CN213082382U - 一种光固化3d打印机用成型剥离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光固化3D打印机用成型剥离装置，包括：定位平台、锁合组件、驱动组件以及剥离组件，所述定位平台内部嵌设有加工区，所述锁合组件安装在定位平台底端，所述驱动组件匹配安装在加工区两侧，所述剥离组件安装在加工区内，且所述驱动组件与剥离组件匹配安装。本实用新型利用一号刮板、二号刮板均采用倾斜状安装设置，因此在一号刮板、二号刮板滑动的过程中，可稳定的对成品进行剥离，加速了成品的脱落，规避了工作人员后续采用利器对成品进行铲除的不足，且在一号刮板、二号刮板的往复运动下，可稳定的对加工区上进行清理，降低了工作人员后续清理强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印机设备技术领域，具体为一种光固化3D打印机用成型剥离装置。
背景技术
3D打印机是一位名为恩里科·迪尼的发明家设计的一种神奇的打印机，不仅可以“打印”一幢完整的建筑，甚至可以在航天飞船中给宇航员打印任何所需的物品的形状，但是3D打印出来的是物体的模型，不能打印出物体的功能，且传统的打印机在打印完成后，大多采用工作人员手持利器将成品进行铲除，工作人员的劳动强度较大，且整体清理效果不佳，同时传统的打印机无法快速全面的对成品进行剥离。
现有技术有以下不足：传统的打印机在打印完成后，大多采用工作人员手持利器将成品进行铲除，工作人员的劳动强度较大，且整体清理效果不佳，同时传统的打印机无法快速全面的对成品进行剥离，且在剥离的过程中极易造成成品的损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光固化3D打印机用成型剥离装置，以解决传统的打印机在打印完成后，大多采用工作人员手持利器将成品进行铲除，工作人员的劳动强度较大，且整体清理效果不佳，同时传统的打印机无法快速全面的对成品进行剥离等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光固化3D打印机用成型剥离装置，包括：定位平台、锁合组件、驱动组件以及剥离组件，所述定位平台内部嵌设有加工区，所述加工区两侧均安装有收料仓，所述锁合组件安装在定位平台底端，所述驱动组件匹配安装在加工区两侧，所述剥离组件安装在加工区内，且所述驱动组件与剥离组件匹配安装。
优选的，所述锁合组件包括一号定位件、二号定位件、滑块以及导轨，所述一号定位件安装在定位平台底端一侧，所述导轨嵌设在定位平台底端一侧，所述滑块滑动安装在导轨内，所述二号定位件与滑块连接，且所述一号定位件、二号定位件匹配安装，提高了装置整体适应性，可根据实际使用状况对定位平台进行不同位置的定位固定。
优选的，所述驱动组件包括两组滑轨、滑动杆、两组驱动电机、两组驱动齿轮以及两组齿条，两组所述滑轨贯穿开设在加工区两侧，所述滑动杆滑动穿过两组滑轨安装，两组所述驱动电机安装在滑动杆顶端、底端，且两组所述驱动齿轮分别安装在两组驱动电机输出端，两组所述齿条安装在加工区两侧壁，且两组所述驱动齿轮分别与两组齿条啮合连接，可联动滑动杆进行左右滑动调节，增大了整体清理面积，可全面的对加工区内部的成品进行刮除剥离，确保了成品的稳定剥离。
优选的，两组所述滑轨平行安装，且两组所述滑轨与滑动杆端处卡合连接，保证了滑动杆移动的稳定性。
优选的，所述剥离组件包括两组一号定位杆、两组二号定位杆、一号刮板以及二号刮板，两组所述一号定位杆安装在滑动杆侧壁顶端、底端，所述一号刮板匹配安装在两组一号定位杆上，两组所述二号定位杆安装在滑动杆另一侧壁顶端、顶端，所述二号刮板匹配安装在两组二号定位杆上，利用一号刮板、二号刮板均采用倾斜状安装设置，因此在一号刮板、二号刮板滑动的过程中，可稳定的对成品进行剥离，加速了成品的脱落，规避了工作人员后续采用利器对成品进行铲除的不足。
优选的，所述一号刮板、二号刮板均采用倾斜状设置，且所述一号刮板、二号刮板的输出端均与加工区底端贴合。
