CN215235147U - 手扣式喷雾器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种手扣式喷雾器，是针对现有同类产品分水、喷雾效果欠佳，整体稳定性、牢固度有待进一步提高的技术问题而设计。其要点是该喷雾器的主体设有通孔，通孔设置于活塞腔的吸管一侧进水孔处内壁，弹性体扣合固定于主体的闷罩内，闷罩扣合固定于主体底部的闷罩槽，吸管设置于闷罩的吸管孔，弹性体中心顶部的阀针孔内设有阀针，弹性的阀针孔处顶部一侧外壁与主体的通孔处内壁相抵；罩壳内主体的活塞腔处外径设有弹簧，弹簧呈L字形钩状，弹簧的另一端固定于扳手；活塞连接杆的两端分别设有球头，活塞连接座与活塞连为一体，活塞连接杆的一端球头与扳手的球头槽扣合连接；分水头与引阀连为一体，分水头的分水槽设置于内侧壁。

Description

手扣式喷雾器

技术领域

本实用新型涉及微型喷雾器，是一种手扣式喷雾器。

背景技术

喷雾器，是一种微型喷雾器，此类产品利用活塞在泵体中运动，使泵体内气体流动，压强变小，泵体外的压强不变，泵体内、外产生压强差，通过压强差将液体导流出泵体，当液体碰到高速气流时瞬间雾化。现有微型喷雾器中的部件采用不同的原材料制成，其中包括金属弹簧、玻璃球或钢珠等组成，其零部件的再生料需分拣步骤方可回收利用，此步骤繁琐、对节能、环保、废弃物的再次回收极其不便。现有一些手扣式喷雾器采用全塑结构设计，特别是采用塑料弹簧的全塑手扣式喷雾器；但此类产品和同类产品的分水头和引阀结构有待进一步改进，需要进一步提高其分水和喷雾效果。

发明内容

为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种手扣式喷雾器，使其主要解决现有同类产品分水、喷雾效果欠佳，整体稳定性、牢固度有待进一步提高的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种手扣式喷雾器，该喷雾器包括主体、吸管、扳手、活塞和罩壳，所述主体的进水孔外径设有大圈，主体内设有L字形通道，所述L字形通道的未端为出水孔，主体的活塞腔内设有活塞，主体的L字形通道与活塞腔之间设有通孔；活塞通过活塞连接杆与扳手连接，扳手的一端与主体两侧外径的筋柱扣合固定，罩壳内主体的活塞腔处外径设有弹簧；其特征在于所述主体的通孔设置于活塞腔的吸管一侧进水孔处内壁，弹性体扣合固定于主体的闷罩内，闷罩扣合固定于主体底部的闷罩槽，吸管设置于闷罩的吸管孔，弹性体中心顶部的阀针孔内设有阀针，弹性的阀针孔处顶部一侧外壁与主体的通孔处内壁相抵。从而该喷雾器的阀针与弹性体之间通道间隙随着阀针在弹性体内上下浮动而打开或关闭的同时，主体的通孔随着弹性体的形变对应关闭或打开；同时上述该喷雾器的部件均采用塑料件制成，整体便于回收。

所述活塞连接杆的两端分别设有球头，活塞连接座安装在活塞内，或者，活塞连接座与活塞一体成型，活塞连接杆的一端球头与扳手的球头槽扣合连接。上述为活塞连接座与活塞一体注塑成型的结构实施例，亦可采用活塞连接座与活塞分体结构，以及双球头的活塞连接杆具体结构实施例，活塞连接杆的另一端球头与活塞内活塞连接座扣合。

根据上述结构特征，该手扣式喷雾器亦可采用如下结构：所述吸管通过闷盖与主体的一端盘圈台内进水孔连接，主体内闷盖顶部孔口内设有塑料球，通孔设置于塑料球上方主体的L字形通道一侧，所述通孔与主体内活塞腔相通，主体内省略弹性体和闷罩。从而上述该喷雾器的部件也均采用塑料件制成，整体也便于回收。

