CN213084196U - 混凝土拌合物分类后的临时储存装置 - Google Patents

Abstract

一种混凝土拌合物分类后的临时储存装置，它包括储料仓、卸料阀、抽料管和伸缩机构，通过在储料仓的各仓室底部设置卸料口，多个抽料管分别与各仓室联通，卸料阀与卸料口连接，通过伸缩机构推动卸料阀上的插片开闭卸料，运输车位于卸料阀下部接料，还可通过抽料设备与抽料管连接直接将粉末状和颗粒状的拌和物输送搅拌设备。本实用新型克服了原混凝土拌合物分离后还需通过多种装载工具进行转运较为复杂，成本高，效率低的问题，具有结构简单，转运时方便快捷，成本低，效率高，操作简单方便的特点。

Description

混凝土拌合物分类后的临时储存装置

技术领域

本实用新型属于混凝土拌和分离储存技术领域，涉及一种混凝土拌合物分类后的临时储存装置。

背景技术

混凝土生产过程中，涉及到多种拌合物，粉末状和颗粒状的拌和物需要经过分离，分离再与其他拌和物输送至混凝土搅拌设备中进行熟料搅拌，由于粉末状和颗粒状的拌和物在分离时时间相对较长，通常采用临时储放在分离设备附近的场地，当需要与其他拌和物配比搅拌时，又需要重新采用铲车等工具铲至运输车上进行转运，转运时较为复杂，成本高，效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种混凝土拌合物分类后的临时储存装置，结构简单，采用在储料仓的各仓室底部设置卸料口，多个抽料管分别与各仓室联通，卸料阀与卸料口连接，伸缩机构推动卸料阀上的插片开闭卸料，运输车位于卸料阀下部接料，还可通过抽料设备与抽料管连接直接将粉末状和颗粒状的拌和物输送搅拌设备，转运时方便快捷，成本低，效率高，操作简单方便。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种混凝土拌合物分类后的临时储存装置，它包括储料仓、卸料阀、抽料管和伸缩机构；所述卸料阀位于储料仓底部与卸料口连接，抽料管位于储料仓一侧与其联通，伸缩机构的伸缩端与卸料阀的插片连接；所述储料仓的腔体内由隔板分隔成多个仓室，各仓室类的卸料口相互独立，多个抽料管分别与各仓室联通。

所述储料仓为上侧开口的中空腔体，由多个支腿支撑架空，腔体底部设置卸料口。

所述储料仓的底部由两侧向中间倾斜，上侧开口的边沿设置向外的延展边。

所述卸料阀包括与固定框水平滑动配合的插片，固定框与储料仓的卸料口连接。

所述固定框为上下开口的中空框，插片与一侧的滑槽滑动配合。

所述抽料管靠近储料仓的仓底位于倾斜面上与其联通。

所述伸缩机构包括与固定板连接的气缸，固定板与卸料阀的固定框连接，气缸的伸缩端穿过固定板与插片连接。

一种混凝土拌合物分类后的临时储存装置，它包括储料仓、卸料阀、抽料管和伸缩机构；卸料阀位于储料仓底部与卸料口连接，抽料管位于储料仓一侧与其联通，伸缩机构的伸缩端与卸料阀的插片连接；储料仓的腔体内由隔板分隔成多个仓室，各仓室类的卸料口相互独立，多个抽料管分别与各仓室联通。结构简单，通过在储料仓的各仓室底部设置卸料口，多个抽料管分别与各仓室联通，卸料阀与卸料口连接，通过伸缩机构推动卸料阀上的插片开闭卸料，运输车位于卸料阀下部接料，还可通过抽料设备与抽料管连接直接将粉末状和颗粒状的拌和物输送搅拌设备，转运时方便快捷，成本低，效率高，操作简单方便。

在优选的方案中，储料仓为上侧开口的中空腔体，由多个支腿支撑架空，腔体底部设置卸料口。结构简单，使用时，分离设备分离出的粉状和颗粒拌和物从储料仓上部的开口进入到各仓室内，临时储存在储料仓内，需要时从腔体底部的卸料口排出。

在优选的方案中，储料仓的底部由两侧向中间倾斜，上侧开口的边沿设置向外的延展边。结构简单，使用时，储料仓的仓口为向外倾斜结构，扩大了开口面积，避免分离设备分离出的拌和物掉落到下部。

