CN204810999U - 用于收割机上的振动筛导风板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于收割机上的振动筛导风板结构，包括振动筛和导风板，振动筛安装于收割机的清选装置上，振动筛底部配合安装导风板，导风板底部配合安装集粮仓；振动筛均匀设有若干个筛孔，导风板由导风底板和固定连接于导风底板两侧的楔形导风侧板组成，楔形导风侧板呈楔形形状，导风底板和两个楔形导风侧板共同构成导风楔形腔，振动筛的所有筛孔均与导风楔形腔相连通。风机的出风管口与导风板的导风楔形腔相连通，导风底板上开有若干个缝隙。本实用新型风机吹出的风都被导风板导向到振动筛的下侧，吹走杂质使谷粒依次通过振动筛的筛孔、缝隙落入集粮仓中，将风机吹的风都导向到振动筛的下侧，提高了导风效果从而提高清选的效率。

Description

用于收割机上的振动筛导风板结构

技术领域

本实用新型涉及收割机技术领域，尤其涉及一种用于收割机上的振动筛导风板结构。

背景技术

为了将谷物与杂质分离，一般要求风机吹出的风为倾斜向上吹送。目前市场上大多数的导风结构都是安装在风机出风口处的导风板，这种结构虽然可以达到导风的效果，但是不能将风机吹出的所有的风都导向到振动筛的下侧，所以导风效果不是很好。到目前为止，市场上尚未出现能将风机吹出的风都导向到振动筛下侧的振动筛导风板结构。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种能将风机吹出的风都导向到振动筛下侧的振动筛导风板结构。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种用于收割机上的振动筛导风板结构，包括振动筛、导风板、风机和集粮仓，所述振动筛安装于收割机的清选装置上，振动筛底部配合安装所述导风板，导风板底部配合安装所述集粮仓；所述振动筛均匀设有若干个筛孔，导风板由导风底板和固定连接于导风底板两侧的楔形导风侧板组成，所述楔形导风侧板呈楔形形状，所述导风底板和两个楔形导风侧板共同构成导风楔形腔，所述振动筛的所有筛孔均与导风楔形腔相连通。所述风机的出风管口与导风板的导风楔形腔相连通，所述导风底板上开有若干个缝隙。本实用新型导风板的导风楔形腔的楔形大口径端与风机的出风管口相连通。

为了更好地实现本实用新型，所述导风底板的缝隙为长方形缝隙，所有缝隙均匀平行排列，缝隙靠近风机一侧边缘向上翻设有上翻板，缝隙远离风机一侧边缘向下翻设有下翻板。

进一步的技术方案是：所述缝隙与风机的出风管口轴线相垂直，同一个缝隙的上翻板和下翻板相互平行。

作为优选，所述上翻板与导风底板的夹角为30度。

作为优选，所述导风板与振动筛通过螺栓活动连接。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型风机吹出的风都被导风板导向到振动筛的下侧，吹走杂质使谷粒依次通过振动筛的筛孔、缝隙落入集粮仓中，将风机吹的风都导向到振动筛的下侧，提高了导风效果从而提高清选的效率。

(2)本实用新型的振动筛对谷粒和杂质进行振动筛选，同时风机向导风楔形腔吹风，导风板、振动筛构成楔形结构，使得风机吹的风都导向到振动筛的下侧，这样在振动筛筛选时，振动筛下侧风将有利于将杂质往上吹，使得不含杂质的谷粒经过筛孔进入到导风楔形腔内的导风底板上侧，从而从导风底板的缝隙落入集粮仓中，这样落入到集粮仓中的谷粒就非常干净、不含杂质，提高了振动筛清选的质量和效率。

(3)本实用新型的导风底板缝隙靠近风机一侧边缘向上翻设有上翻板，缝隙远离风机一侧边缘向下翻设有下翻板，这样风机吹进楔形腔内的风在上翻板的导向作用下更有利于将风导向至振动筛筛孔下侧，同时位于导风底板上的谷粒将随着缝隙的下翻板很容易地落入集粮仓中。

附图说明

图1是振动筛导风板结构的工作示意图。

图2是本实用新型导风板的三维结构示意图。

图3是图2中导风板的主视图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－振动筛,2－导风板，21－导风底板，22－楔形导风侧板，23－下翻板，24－上翻板，25－缝隙,3－风机,4－集粮仓。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：