所述闷盖的台阶式套孔偏心设置于一侧，台阶式套孔的对称另一侧设有定位孔，定位孔两侧对称设有弧形凸筋，台阶式套孔下方闷盖的扣合套一侧设有开口，扣合套的直径小于闷盖的直径。

所述塑料球替换为弹套，弹套与闷盖扣合，弹套的端面设有弹性孔，弹套的弹性孔与闷盖的端部相抵。从而弹套随着闷盖内的压强变化而打开或关闭。

所述主体内L字形通道另一端出水孔设有头帽，引阀和分水头通过头帽扣合固定于主体内L字形通道另一端出水孔，引阀向主体的出水孔一端凸起呈碗形，分引阀的底部设有凸起并直径小于主体出水孔二分之一直径的锥形柱，锥形柱的锥形台下方周面设有等距分布的阀孔，引阀的碗口外径设有凸起的台阶圈，引阀的锥形台与主体内的出水孔内第一台阶孔口相抵，引阀的台阶圈与主体内的出水孔内第一台阶孔与第二台阶孔之间内壁相抵；分水头的一端设有直径大于外径的圈径，分水头的圈径一端平键面两侧对称设有凹槽，分水头的圈径内侧周面处设有等距分布的分水孔，分水头的凹槽与主体内的出水孔内第二台阶孔处内壁相抵，分水头的圈径一端圈口与引阀的碗口相抵，引阀的阀孔与分水头的分水孔相通，分水头的另一端设有等距分布的分水槽。从而液体通过分水头和引阀阻挡撕裂，喷雾效果更好。

所述分水头与引阀连为一体，所述分水槽设置于头帽的喷雾孔处内侧壁。上述结构亦可实现该喷雾器相同的技术效果。

所述分水头的分水槽为以端部圆形面为中心的螺旋槽，分水头的端部圆形面中心设有圆形槽，分水头的分水槽位于端部的端角。从而进一步提高了分水头的分水效果。

所述罩壳通过内部顶部的滑槽扣合固定于主体顶部的滑筋，罩壳的大圈一侧罩口扣合固定于主体的进水孔一侧外径盘圈台上方圆柱壁，罩壳的罩口处上方所述圆柱壁设有凸起的耳筋。

所述主体的活塞腔上方设有限位筋，主体的限位筋与罩壳的内壁相抵。

所述活塞的扳手一端外径设有凸起的限位圈，限位圈与中间活塞叶膜之间的活塞外径环形槽内设有等距分布的筋条，活塞的中间活塞叶膜和另一端外径的端部活塞叶膜与主体的活塞腔内壁相抵密封。

根据上述结构特征，该喷雾器的弹簧呈L字形钩状，弹簧的一端套圈扣合固定于主体的活塞腔处外径，弹簧另一端凸起的头部插入主体上筋柱下方扳手的定位槽。上述结构便于弹簧的生产装配，以及弹簧的推广应用，同时提高了其使用寿命。

所述弹簧的头部一端设有大U形槽，弹簧另一端的套圈设有向头部同一侧凸起的小U形槽，弹簧的大U形槽、小U形槽与套圈相通；弹簧的一端套圈扣合固定于主体的活塞腔处外径同时，弹簧的大U形槽套入固定于主体的活塞腔上方加强筋，弹簧的小U形槽套入固定于主体的活塞腔下方加强筋。上述结构便于弹簧在主体外径的固定，减少罩壳内弹簧的空间占用，上述弹簧采用金属弹簧或塑料弹簧均可。

本实用新型结构设计合理，生产、使用、回收方便，稳定性、密封性好，结构牢固；其适合作为全塑手扣式喷雾器使用，以及同类产品的结构改进。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸结构示意图。

