台风机安装在比重筛下方并通过比重连杆连接比重筛为其提供筛选动力，导粮板设置于比重筛上方用于将出粮箱出来的物料导入到比重筛中，并且导粮板的流粮方向和出粮箱的流粮方向相反，所述导粮板通过振动连杆和初清筛、或和比重筛相连接。
进一步的，所述软管的下管口设有弹性松紧口，而垂直立式空气筛顶部筛口端向外延展成喇叭状，所述弹性松紧口是套接在垂直立式空气筛喇叭状的顶部筛口实现紧密连接的，软管的上管口是通过紧固框固定连接在异型管出气口的。
进一步的，所述机架上与导粮板位置相适应处设置有支撑机构，所述导粮板是通过减震装置安装在支撑机构上的，所述减震装置是由设置在导粮板周围边缘处的减震弹簧构成。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型将将垂直立式空气筛转动到合适位置后，加以锁紧，以方便方便对初清筛筛片进行更换，避免了整个立式空气筛的拆卸，从而省去了大量劳动力，减少劳动时间，整个更换过程十分简便快捷；另外物料在导粮板和初清筛上的受力方向不一致，进而使物料能够匀速稳定的流入比重筛，使比重筛的获选率和净度得到了一定的提高，避免了初清筛和导粮板因受力方向一致造成的物料堆积现象。
附图说明
图1是本实用新型一种复式精选车的结构示意图。
图2是图1中关于风选装置和比重筛选装置的局部结构放大示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图1和图2示出了本实用新型一种复式精选车的一个实施例：一种复式精选车，按工序流程依次包括均固定安装在机架1上的提升装置、除尘装置、初步筛选装置和比重筛选装置，所述初步筛选装置由散粮机构16、初清筛11、吸风罩23和出粮箱12构成，所述初清筛11配置有振动源：所述初步筛选装置设置有风选装置，所述风选装置包括垂直立式空气筛13、软管14、异型管15，其中吸风罩23接通异型管15和初清筛11，所述异型管15的主体部分横向安装且第一吸气口30连接至除尘装置，第二吸气口31向下弯折与软管14相连接，所述垂直立式空气筛13通过立式空气支撑轴27竖向限位安装在机架1上，垂直立式空气筛13的底部固定机构26固定，顶部筛口与软管14相连接；所述比重筛选装置包括比重台风机6、比重筛9和导粮板10，所述比重筛9倾斜设置，其偏下端连接至杂质出料槽4，偏上端连接至出料口8，比重台风机6安装在比重筛9下方并通过比重连杆连接比重筛9为其提供筛选动力，导粮板10设置于比重筛9上方用于将出粮箱12出来的物料导入到比重筛9中，并且导粮板10的流粮方向和出粮箱12的流粮方向相反，所述导粮板10通过振动连杆28和初清筛11、或和比重筛9相连接。
根据本实用新型一种复式精选车的另一个实施例，所述软管14的下管口设有弹性松紧口，而垂直立式空气筛13顶部筛口端向外延展成喇叭状，所述弹性松紧口是套接在垂直立式空气筛13喇叭状的顶部筛口实现紧密连接的，软管14的上管口是通过紧固框固定连接在异型管15出气口的。
根据本实用新型一种复式精选车的另一个实施例，所述机架1上与导粮板10位置相适应处设置有支撑机构29，所述导粮板10是通过减震装置25安装在支撑机构29上的，所述减震装置25是由设置在导粮板10周围边缘处的减震弹簧构成。
本实用新型中，由于垂直立式空气筛13的顶部筛口和软管14的下管口是采用弹性松紧口的连接方式，而垂直立式空气筛13的底部是由固定机构26固定，所以在需要更换垂直立式空气筛13时，只需要将固定机构26松开，即可将整个垂直立式空气筛13转动，当垂直立式空气筛13转动到合适位置并加以固定时，方便对内部风筛进行更换，整个更换过程十分简便快捷，劳动强度相对现有技术几乎可以忽略不计。另外，导粮板10的振动源由原来的初清筛11直接传递改为由振动源通过振动连杆28间接传递，导致导粮板10的振动和初清筛11的振动方向不再一致，从而加快了物料从初清筛11经过导粮板10进入到比重筛9中的速率，避免了现有技术中因振动一致造成物料在导粮板10中出现滞留堆积现象，从而使生产率也相应的提高。
本实用新型的适用范围可以是玉米、小麦、水稻、绿豆、高梁和瓜子等小粒径的物料精选。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (3)
1.一种复式精选车，按工序流程依次包括均固定安装在机架(1)上的提升装置、除尘装置、初步筛选装置和比重筛选装置，所述初步筛选装置由散粮机构(16)、初清筛(11)、吸风罩(23)和出粮箱(12)构成，所述初清筛(11)配置有振动源，其特征在于：
所述初步筛选装置设置有风选装置，所述风选装置包括垂直立式空气筛(13)、软管(14)、异型管(15)，其中吸风罩(23)接通异型管(15)和初清筛(11)，所述异型管(15)的主体部分横向安装且第一吸气口(30)连接至除尘装置，第二吸气口(31)向下弯折与软管(14)相连接，所述垂直立式空气筛(13)通过立式空气支撑轴(27)竖向限位安装在机架(1)上，垂直立式空气筛(13)的底部固定机构(26)固定，顶部筛口与软管(14)相连接；
所述比重筛选装置包括比重台风机(6)、比重筛(9)和导粮板(10)，所述比重筛(9)倾斜设置，其偏下端连接至杂质出料槽(4)，偏上端连接至出料口(8)，比重台风机(6)安装在比重筛(9)下方并通过比重连杆连接比重筛(9)为其提供筛选动力，导粮板(10)设置于比重筛(9)上方用于将出粮箱(12)出来的物料导入到比重筛(9)中，并且导粮板(10)的流粮方向和出粮箱(12)的流粮方向相反，所述导粮板(10)通过振动连杆(28)和初清筛(11)、或和比重筛(9)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种复式精选车，其特征在于：所述软管(14)的下管口设有弹性松紧口，而垂直立式空气筛(13)顶部筛口端向外延展成喇叭状，所述弹性松紧口是套接在垂直立式空气筛(13)喇叭状的顶部筛口实现紧密连接的，软管(14)的上管口是通过紧固框固定连接在异型管(15)出气口的。
3.根据权利要求1所述的一种复式精选车，其特征在于：所述机架(1)上与导粮板(10)位置相适应处设置有支撑机构(29)，所述导粮板(10)是通过减震装置(25)安装在支撑机构(29)上的，所述减震装置(25)是由设置在导粮板(10)周围边缘处的减震弹簧构成。
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| CN110465492A (zh) * | 2018-05-12 | 2019-11-19 | 襄阳市飞钟粮食机械有限公司 | 一种粮粒振动精选设备 |
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2015
- 2015-12-29 CN CN201521107197.5U patent/CN205236425U/zh not_active Expired - Fee Related
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