本实用新型提供了一种光固化3D打印机用成型剥离装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设有剥离组件，利用一号刮板、二号刮板均采用倾斜状安装设置，因此在一号刮板、二号刮板滑动的过程中，可稳定的对成品进行剥离，加速了成品的脱落，规避了工作人员后续采用利器对成品进行铲除的不足，且在一号刮板、二号刮板的往复运动下，可稳定的对加工区上进行清理，降低了工作人员后续清理强度。
(2)本实用新型通过设有驱动组件，启动两组驱动电机，利用驱动齿轮与齿条的啮合传动下，可稳定的带动驱动齿轮在加工区内进行左右滑动位移，且驱动电机与滑动杆连接，因此可联动滑动杆进行左右滑动调节，增大了整体清理面积，可全面的对加工区内部的成品进行刮除剥离，确保了成品的稳定剥离。
附图说明
图1为本实用新型的整体的结构示意图；
图2为本实用新型的加工区结构示意图；
图3为本实用新型的驱动组件结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A处放大示意图。
图中：1、定位平台；2、加工区；3、收料仓；4、一号定位件；5、二号定位件；6、滑块；7、导轨；8、滑轨；9、滑动杆；10、驱动电机；11、驱动齿轮；12、齿条；13、一号定位杆；14、二号定位杆；15、一号刮板；16、二号刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种光固化3D打印机用成型剥离装置，包括：定位平台1、锁合组件、驱动组件以及剥离组件，所述定位平台1内部嵌设有加工区2，所述加工区2两侧均安装有收料仓3，所述锁合组件安装在定位平台1底端，所述驱动组件匹配安装在加工区2两侧，所述剥离组件安装在加工区2内，且所述驱动组件与剥离组件匹配安装。
进一步，所述锁合组件包括一号定位件4、二号定位件5、滑块6以及导轨7，所述一号定位件4安装在定位平台1底端一侧，所述导轨7嵌设在定位平台1底端一侧，所述滑块6滑动安装在导轨7内，所述二号定位件5与滑块6连接，且所述一号定位件4、二号定位件5匹配安装，首先利用一号定位件4将定位平台1的一端进行限位固定，随后驱动滑块6在导轨7内滑动，进而可对二号定位件5的位置进行匹配调节，提高了装置整体适应性，可根据实际使用状况对定位平台1进行不同位置的定位固定，整体使用效果佳；
进一步，所述驱动组件包括两组滑轨8、滑动杆9、两组驱动电机10、两组驱动齿轮11以及两组齿条12，两组所述滑轨8贯穿开设在加工区2两侧，所述滑动杆9滑动穿过两组滑轨8安装，两组所述驱动电机10安装在滑动杆 9顶端、底端，且两组所述驱动齿轮11分别安装在两组驱动电机10输出端，两组所述齿条12安装在加工区2两侧壁，且两组所述驱动齿轮11分别与两组齿条12啮合连接，启动两组驱动电机10，利用驱动齿轮11与齿条12的啮合传动下，可稳定的带动驱动齿轮11在加工区2内进行左右滑动位移，且驱动电机10与滑动杆9连接，因此可联动滑动杆9进行左右滑动调节，增大了整体清理面积，可全面的对加工区2内部的成品进行刮除剥离，确保了成品的稳定剥离；
进一步，两组所述滑轨8平行安装，且两组所述滑轨8与滑动杆9端处卡合连接，保证了滑动杆9移动的稳定性；
进一步，所述剥离组件包括两组一号定位杆13、两组二号定位杆14、一号刮板15以及二号刮板16，两组所述一号定位杆13安装在滑动杆9侧壁顶端、底端，所述一号刮板15匹配安装在两组一号定位杆13上，两组所述二号定位杆14安装在滑动杆9另一侧壁顶端、顶端，所述二号刮板16匹配安装在两组二号定位杆14上，利用一号刮板15、二号刮板16均采用倾斜状安装设置，因此在一号刮板15、二号刮板16滑动的过程中，可稳定的对成品进行剥离，加速了成品的脱落，规避了工作人员后续采用利器对成品进行铲除的不足，且在一号刮板15、二号刮板16的往复运动下，可稳定的对加工区2 上进行清理，降低了工作人员后续清理强度；