图2是本实用新型的立体结构示意图。

图3是本实用新型的剖视结构示意图，图中A部作了框定。

图4是图3的A部放大结构示意图。

图5是本实用新型的引阀结构示意图。

图6是本实用新型的分水头结构示意图。

图7是本实用新型的罩壳内结构示意图。

图8是本实用新型的改进型一结构示意图。

图9是本实用新型的改进型二结构示意图。

附图序号及名称：1、主体，101、通孔，2、塑料球，3、闷盖，4、大圈，5、塑料垫片，6、吸管，7、弹簧，8、扳手，9、活塞连接杆，10、活塞连接座，11、活塞，12、头帽，13、分水头，1301、圈径，1302、分水孔，1303、分水槽，14、引阀，1401、锥形柱，1402、阀孔，15、罩壳，16、闷盖，17、弹性体，18、阀针，19、闷罩。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型结构和使用作进一步描述。如图1-图7，该喷雾器的吸管6通过闷盖3与主体1的一端盘圈台内进水孔连接，主体的进水孔外径设有大圈4，大圈内的顶部圈口设有塑料垫片5，引阀14和分水头13通过头帽12扣合固定于主体内L字形通道另一端出水孔，主体内闷盖顶部孔口内设有塑料球2，塑料球上方的主体一侧设有与主体内活塞腔相通的通孔101，主体的活塞腔内设有活塞11，活塞通过活塞连接座10、活塞连接杆9与扳手8的球头槽扣合连接，活塞连接杆的两端分别设有球头，扳手的一端与主体两侧外径的罩壳15内筋柱扣合固定，罩壳内主体的活塞腔处外径设有弹簧7。其具体结构如下：引阀向主体的出水孔一端凸起呈碗形，分引阀的底部设有凸起并直径小于主体出水孔二分之一直径的锥形柱1401，锥形柱的锥形台下方周面设有等距分布的阀孔1402，引阀的碗口外径设有凸起的台阶圈，引阀的锥形台与主体内的出水孔内第一台阶孔口相抵，引阀的台阶圈与主体内的出水孔内第一台阶孔与第二台阶孔之间内壁相抵。分水头的一端设有直径大于外径的圈径1301，分水头的圈径一端平键面两侧对称设有凹槽，分水头的圈径内侧周面处设有等距分布的分水孔1302，分水头的凹槽与主体内的出水孔内第二台阶孔处内壁相抵，分水头的圈径一端圈口与引阀的碗口相抵，引阀的阀孔与分水头的分水孔相通，分水头的另一端设有等距分布的分水槽1303。分水头的分水槽为以端部圆形面为中心的螺旋槽，分水头的端部圆形面中心设有圆形槽，分水头的分水槽位于端部的端角。

上述弹簧呈L字形钩状，弹簧的一端套圈扣合固定于主体的活塞腔处外径，弹簧另一端凸起的头部插入主体上筋柱下方扳手的定位槽。弹簧的头部一端设有大U形槽，弹簧另一端的套圈设有向头部同一侧凸起的小U形槽，弹簧的大U形槽、小U形槽与套圈相通；弹簧的一端套圈扣合固定于主体的活塞腔处外径同时，弹簧的大U形槽套入固定于主体的活塞腔上方加强筋，弹簧的小U形槽套入固定于主体的活塞腔下方加强筋。闷盖的台阶式套孔偏心设置于一侧，台阶式套孔的对称另一侧设有定位孔，定位孔两侧对称设有弧形凸筋，台阶式套孔下方闷盖的扣合套一侧设有开口，扣合套的直径小于闷盖的直径。罩壳通过内部顶部的滑槽扣合固定于主体顶部的滑筋，罩壳的大圈一侧罩口扣合固定于主体的进水孔一侧外径盘圈台上方圆柱壁，罩壳的罩口处上方所述圆柱壁设有凸起的耳筋。主体的活塞腔上方设有限位筋，主体的限位筋与罩壳的内壁相抵。活塞的扳手一端外径设有凸起的限位圈，限位圈与中间活塞叶膜之间的活塞外径环形槽内设有等距分布的筋条，活塞的中间活塞叶膜和另一端外径的端部活塞叶膜与主体的活塞腔内壁相抵密封。

