CN213084007U - 一种环保泡沫泵泵芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保泡沫泵泵芯,包括泵体,泵体包括大活塞缸和小活塞缸,大活塞缸内设有空气挤出装置,小活塞缸内设有液体挤出装置,空气挤出装置包括设在大活塞缸内的空气吸塞,空气吸塞上设有活塞环,大活塞缸的上部设有卡扣环,液体挤出装置包括设于小活塞缸内的主柱和连接在主柱下端的液体吸塞,主柱的上端伸出在大活塞缸中并与空气吸塞连接,主柱外侧并位于液体吸塞上方套设有能将主柱连同空气吸塞一起往上顶压升起的弹性件,小活塞缸的下端入口处设有玻珠。通过卡扣环和活塞环相配合,将空气吸塞限制在大活塞缸内,则该泵芯结构能够独立的运输、储存和销售,能够配合不同的锁瓶盖和按头使用,增加生产的灵活性。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种环保泡沫泵泵芯。
【背景技术】
目前市场上很多泡沫泵都是采用内置弹簧的结构,弹簧直接接触乳液,不够环保。而且泡沫泵一般都是整体结构,即泵芯、锁瓶盖和按头是组装固定的,使用不够灵活。
本实用新型就是基于这种情况作出的。
【实用新型内容】
本实用新型目的是克服了现有技术的不足,提供一种结构简单、能独立运输和储存、使用灵活的环保泡沫泵泵芯。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种环保泡沫泵泵芯,包括泵体,所述泵体包括上下设置的大活塞缸和小活塞缸,所述大活塞缸内设有能泵送空气的空气挤出装置,所述小活塞缸内设有能泵送液体的液体挤出装置,所述空气挤出装置包括设在大活塞缸内的空气吸塞,所述空气吸塞上设有与大活塞缸的内壁相配合的活塞环,所述大活塞缸的上部设有向内凸出并限制活塞环往上脱出的卡扣环,所述液体挤出装置包括设于小活塞缸内的主柱和连接在主柱下端的液体吸塞,所述主柱的上端伸出在大活塞缸中并与空气吸塞连接,且在空气吸塞向下活动时跟随空气吸塞一起向下活动,所述主柱外侧并位于液体吸塞上方套设有能将主柱连同空气吸塞一起往上顶压升起的弹性件,所述小活塞缸的下端入口处设有玻珠。
如上所述的一种环保泡沫泵泵芯,所述空气吸塞上设有卡接腔,所述卡接腔上方设有混合腔,所述混合腔的顶部设有喷出口,所述卡接腔内绕周向间隔设置有多个用于卡紧主柱的卡柱,所述混合腔内设有从上将主柱挡住从而定位主柱的挡条,所述卡接腔的内壁、相邻两个卡柱和主柱的外壁之间形成供大活塞缸内的空气流向混合腔的空气通道,所述空气通道有多个并围绕在主柱的外侧。
如上所述的一种环保泡沫泵泵芯,所述空气吸塞上设有用于插入按头中的插入部,所述插入部的侧面上设有向外凸出并用于与按头卡接的凸环。
如上所述的一种环保泡沫泵泵芯,所述空气吸塞上设有补气孔,所述空气吸塞内上连接有供空气从外侧经补气孔进入大活塞缸中的单向阀,所述空气吸塞上并位于补气孔的内侧设有环形的固定槽,所述单向阀包括安装在固定槽中的环形阀柱,所述阀柱的下端上环绕其外侧设有凹面朝上并能弹性顶压在空气吸塞上将补气孔挡住的弧形外叶片。
如上所述的一种环保泡沫泵泵芯,所述主柱的外侧上设有向外凸出的环形台,所述环形台的外侧设有比环形台略低的侧板,所述侧板从下支撑在阀柱底面上,所述阀柱的下端上环绕其内侧设有凹面朝下并能弹性顶压在环形台上将空气通道阻断的弧形内叶片,所述侧板沿其周向间隔设置有多个沿径向内凹并供侧板下方的空气进入侧板和内叶片形成的空间中的空气流通口。