实施例

如图1～图3所示，一种用于收割机上的振动筛导风板结构，包括振动筛1、导风板2、风机3和集粮仓4，振动筛1安装于收割机的清选装置上，振动筛1底部配合安装导风板2，导风板2底部配合安装集粮仓4；振动筛1均匀设有若干个筛孔，导风板2由导风底板21和固定连接于导风底板21两侧的楔形导风侧板22组成，楔形导风侧板22呈楔形形状，导风底板21和两个楔形导风侧板22共同构成导风楔形腔，振动筛1的所有筛孔均与导风楔形腔相连通；风机3的出风管口与导风板2的导风楔形腔相连通，导风底板21上开有若干个缝隙25。该缝隙可使谷粒通过并落入到集粮仓4中。本实用新型导风板2的导风楔形腔的楔形大口径端与风机3的出风管口相连通。本实用新型的导风板2与振动筛1连接在一起形成一个楔形结构，风机3吹出的风全部从楔形结构的大端到振动筛1的下侧，由于导风板2两端的挡板使风只能从振动筛1的下侧吹出，将杂质与谷物分离。

根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，导风底板21的缝隙25为长方形缝隙，所有缝隙25均匀平行排列，缝隙25靠近风机3一侧边缘向上翻设有上翻板24，缝隙25远离风机3一侧边缘向下翻设有下翻板23。这样风机3吹进楔形腔内的风在上翻板24的导向作用下更有利于将风导向至振动筛1筛孔下侧，同时位于导风底板2上的谷粒将随着缝隙25的下翻板23很容易地落入集粮仓4中。

根据本实用新型的一个实施例，如图3所示，缝隙25与风机3的出风管口轴线相垂直，同一个缝隙25的上翻板24和下翻板23相互平行。

根据本实用新型的一个实施例，如图3所示，上翻板24与导风底板21的夹角为30度。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，导风板2与振动筛1通过螺栓活动连接。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型的振动筛1对谷粒和杂质进行振动筛选，同时风机3向导风楔形腔吹风，导风板2、振动筛1构成楔形结构，使得风机3吹的风都导向到振动筛1的下侧，这样在振动筛1筛选时，振动筛1下侧风将有利于将杂质往上吹，使得不含杂质的谷粒经过筛孔进入到导风楔形腔内的导风底板21上侧，从而从导风底板21的缝隙落入集粮仓4中，这样落入到集粮仓4中的谷粒就非常干净、不含杂质，提高了振动筛1清选的质量和效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于收割机上的振动筛导风板结构，其特征在于：包括振动筛（1）、导风板（2）、风机（3）和集粮仓（4），振动筛（1）底部配合安装所述导风板（2），导风板（2）底部配合安装所述集粮仓（4）；所述振动筛（1）均匀设有若干个筛孔，导风板（2）由导风底板（21）和固定连接于导风底板（21）两侧的楔形导风侧板（22）组成，所述楔形导风侧板（22）呈楔形形状，所述导风底板（21）和两个楔形导风侧板（22）共同构成导风楔形腔，所述振动筛（1）的所有筛孔均与导风楔形腔相连通；所述风机（3）的出风管口与导风板（2）的导风楔形腔相连通，所述导风底板（21）上开有若干个缝隙（25）。

2.按照权利要求1所述的用于收割机上的振动筛导风板结构，其特征在于：所述导风底板（21）的缝隙（25）为长方形缝隙，所有缝隙（25）均匀平行排列，缝隙（25）靠近风机（3）一侧边缘向上翻设有上翻板（24），缝隙（25）远离风机（3）一侧边缘向下翻设有下翻板（23）。

3.按照权利要求2所述的用于收割机上的振动筛导风板结构，其特征在于：所述缝隙（25）与风机（3）的出风管口轴线相垂直，同一个缝隙（25）的上翻板（24）和下翻板（23）相互平行。

4.按照权利要求3所述的用于收割机上的振动筛导风板结构，其特征在于：所述上翻板（24）与导风底板（21）的夹角为30度。

5.按照权利要求1所述的用于收割机上的振动筛导风板结构，其特征在于：所述导风板（2）与振动筛（1）通过螺栓活动连接。