使用时，往复按压扳手，扳手通过活塞连接杆和活动连接座带动活塞往复移动，主体的活塞内气体加压由主体的通孔进入主体的L字形通道，液体由吸管、闷盖、塑料球进入主体的L字形通道，塑料球在闷盖内上下浮动实现通道开关，液体由主体的通孔处高压气体推出，并由主体的出液孔处分水头和引阀的阻挡撕裂后，最后液体由头帽雾化喷出。

根据上述结构特征，如图8所示，活塞连接座与活塞亦可连为一体，塑料球替换为弹套16，弹套与闷盖扣合，弹套的端面设有弹性孔，弹套的弹性孔与闷盖的端部相抵，通过弹套的弹性和压强变化自动打开或关闭弹弹的弹性孔。如图9所示，主体省略闷盖和塑料球，主体的通孔设置于活塞腔的吸管一侧进水孔处内壁，弹性体17扣合固定于主体的闷罩19内，闷罩扣合固定于主体底部的闷罩槽，吸管设置于闷罩的吸管孔，弹性体中心顶部的阀针孔内设有阀针18，弹性的阀针孔处顶部一侧外壁与主体的通孔处内壁相抵；从而通过阀针的上下浮动打开或关闭阀针与弹性体之间的间隙通道，同时弹性体打开或关闭主体的通孔。同时，根据现有技术，亦可将分水头与引阀连为一体，所述分水槽设置于头帽的喷雾孔处内侧壁，上述分水头与引阀结构或为现有波浪形的锥形柱与分水头、引阀结合的结构。

Claims (14)

1.一种手扣式喷雾器，该喷雾器包括主体（1）、吸管（6）、扳手（8）、活塞（11）和罩壳（15），所述主体的进水孔外径设有大圈（4），主体内设有L字形通道，所述L字形通道的未端为出水孔，主体的活塞腔内设有活塞，主体的L字形通道与活塞腔之间设有通孔（101）；活塞通过活塞连接杆（9）与扳手连接，扳手的一端与主体两侧外径的筋柱扣合固定，罩壳内主体的活塞腔处外径设有弹簧（7）；其特征在于所述主体（1）的通孔（101）设置于活塞腔的吸管（6）一侧进水孔处内壁，弹性体（17）扣合固定于主体的闷罩（19）内，闷罩扣合固定于主体底部的闷罩槽，吸管（6）设置于闷罩的吸管孔，弹性体中心顶部的阀针孔内设有阀针（18），弹性的阀针孔处顶部一侧外壁与主体的通孔处内壁相抵。

2.根据权利要求1所述的手扣式喷雾器，其特征在于所述活塞连接杆（9）的两端分别设有球头，活塞连接座（10）安装在活塞（11）内，或者，活塞连接座（10）与活塞（11）一体成型；活塞连接杆的一端球头与扳手（8）的球头槽扣合连接。

3.根据权利要求1所述的手扣式喷雾器，其特征在于所述主体（1）内L字形通道另一端出水孔设有头帽（12），引阀（14）和分水头（13）通过头帽扣合固定于主体内L字形通道另一端出水孔，引阀向主体的出水孔一端凸起呈碗形，分引阀的底部设有凸起并直径小于主体出水孔二分之一直径的锥形柱（1401），锥形柱的锥形台下方周面设有等距分布的阀孔（1402），引阀的碗口外径设有凸起的台阶圈，引阀的锥形台与主体内的出水孔内第一台阶孔口相抵，引阀的台阶圈与主体内的出水孔内第一台阶孔与第二台阶孔之间内壁相抵；分水头的一端设有直径大于外径的圈径（1301），分水头的圈径一端平键面两侧对称设有凹槽，分水头的圈径内侧周面处设有等距分布的分水孔（1302），分水头的凹槽与主体内的出水孔内第二台阶孔处内壁相抵，分水头的圈径一端圈口与引阀的碗口相抵，引阀的阀孔与分水头的分水孔相通，分水头的另一端设有等距分布的分水槽（1303）。

4.根据权利要求3所述的手扣式喷雾器，其特征在于所述分水头（13）与引阀（14）连为一体，所述分水槽（1303）设置于头帽（12）的喷雾孔处内侧壁。

5.根据权利要求3所述的手扣式喷雾器，其特征在于所述分水头（13）的分水槽（1303）为以端部圆形面为中心的螺旋槽，分水头的端部圆形面中心设有圆形槽，分水头的分水槽位于端部的端角。