如上所述的一种环保泡沫泵泵芯,所述小活塞缸的上端设有阶梯孔,所述阶梯孔中设有向内凸出的环形内凸。所述弹性件为金属弹簧,所述大活塞缸和小活塞缸之间固定有供弹性件的下端顶压的弹簧座,所述弹簧座的外侧上设有向外凸出的并卡在内凸下方的外凸,所述弹簧座的上部伸出在大活塞缸中并在侧板向下运动一端距离时从下挡住侧板,所述弹簧座的下端设有伸入在小活塞缸中并用于限定液体吸塞的上升高度。或者所述弹性件为塑料弹簧,所述塑料弹簧上端设有用于顶压在侧板上的顶环,下端设有用于插入阶梯孔中并与内凸干涉配合的底环,所述底环的上端设有向外凸出并往下压在阶梯孔上端口的外边缘上的压环,所述底环内侧设有伸入小活塞缸中并用于限定液体吸塞的上升高度的限位环。所述塑料弹簧为上下端开口而侧面密封成一体的塑料弹簧管,其为螺旋式一体注塑成型,所述塑料弹簧为左旋结构或右旋结构。
如上所述的一种环保泡沫泵泵芯,所述泵体上端设有用于与锁瓶盖插接固定的插接部。
如上所述的一种环保泡沫泵泵芯,所述插入部上设有用于容置网通的容置槽,所述喷出口连通容置槽和混合腔。
与现有技术相比,本实用新型有如下优点:
1、本实用新型结构简单,制造方便,通过卡扣环和活塞环相配合,将空气吸塞限制在大活塞缸内,避免空气吸塞在振动时脱出大活塞缸,从而将空气挤出装置和液体挤出装置固定在空气吸塞和泵体之间,使得该环保泡沫泵泵芯能够独立的运输、储存和销售,以便在泡沫泵的组装生产过程中,能够配合不同的锁瓶盖和按头使用,增加生产的灵活性。
2、本实用新型通过环绕环形阀柱的下端外侧设置凹面朝上并能弹性顶压在空气吸塞上将补气孔挡住的弧形外叶片,形成供空气从外侧进入空气吸塞和大活塞缸之间的空间内的单向阀门结构,外叶片采用薄壁设计,结构简单,贴合密封性好。
3、本实用新型通过在所述主柱的外侧上设置环形台,在所述阀柱的下端上环绕其内侧设有凹面朝下并能弹性顶压在环形台上将空气通道阻断的弧形内叶片,内叶片采用薄壁设计,形成供空气从空气吸塞和大活塞缸之间的空间内向混合腔流出的单向阀门结构,结构简单,可避免空气吸塞和大活塞缸之间的空间形成负压时将混合腔及以上的空气液体混合液吸引大活塞缸内。
4、弹起结构可采用塑料弹簧或金属弹簧,满足用户各种需求。
5、塑料弹簧为上下端开口而侧面密封成一体的塑料弹簧管,其为螺旋式一体注塑成型,所述塑料弹簧为左旋结构或右旋结构,结构简单,生产方便,弹性好。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1是本实用新型一种环保泡沫泵泵芯的剖视图;
图2是泵体和主柱组合后的结构示意图;
图3是泵体和主柱组合后的仰视图;
图4是空气吸塞的结构示意图;
图5是采用金属弹簧的泵芯应用在环保型泡沫泵的一种实施例的剖视图;
图6是采用塑料弹簧的泵芯应用在环保型泡沫泵的另一种实施例的剖视图;
图7是塑料弹簧的结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
如图1至图7所示,一种环保泡沫泵泵芯,包括泵体1,所述泵体1包括上下设置的大活塞缸11和小活塞缸12,所述大活塞缸11 内设有能泵送空气的空气挤出装置,所述小活塞缸12内设有能泵送液体的液体挤出装置,所述空气挤出装置包括设在大活塞缸11内的空气吸塞2,所述空气吸塞2上设有与大活塞缸11的内壁相配合的活塞环21,所述大活塞缸11的上部设有向内凸出并限制活塞环21 往上脱出的卡扣环13,所述液体挤出装置包括设于小活塞缸12内的主柱3和连接在主柱3下端的液体吸塞4,所述主柱3的上端伸出在大活塞缸11中并与空气吸塞2连接,且在空气吸塞2向下活动时跟随空气吸塞2一起向下活动,所述主柱3外侧并位于液体吸塞4上方套设有能将主柱3连同空气吸塞2一起往上顶压升起的弹性件5,所述小活塞缸12的下端入口处设有玻珠6,结构简单,制造方便。通过卡扣环13和活塞环21相配合,将空气吸塞2限制在大活塞缸11 内,避免空气吸塞2在振动时脱出大活塞缸11,从而将空气挤出装置和液体挤出装置固定在空气吸塞2和泵体1之间,使得该环保泡沫泵泵芯能够独立的运输、储存和销售,以便在泡沫泵的组装生产过程中,能够配合不同的锁瓶盖10和按头9使用,增加生产的灵活性。
