CN213082483U - 内托二纸盒自动成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种内托二纸盒自动成型装置,其属于纸盒成型领域。包括机架,所述机架上设支撑板,支撑板上设有折边机构,折边机构上方设有下压成型机构、下方设有顶起气缸,所述折边机构包括竖直安装在支撑板上平行的两块成型立板。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型将纸盒从平张纸板折叠成型,再到粘贴,最后到输出,采用了下压气缸压住纸盒地面,成型立板和成型滚轮支撑侧面,主推气缸粘贴,保压气缸再次使得纸盒粘贴牢固,最后到顶起气缸将纸盒顶出,这种设备自动化的方式代替了人工操作,第一、不仅降低了人工劳动强度,提高了效率;第二、在粘贴过程中,使得粘贴位置更精确,更牢固。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种内托二纸盒自动成型装置,其属于纸盒成型领域。
背景技术
纸盒包装对商品的销售起到非常重要的作用,特别是其吸引消费者,增加产品附加值,满足消费者精神需求,巩固品牌与企业形象的作用,越来越成为人们的共识。
而现有的纸盒,一般都是由印刷厂制成成型纸板,再由人工将成型纸板折弯整型,然后用浆糊粘贴或装订器装订后定型,而完成纸盒的成型过程,这种纸盒生产方式效率较低,而且通过人工用浆糊粘贴或装订器装订进行定型的作业方式,容易将纸盒弄脏、弄皱,或者粘贴、装订的不到位,影响成型纸盒整体外观的整洁、美观、形成较多的不良品,从而提高了生产成本,并且主要通过人工来进行生产,同样需要消耗大量的人工成本,不利于企业的发展,因此市面上急需要一种新型的纸盒成型装置。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术中存在的不足,提供一种内托二纸盒自动成型装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种内托二纸盒自动成型装置,包括机架,所述机架上设支撑板,支撑板上设有折边机构,折边机构上方设有下压成型机构、下方设有顶起气缸,所述折边机构包括竖直安装在支撑板上平行的两块成型立板,成型立板底端设有上顶模具、顶端设有一对成型滚轮,上顶模具和成型滚轮均位于成型立板之间,上顶模具两端设有保压气缸,保压气缸两侧设有主推气缸。
优选地,所述主推气缸的数量为四个。
优选地,所述保压气缸的数量为两个。
优选地,所述顶起气缸固定端与支撑板垂直固定连接、自由端与上顶模具固定连接。
优选地,所述下压成型机构包括与机架固定连接的支架,支架上设有下压气缸,下压气缸固定端与支架固定连接、自由端设有固定连接的下压模具。
优选地,所述下压成型机构与折边机构之间还设有顶板,顶板上还设有若干个定位块。
优选地,所述定位块的数量为至少四个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型将纸盒从平张纸板折叠成型,再到粘贴,最后到输出,采用了下压气缸压住纸盒地面,成型立板和成型滚轮支撑侧面,主推气缸粘贴,保压气缸再次使得纸盒粘贴牢固,最后到顶起气缸将纸盒顶出,这种设备自动化的方式代替了人工操作,第一、不仅降低了人工劳动强度,提高了效率;第二、在粘贴过程中,使得粘贴位置更精确,更牢固;第三、粘贴过程中,避免了人工用手接触纸盒表面,使得纸盒表面弄脏、弄皱,相反提高了纸盒的合格率,也提高了客户的满意度,有利于企业的发展。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的外部结构示意图。
图4为本实用新型纸盒成型工艺流程图。
图5为纸板的结构示意图。
在图中,1、机架;2、支撑板;3、顶板;31、定位块;4、折边机构;41、成型立板;42、成型滚轮;43、保压气缸;44、主推气缸;441、第一主推气缸;442、第二主推气缸;5、下压成型机构;51、支架;52、下压气缸;53、下压模具;6、顶起气缸;8、上顶模具;9、底面;10、第一侧面;11、第二侧面;12、第三侧面;13、第四侧面;14、第五侧面;15、第六侧面;16、第七侧面;17、第八侧面。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1至图5所示,一种内托二纸盒自动成型装置,包括机架1,所述机架1上设支撑板2,支撑板2上设有折边机构4,折边机构4上方设有下压成型机构5、下方设有顶起气缸6,所述折边机构4包括竖直安装在支撑板2上平行的两块成型立板41,成型立板41底端设有上顶模具8、顶端设有一对成型滚轮42,上顶模具8和成型滚轮42均位于成型立板41之间,上顶模具8两端设有保压气缸43,保压气缸43两侧设有主推气缸44。
所述主推气缸44的数量为四个。
所述保压气缸43的数量为两个。
所述顶起气缸6固定端与支撑板2垂直固定连接、自由端与上顶模具8固定连接。