在优选的方案中，卸料阀包括与固定框水平滑动配合的插片，固定框与储料仓的卸料口连接。结构简单，使用时，当插片向固定框一侧滑出时，卸料口处于开启状态，开始卸料；当插片滑动阻挡卸料口时，卸料口处于闭合状态，此时开始储存拌和物。

在优选的方案中，固定框为上下开口的中空框，插片与一侧的滑槽滑动配合。结构简单，使用时，插片位于固定框一侧与其滑槽滑动配合，开闭方便，操作简单。

在优选的方案中，抽料管靠近储料仓的仓底位于倾斜面上与其联通。结构简单，使用时，当搅拌设备处于分离设备附近时，可采取抽料管与抽吸设备连接，通过抽吸设备将储料仓内的拌和物抽至搅拌设备，中途不易泄露，效率高。

在优选的方案中，伸缩机构包括与固定板连接的气缸，固定板与卸料阀的固定框连接，气缸的伸缩端穿过固定板与插片连接。结构简单，使用时，通过气缸驱动卸料阀上的插片伸缩开闭卸料，省力。

一种混凝土拌合物分类后的临时储存装置，它包括储料仓、卸料阀、抽料管和伸缩机构，通过在储料仓的各仓室底部设置卸料口，多个抽料管分别与各仓室联通，卸料阀与卸料口连接，通过伸缩机构推动卸料阀上的插片开闭卸料，运输车位于卸料阀下部接料，还可通过抽料设备与抽料管连接直接将粉末状和颗粒状的拌和物输送搅拌设备。本实用新型克服了原混凝土拌合物分离后还需通过多种装载工具进行转运较为复杂，成本高，效率低的问题，具有结构简单，转运时方便快捷，成本低，效率高，操作简单方便的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的主视示意图。

图3为图2的侧视示意图。

图4为图2的俯视示意图。

图5为图2的A-A处剖视示意图。

图6为本实用新型伸缩机构和卸料阀的连接结构示意图。

图中：储料仓1，支腿11，隔板12，仓室13，卸料口14，卸料阀2，固定框21，插片22，抽料管3，伸缩机构4，固定板41，气缸42。

具体实施方式

如图1~图6中，一种混凝土拌合物分类后的临时储存装置，它包括储料仓1、卸料阀2、抽料管3和伸缩机构4；所述卸料阀2位于储料仓1底部与卸料口14连接，抽料管3位于储料仓1一侧与其联通，伸缩机构4的伸缩端与卸料阀2的插片22连接；所述储料仓1的腔体内由隔板12分隔成多个仓室13，各仓室13类的卸料口14相互独立，多个抽料管3分别与各仓室13联通。结构简单，通过在储料仓1的各仓室13底部设置卸料口14，多个抽料管3分别与各仓室13联通，卸料阀2与卸料口14连接，通过伸缩机构4推动卸料阀2上的插片22开闭卸料，运输车位于卸料阀2下部接料，还可通过抽料设备与抽料管3连接直接将粉末状和颗粒状的拌和物输送搅拌设备，转运时方便快捷，成本低，效率高，操作简单方便。

优选的方案中，所述储料仓1为上侧开口的中空腔体，由多个支腿11支撑架空，腔体底部设置卸料口14。结构简单，使用时，分离设备分离出的粉状和颗粒拌和物从储料仓1上部的开口进入到各仓室13内，临时储存在储料仓1内，需要时从腔体底部的卸料口14排出。

优选地，支腿11至卸料口14的高度能够供运输车通过，便于运输车驶入卸料阀2的下部，卸料时直接排入到运输车的车斗内。

优选的方案中，所述储料仓1的底部由两侧向中间倾斜，上侧开口的边沿设置向外的延展边。结构简单，使用时，储料仓1的仓口为向外倾斜结构，扩大了开口面积，避免分离设备分离出的拌和物掉落到下部。

优选的方案中，所述卸料阀2包括与固定框21水平滑动配合的插片22，固定框21与储料仓1的卸料口14连接。结构简单，使用时，当插片22向固定框21一侧滑出时，卸料口14处于开启状态，开始卸料；当插片22滑动阻挡卸料口14时，卸料口14处于闭合状态，此时开始储存拌和物。