如图4所示实施例,所述空气吸塞2上设有卡接腔22,所述卡接腔22上方设有混合腔23,所述混合腔23的顶部设有喷出口24,所述卡接腔22内绕周向间隔设置有多个用于卡紧主柱3的卡柱25,所述混合腔23内设有从上将主柱3挡住从而定位主柱3的挡条26,所述卡接腔22的内壁、相邻两个卡柱25和主柱3的外壁之间形成供大活塞缸11内的空气流向混合腔23的空气通道27,所述空气通道 27有多个并围绕在主柱3的外侧,使得气体分多个空气通道27冲出后环绕液体流,并经加压和扩散,无涡流产生,结构简单。
如图1和图2,以及图5和图6所示实施例,所述空气吸塞2上设有用于插入按头9中的插入部28,所述插入部28的侧面上设有向外凸出并用于与按头9卡接的凸环281,结构简单,组装方便。
如图1至图6所示实施例,所述空气吸塞2上设有补气孔29,所述空气吸塞2内上连接有供空气从外侧经补气孔29进入大活塞缸 11中的单向阀7,所述空气吸塞2上并位于补气孔29的内侧设有环形的固定槽210,所述单向阀7包括安装在固定槽210中的环形阀柱71,所述阀柱71的下端上环绕其外侧设有凹面朝上并能弹性顶压在空气吸塞2上将补气孔29挡住的弧形外叶片72,形成供空气从外侧进入空气吸塞2和大活塞缸11之间的空间内的单向阀门结构,结构简单,密封性好。
所述主柱3的外侧上设有向外凸出的环形台32,所述环形台32 的外侧设有比环形台32略低的侧板31,所述侧板31从下支撑在阀柱71底面上,结构稳定可靠,所述阀柱71的下端上环绕其内侧设有凹面朝下并能弹性顶压在环形台32上将空气通道27阻断的弧形内叶片73,所述侧板31沿其周向间隔设置有多个沿径向内凹并供侧板31 下方的空气进入侧板31和内叶片73形成的空间中的空气流通口33。内叶片73压在环形台32上形成供空气从下往上通过的单向阀门结构,结构简单,可避免空气吸塞2和大活塞缸11之间的空间形成负压时将混合腔23及以上的空气液体混合液吸引大活塞缸11内。
如图1和图5所示实施例,作为弹性件5的一种实施方式,所述弹性件5为金属弹簧,所述小活塞缸12的上端设有阶梯孔14,所述阶梯孔14中设有向内凸出的环形内凸140,所述大活塞缸11和小活塞缸12之间固定有供弹性件5的下端顶压的弹簧座8,所述弹簧座8 的外侧上设有向外凸出的并卡在内凸140下方的外凸81,所述弹簧座8的上部伸出在大活塞缸11中并在侧板31向下运动一段距离时从下挡住侧板31,所述弹簧座8的下端设有伸入在小活塞缸12中并用于限定液体吸塞4的上升高度,结构简单,组装方便。
如图6和图7所示实施例,作为弹性件5的另一种实施方式,所述弹性件5为塑料弹簧,环保安全,易于回收。所述小活塞缸12的上端设有阶梯孔14,所述阶梯孔14中设有向内凸出的环形内凸140,所述塑料弹簧上端设有用于顶压在侧板31上的顶环51,下端设有用于插入阶梯孔14中并与内凸140干涉配合的底环52,所述底环52 的上端设有向外凸出并往下压在阶梯孔14上端口的外边缘上的压环 53,所述底环52内侧设有伸入小活塞缸12中并用于限定液体吸塞4 的上升高度的限位环54,结构简单,减少零部件数量,降低成本。
所述塑料弹簧为上下端开口而侧面密封成一体的塑料弹簧管,其为螺旋式一体注塑成型,所述塑料弹簧为左旋结构或右旋结构,结构简单,生产方便,弹性好。
为了便于与锁瓶盖10组装固定,所述泵体1上端设有用于与锁瓶盖10插接固定的插接部15。
为了便于组装网通100,所述插入部28上设有用于容置网通100 的容置槽282,所述喷出口24连通容置槽282和混合腔23。