6.根据权利要求1所述的手扣式喷雾器，其特征在于所述罩壳（15）通过内部顶部的滑槽扣合固定于主体（1）顶部的滑筋，罩壳的大圈（4）一侧罩口扣合固定于主体的进水孔一侧外径盘圈台上方圆柱壁，罩壳的罩口处上方所述圆柱壁设有凸起的耳筋。

7.根据权利要求1所述的手扣式喷雾器，其特征在于所述主体（1）的活塞腔上方设有限位筋，主体的限位筋与罩壳（15）的内壁相抵。

8.根据权利要求1所述的手扣式喷雾器，其特征在于所述活塞（11）的扳手（8）一端外径设有凸起的限位圈，限位圈与中间活塞叶膜之间的活塞外径环形槽内设有等距分布的筋条，活塞的中间活塞叶膜和另一端外径的端部活塞叶膜与主体的活塞腔内壁相抵密封。

9.一种手扣式喷雾器，该喷雾器包括主体（1）、吸管（6）、扳手（8）、活塞（11）和罩壳（15），所述主体的进水孔外径设有大圈（4），主体内设有L字形通道，所述L字形通道的未端为出水孔，主体的活塞腔内设有活塞，主体的L字形通道与活塞腔之间设有通孔（101）；活塞通过活塞连接杆（9）与扳手连接，扳手的一端与主体两侧外径的筋柱扣合固定，罩壳内主体的活塞腔处外径设有弹簧（7）；其特征在于所述吸管（6）通过闷盖（3）与主体（1）的一端盘圈台内进水孔连接，主体内闷盖顶部孔口内设有塑料球（2），通孔（101）设置于塑料球上方主体的L字形通道一侧，所述通孔与主体内活塞腔相通。

10.根据权利要求9所述的手扣式喷雾器，其特征在于所述闷盖（3）的台阶式套孔偏心设置于一侧，台阶式套孔的对称另一侧设有定位孔，定位孔两侧对称设有弧形凸筋，台阶式套孔下方闷盖的扣合套一侧设有开口，扣合套的直径小于闷盖的直径。

11.根据权利要求9所述的手扣式喷雾器，其特征在于所述塑料球（2）替换为弹套（16），弹套与闷盖（3）扣合，弹套的端面设有弹性孔，弹套的弹性孔与闷盖的端部相抵。

12.一种手扣式喷雾器，该喷雾器包括主体（1）、吸管（6）、扳手（8）、活塞（11）和罩壳（15），所述主体的进水孔外径设有大圈（4），主体内设有L字形通道，所述L字形通道的未端为出水孔，主体的活塞腔内设有活塞，主体的L字形通道与活塞腔之间设有通孔（101）；活塞通过活塞连接杆（9）与扳手连接，扳手的一端与主体两侧外径的筋柱扣合固定，罩壳内主体的活塞腔处外径设有弹簧（7）；其特征在于所述弹簧（7）呈L字形钩状，弹簧的一端套圈扣合固定于主体（1）的活塞腔处外径，弹簧另一端凸起的头部插入主体上筋柱下方扳手（8）的定位槽。

13.根据权利要求12所述的手扣式喷雾器，其特征在于所述弹簧（7）的头部一端设有大U形槽，弹簧另一端的套圈设有向头部同一侧凸起的小U形槽，弹簧的大U形槽、小U形槽与套圈相通；弹簧的一端套圈扣合固定于主体（1）的活塞腔处外径同时，弹簧的大U形槽套入固定于主体的活塞腔上方加强筋，弹簧的小U形槽套入固定于主体的活塞腔下方加强筋。

14.一种用于手扣式喷雾器的弹簧，其特征在于，该弹簧的头部一端设有大U形槽，弹簧另一端的套圈设有向头部同一侧凸起的小U形槽，弹簧的大U形槽、小U形槽与套圈相通。

Images