优选的方案中，所述固定框21为上下开口的中空框，插片22与一侧的滑槽滑动配合。结构简单，使用时，插片22位于固定框21一侧与其滑槽滑动配合，开闭方便，操作简单。

优选的方案中，所述抽料管3靠近储料仓1的仓底位于倾斜面上与其联通。结构简单，使用时，当搅拌设备处于分离设备附近时，可采取抽料管3与抽吸设备连接，通过抽吸设备将储料仓1内的拌和物抽至搅拌设备，中途不易泄露，效率高。

优选的方案中，所述伸缩机构4包括与固定板41连接的气缸42，固定板41与卸料阀2的固定框21连接，气缸42的伸缩端穿过固定板41与插片22连接。结构简单，使用时，通过气缸42驱动卸料阀2上的插片22伸缩开闭卸料，省力。

如上的混凝土拌合物分类后的临时储存装置，安装使用时，在储料仓1的各仓室13底部设置卸料口14，多个抽料管3分别与各仓室13联通，卸料阀2与卸料口14连接，通过伸缩机构4推动卸料阀2上的插片22开闭卸料，运输车位于卸料阀2下部接料，还可通过抽料设备与抽料管3连接直接将粉末状和颗粒状的拌和物输送搅拌设备，转运时方便快捷，成本低，效率高，操作简单方便。

使用时，分离设备分离出的粉状和颗粒拌和物从储料仓1上部的开口进入到各仓室13内，临时储存在储料仓1内，需要时从腔体底部的卸料口14排出。

使用时，储料仓1的仓口为向外倾斜结构，扩大了开口面积，避免分离设备分离出的拌和物掉落到下部。

使用时，当插片22向固定框21一侧滑出时，卸料口14处于开启状态，开始卸料；当插片22滑动阻挡卸料口14时，卸料口14处于闭合状态，此时开始储存拌和物。

使用时，插片22位于固定框21一侧与其滑槽滑动配合，开闭方便，操作简单。

使用时，当搅拌设备处于分离设备附近时，可采取抽料管3与抽吸设备连接，通过抽吸设备将储料仓1内的拌和物抽至搅拌设备，中途不易泄露，效率高。

使用时，通过气缸42驱动卸料阀2上的插片22伸缩开闭卸料，省力。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土拌合物分类后的临时储存装置，其特征是：它包括储料仓（1）、卸料阀（2）、抽料管（3）和伸缩机构（4）；所述卸料阀（2）位于储料仓（1）底部与卸料口（14）连接，抽料管（3）位于储料仓（1）一侧与其联通，伸缩机构（4）的伸缩端与卸料阀（2）的插片（22）连接；所述储料仓（1）的腔体内由隔板（12）分隔成多个仓室（13），各仓室（13）类的卸料口（14）相互独立，多个抽料管（3）分别与各仓室（13）联通。

2.根据权利要求1的混凝土拌合物分类后的临时储存装置，其特征是：所述储料仓（1）为上侧开口的中空腔体，由多个支腿（11）支撑架空，腔体底部设置卸料口（14）。

3.根据权利要求2的混凝土拌合物分类后的临时储存装置，其特征是：所述储料仓（1）的底部由两侧向中间倾斜，上侧开口的边沿设置向外的延展边。

4.根据权利要求1的混凝土拌合物分类后的临时储存装置，其特征是：所述卸料阀（2）包括与固定框（21）水平滑动配合的插片（22），固定框（21）与储料仓（1）的卸料口（14）连接。

5.根据权利要求4的混凝土拌合物分类后的临时储存装置，其特征是：所述固定框（21）为上下开口的中空框，插片（22）与一侧的滑槽滑动配合。

6.根据权利要求1的混凝土拌合物分类后的临时储存装置，其特征是：所述抽料管（3）靠近储料仓（1）的仓底位于倾斜面上与其联通。

7.根据权利要求1的混凝土拌合物分类后的临时储存装置，其特征是：所述伸缩机构（4）包括与固定板（41）连接的气缸（42），固定板（41）与卸料阀（2）的固定框（21）连接，气缸（42）的伸缩端穿过固定板（41）与插片（22）连接。

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