进一步，所述一号刮板15、二号刮板16均采用倾斜状设置，且所述一号刮板15、二号刮板16的输出端均与加工区2底端贴合。
工作原理：在使用时，首先将定位平台1与打印机连接，通过设有锁合组件，首先利用一号定位件4将定位平台1的一端进行限位固定，随后驱动滑块6在导轨7内滑动，进而可对二号定位件5的位置进行匹配调节，提高了装置整体适应性，可根据实际使用状况对定位平台1进行不同位置的定位固定，整体使用效果佳，定位完成后，打印机在加工区2内进行打印工作，保证了整体打印工作的稳定进行，通过设有驱动组件，启动两组驱动电机10，利用驱动齿轮11与齿条12的啮合传动下，可稳定的带动驱动齿轮11在加工区2内进行左右滑动位移，且驱动电机10与滑动杆9连接，因此可联动滑动杆9进行左右滑动调节，增大了整体清理面积，可全面的对加工区2内部的成品进行刮除剥离，确保了成品的稳定剥离，同时通过设有剥离组件，在滑动杆9滑动的过程中，可联动一号刮板15、二号刮板16进行滑动工作，利用一号刮板15、二号刮板16均采用倾斜状安装设置，因此在一号刮板15、二号刮板16滑动的过程中，可稳定的对成品进行剥离，加速了成品的脱落，规避了工作人员后续采用利器对成品进行铲除的不足，且在一号刮板15、二号刮板16的往复运动下，可稳定的对加工区2上进行清理，降低了工作人员后续清理强度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种光固化3D打印机用成型剥离装置，其特征在于，包括：定位平台(1)、锁合组件、驱动组件以及剥离组件，所述定位平台(1)内部嵌设有加工区(2)，所述加工区(2)两侧均安装有收料仓(3)，所述锁合组件安装在定位平台(1)底端，所述驱动组件匹配安装在加工区(2)两侧，所述剥离组件安装在加工区(2)内，且所述驱动组件与剥离组件匹配安装。
2.根据权利要求1所述的一种光固化3D打印机用成型剥离装置，其特征在于：所述锁合组件包括一号定位件(4)、二号定位件(5)、滑块(6)以及导轨(7)，所述一号定位件(4)安装在定位平台(1)底端一侧，所述导轨(7)嵌设在定位平台(1)底端一侧，所述滑块(6)滑动安装在导轨(7)内，所述二号定位件(5)与滑块(6)连接，且所述一号定位件(4)、二号定位件(5)匹配安装。
3.根据权利要求1所述的一种光固化3D打印机用成型剥离装置，其特征在于：所述驱动组件包括两组滑轨(8)、滑动杆(9)、两组驱动电机(10)、两组驱动齿轮(11)以及两组齿条(12)，两组所述滑轨(8)贯穿开设在加工区(2)两侧，所述滑动杆(9)滑动穿过两组滑轨(8)安装，两组所述驱动电机(10)安装在滑动杆(9)顶端、底端，且两组所述驱动齿轮(11)分别安装在两组驱动电机(10)输出端，两组所述齿条(12)安装在加工区(2)两侧壁，且两组所述驱动齿轮(11)分别与两组齿条(12)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种光固化3D打印机用成型剥离装置，其特征在于：两组所述滑轨(8)平行安装，且两组所述滑轨(8)与滑动杆(9)端处卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种光固化3D打印机用成型剥离装置，其特征在于：所述剥离组件包括两组一号定位杆(13)、两组二号定位杆(14)、一号刮板(15)以及二号刮板(16)，两组所述一号定位杆(13)安装在滑动杆(9)侧壁顶端、底端，所述一号刮板(15)匹配安装在两组一号定位杆(13)上，两组所述二号定位杆(14)安装在滑动杆(9)另一侧壁顶端、顶端，所述二号刮板(16)匹配安装在两组二号定位杆(14)上。
6.根据权利要求5所述的一种光固化3D打印机用成型剥离装置，其特征在于：所述一号刮板(15)、二号刮板(16)均采用倾斜状设置，且所述一号刮板(15)、二号刮板(16)的输出端均与加工区(2)底端贴合。
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