所述下压成型机构5包括与机架1固定连接的支架51,支架51上设有下压气缸52,下压气缸52固定端与支架51固定连接、自由端设有固定连接的下压模具53。
所述下压成型机构5与折边机构4之间还设有顶板3,顶板3上还设有若干个定位块31。
所述定位块31的数量为至少四个。
本实用新型的工作原理:
设备工作之前,先将平张纸板放在定位块31之间,定位块31将平张纸板的四个角进行定位,第五侧面14、第六侧面15、第七侧面16和第八侧面17上涂有胶水。
下压气缸52自由端先伸出,然后带动下压模具53下降,下压模具53压住已经定位好的平张纸板,在下压气缸52的下压过程中,使得纸板底面9和与底面9连接的第一侧面10、第二侧面11逐渐落入上顶模具8和成型立板41构成的空间内,然后上顶模具8支撑纸板底面9,成型立板41支撑第一侧面10,成型滚轮42支撑第二侧面11。
然后第一主推气缸441推出,使得第五侧面14和第六侧面15分别靠近第三侧面12和第四侧面13,第五侧面14和第六侧面15分别粘贴到第三侧面12和第四侧面13上,然后第二主推气缸442推出,使得第七侧面16和第八侧面17分别粘贴到第五侧面14和第六侧面15上,然后保压气缸43伸出,使得第三侧面12、第五侧面14和第七侧面16之间(第四侧面13、第六侧面15和第八侧面17之间)粘贴更牢固,最后完成纸盒的成型,顶起气缸6将上顶模具8顶出,然后人工拿出成型纸盒,如此循环。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种内托二纸盒自动成型装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设支撑板(2),支撑板(2)上设有折边机构(4),折边机构(4)上方设有下压成型机构(5)、下方设有顶起气缸(6),所述折边机构(4)包括竖直安装在支撑板(2)上平行的两块成型立板(41),成型立板(41)底端设有上顶模具(8)、顶端设有一对成型滚轮(42),上顶模具(8)和成型滚轮(42)均位于成型立板(41)之间,上顶模具(8)两端设有保压气缸(43),保压气缸(43)两侧设有主推气缸(44)。
2.根据权利要求1所述的内托二纸盒自动成型装置,其特征在于:所述主推气缸(44)的数量为四个。
3.根据权利要求1所述的内托二纸盒自动成型装置,其特征在于:所述保压气缸(43)的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的内托二纸盒自动成型装置,其特征在于:所述顶起气缸(6)固定端与支撑板(2)垂直固定连接、自由端与上顶模具(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的内托二纸盒自动成型装置,其特征在于:所述下压成型机构(5)包括与机架(1)固定连接的支架(51),支架(51)上设有下压气缸(52),下压气缸(52)固定端与支架(51)固定连接、自由端设有固定连接的下压模具(53)。
6.根据权利要求1所述的内托二纸盒自动成型装置,其特征在于:所述下压成型机构(5)与折边机构(4)之间还设有顶板(3),顶板(3)上还设有若干个定位块(31)。
7.根据权利要求6所述的内托二纸盒自动成型装置,其特征在于:所述定位块(31)的数量为至少四个。
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CN202021390117.2U CN213082483U (zh) | 2020-07-15 | 2020-07-15 | 内托二纸盒自动成型装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114083829A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-02-25 | 中科天工(武汉)智能技术有限公司 | 带胶纸料折边方法及装置 |
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2020
- 2020-07-15 CN CN202021390117.2U patent/CN213082483U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114083829A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-02-25 | 中科天工(武汉)智能技术有限公司 | 带胶纸料折边方法及装置 |
CN114083829B (zh) * | 2021-11-26 | 2023-03-10 | 中科天工(武汉)智能技术有限公司 | 带胶纸料折边方法及装置 |
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