应用时,通过插接部15安装连接上锁瓶盖10,再通过插入部28 插入按头9中连接上按头9即可。在使用时,按下按头9,通过按头 9将空气吸塞2连同主柱3和液体吸塞4一起按压下去,通过空气吸塞2将大活塞缸11内的空气泵送出去,即大活塞缸11和空气吸塞2 之间的密闭空间内的空气被压缩,空气冲开内叶片73流出;同时主柱3下移一段距离后,打开主柱3和小活塞缸12的连通通道,并带动液体吸塞4向下活动而将小活塞缸12内的溶液经主柱3泵送出去,泵送出去的空气和液体经网通100形成泡沫后往外喷出。松开作用在按头9上的外力后,在弹性件5作用下,按头9、空气吸塞2、主柱 3和液体吸塞4往上升起,其中,空气吸塞2和大活塞缸11之间的密闭空间形成负压,内叶片73对应的单向阀门结构关闭,而外叶片72对应的单向阀门结构打开,空气从补气孔29往内补气;同时主柱 3上移一段距离后,关闭主柱3和小活塞缸12的连通通道,并带动液体吸塞4向上活动,使小活塞缸12内形成负压,使瓶子内的溶液在大气压作用下冲开玻珠6并流进小活塞缸12内。
Claims (10)
1.一种环保泡沫泵泵芯,其特征在于:包括泵体(1),所述泵体(1)包括上下设置的大活塞缸(11)和小活塞缸(12),所述大活塞缸(11)内设有能泵送空气的空气挤出装置,所述小活塞缸(12)内设有能泵送液体的液体挤出装置,所述空气挤出装置包括设在大活塞缸(11)内的空气吸塞(2),所述空气吸塞(2)上设有与大活塞缸(11)的内壁相配合的活塞环(21),所述大活塞缸(11)的上部设有向内凸出并限制活塞环(21)往上脱出的卡扣环(13),所述液体挤出装置包括设于小活塞缸(12)内的主柱(3)和连接在主柱(3)下端的液体吸塞(4),所述主柱(3)的上端伸出在大活塞缸(11)中并与空气吸塞(2)连接,且在空气吸塞(2)向下活动时跟随空气吸塞(2)一起向下活动,所述主柱(3)外侧并位于液体吸塞(4)上方套设有能将主柱(3)连同空气吸塞(2)一起往上顶压升起的弹性件(5),所述小活塞缸(12)的下端入口处设有玻珠(6)。
2.根据权利要求1所述的一种环保泡沫泵泵芯,其特征在于:所述空气吸塞(2)上设有卡接腔(22),所述卡接腔(22)上方设有混合腔(23),所述混合腔(23)的顶部设有喷出口(24),所述卡接腔(22)内绕周向间隔设置有多个用于卡紧主柱(3)的卡柱(25),所述混合腔(23)内设有从上将主柱(3)挡住从而定位主柱(3)的挡条(26),所述卡接腔(22)的内壁、相邻两个卡柱(25)和主柱(3)的外壁之间形成供大活塞缸(11)内的空气流向混合腔(23) 的空气通道(27),所述空气通道(27)有多个并围绕在主柱(3)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种环保泡沫泵泵芯,其特征在于:所述空气吸塞(2)上设有用于插入按头(9)中的插入部(28),所述插入部(28)的侧面上设有向外凸出并用于与按头(9)卡接的凸环(281)。
4.根据权利要求2所述的一种环保泡沫泵泵芯,其特征在于:所述空气吸塞(2)上设有补气孔(29),所述空气吸塞(2)内上连接有供空气从外侧经补气孔(29)进入大活塞缸(11)中的单向阀(7),所述空气吸塞(2)上并位于补气孔(29)的内侧设有环形的固定槽(210),所述单向阀(7)包括安装在固定槽(210)中的环形阀柱(71),所述阀柱(71)的下端上环绕其外侧设有凹面朝上并能弹性顶压在空气吸塞(2)上将补气孔(29)挡住的弧形外叶片(72)。
5.根据权利要求4所述的一种环保泡沫泵泵芯,其特征在于:所述主柱(3)的外侧上设有向外凸出的环形台(32),所述环形台(32)的外侧设有比环形台(32)略低的侧板(31),所述侧板(31)从下支撑在阀柱(71)底面上,所述阀柱(71)的下端上环绕其内侧设有凹面朝下并能弹性顶压在环形台(32)上将空气通道(27)阻断的弧形内叶片(73),所述侧板(31)沿其周向间隔设置有多个沿径向内凹并供侧板(31)下方的空气进入侧板(31)和内叶片(73)形成的空间中的空气流通口(33)。
6.根据权利要求5所述的一种环保泡沫泵泵芯,其特征在于:所述小活塞缸(12)的上端设有阶梯孔(14),所述阶梯孔(14)中设有向内凸出的环形内凸(140),所述弹性件(5)为金属弹簧,所述大活塞缸(11)和小活塞缸(12)之间固定有供弹性件(5)的下端顶压的弹簧座(8),所述弹簧座(8)的外侧上设有向外凸出的并卡在内凸(140)下方的外凸(81),所述弹簧座(8)的上部伸出在大活塞缸(11)中并在侧板(31)向下运动一端距离时从下挡住侧板(31),所述弹簧座(8)的下端设有伸入在小活塞缸(12)中并用于限定液体吸塞(4)的上升高度。
7.根据权利要求5所述的一种环保泡沫泵泵芯,其特征在于:所述小活塞缸(12)的上端设有阶梯孔(14),所述阶梯孔(14)中设有向内凸出的环形内凸(140),所述弹性件(5)为塑料弹簧,所述塑料弹簧上端设有用于顶压在侧板(31)上的顶环(51),下端设有用于插入阶梯孔(14)中并与内凸(140)干涉配合的底环(52),所述底环(52)的上端设有向外凸出并往下压在阶梯孔(14)上端口的外边缘上的压环(53),所述底环(52)内侧设有伸入小活塞缸(12)中并用于限定液体吸塞(4)的上升高度的限位环(54)。
8.根据权利要求7所述的一种环保泡沫泵泵芯,其特征在于:所述塑料弹簧为上下端开口而侧面密封成一体的塑料弹簧管,其为螺旋式一体注塑成型,所述塑料弹簧为左旋结构或右旋结构。
9.根据权利要求1所述的一种环保泡沫泵泵芯,其特征在于:所述泵体(1)上端设有用于与锁瓶盖(10)插接固定的插接部(15)。
10.根据权利要求3所述的一种环保泡沫泵泵芯,其特征在于:所述插入部(28)上设有用于容置网通(100)的容置槽(282),所述喷出口(24)连通容置槽(282)和混合腔(23)。
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2020
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WO2022052312A1 (zh) * | 2020-09-11 | 2022-03-17 | 中山市美捷时包装制品有限公司 | 一种环保型泡沫泵泵芯 |
WO2022052311A1 (zh) * | 2020-09-11 | 2022-03-17 | 中山市美捷时包装制品有限公司 | 一种环保型泡沫泵 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No.21 Jiankang Road, Torch Development Zone, Zhongshan City, Guangdong Province 528400 Patentee after: Guangdong Meijieshi Holdings Co.,Ltd. Address before: No.21 Jiankang Road, Torch Development Zone, Zhongshan City, Guangdong Province 528400 Patentee before: MAJESTY PACKAGING SYSTEMS Ltd. |
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CP03 | Change of name, title or address |