CN206999231U - 一种非平面上模具刮板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及非平面上模具刮板装置,所述机架上还设有刮料机构、用于驱动刮料机构沿上模具长度方向往复运动的驱动机构,所述驱动机构包括驱动电机、由驱动电机驱动转动的齿轮、由齿轮驱动沿上模具长度方向往复运动的齿条,所述刮料机构包括与齿条固定连接的刮板架、安装在刮板架上的刮板组,所述刮板组的外轮廓与上模具型腔的形状相适应,所述机架上还设置有用于导向刮板架沿上模具长度方向往复运动的导向机构。本实用新型采用外轮廓与上模具型腔形状相适应的刮板组,在驱动机构的驱动下往复运动,对非平面结构的上型腔内的砖料进行刮料作业,使用方便,刮料效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及制砖设备技术领域,具体涉及一种非平面上模具刮板装置。
背景技术
砖块作为一种建筑原料,在建筑建造中被频繁使用到,所以建筑业中砖块的需求量是非常大的。传统的砖块都是四四方方的结构,成型这种平面砖块时,采用的刮板装置都是常规的平面状刮板,制造和使用这种刮板不存在问题。但在建筑中,往往会用到一些异形砖块,成型这种异形砖块时,传统的平面刮板就无法满足要求,比如说L形的砖块,在成型这种砖块时,因模具型腔表面呈L形,常规的平面刮板要沿型腔表面进行刮料就存在困难,而采用人工刮料,效率低,残次品出现的概率也较大,不具备经济效益。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上不足之处,提供了一种非平面上模具刮板装置,采用与上模具型腔表面轮廓相适应的刮板,并通过驱动机构带动刮板往复运动对模具进行刮板,使用方便、效率高。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是:一种非平面上模具刮板装置,包括机架,设于机架上的具有L形型腔的上模具,所述机架上还设有刮料机构、用于驱动刮料机构沿上模具长度方向往复运动的驱动机构,所述驱动机构包括驱动电机、由驱动电机驱动转动的齿轮以及由齿轮驱动沿上模具长度方向往复运动的齿条,所述刮料机构包括与齿条固定连接的刮板架、安装在刮板架上的刮板组,所述刮板组的外轮廓与上模具型腔的形状相适应,所述机架上还设置有用于导向刮板架沿上模具长度方向往复运动的导向机构。
进一步的,为了导向刮板架的运动方向,以便于刮板架随齿条运动时始终沿上模具的长度方向往复运动;所述导向机构包括架设于机架上的两条与齿条平行的导轨、滑动安装在导轨上的滑块,两个滑块之间安装有滑动架,所述刮板架固定安装在滑动架上。
进一步的,为了固定安装导轨、滑动安装处齿轮;所述机架上固定安装有两个导轨架,每个导轨分别通过螺丝安装在对应的导轨架上,两导轨架上滑动安装有齿条板,所述齿条通过螺丝安装在齿条板上。
进一步的,为了实现刮板架在齿条带动下对上模具进行刮料作业;所述刮板架由竖板和横板组成,所述竖板通过螺丝安装在滑动架上,所述刮板组均安装在横板上,竖板与横板之间设置有增加刮板架强度的加强肋。
进一步的,为了实现高效率、精准的刮料作业;所述刮板组包括刮板支座、安装在刮板支座上的若干个刮板,所述刮板支座的上表面与上模具型腔形状相适应,若干个刮板均布在刮板支座上。
进一步的,为了固定安装驱动电机,方便驱动电机稳定驱动齿轮转动,进而驱动齿条作直线往复运动;所述机架上设置有用于安装驱动电机的电机安装架,所述驱动电机通过减速器与齿轮传动连接。
进一步的,为了成型砖块,提高砖块的生产效率;所述机架上设有位于上模具上方的用于驱动上模具成型作业的砌砖主机。
较之现有技术而言,本实用新型具有以下优点:
(1)本实用新型采用外轮廓与上模具型腔形状相适应的刮板组,在驱动机构的驱动下往复运动,对非平面结构的上型腔内的砖料进行刮料作业,使用方便,刮料效率更高;
(2)本实用新型采用导向机构控制刮料机构在驱动机构驱动下,始终沿上模具长度方向运动,防止刮料机构在移动过程中产生偏差,导致刮料过多或刮料更少,提高刮料的精准度;
(3)本实用新型采用刮板支座、安装在刮板支座上的多个相同的刮板,保证所需求的刮板外轮廓的前提下,方便在刮板发生磨损时,能及时进行更换,节约成本,提高经济效益。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A的局部放大图;
图3是本实用新型的立体示意图。
图中:
1-机架;2-刮料机构;2-1-刮板架;2-2-刮板组;2-3-加强肋;3-上模具;4-砌砖主机;5-驱动机构;5-1-驱动电机;5-2-电机安装架;5-3-齿轮;5-4-齿条;6-导向机构;6-1-导轨;6-2-滑块。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型内容进行详细说明:
如图1~3所示,一种非平面上模具刮板装置,包括机架1,设于机架1上的具有L形型腔的上模具3,所述机架1上还设有刮料机构2、用于驱动刮料机构2沿上模具3长度方向往复运动的驱动机构5,所述驱动机构5包括驱动电机5-1、由驱动电机5-1驱动转动的齿轮5-3以及由齿轮5-3驱动沿上模具3长度方向往复运动的齿条5-4,所述刮料机构2包括与齿条5-4固定连接的刮板架2-1、安装在刮板架2-1上的刮板组2-2,所述刮板组2-2的外轮廓与上模具3型腔的形状相适应,所述机架1上还设置有用于导向刮板架2-1沿上模具3长度方向往复运动的导向机构6。
在本实施例中,为了导向刮板架2-1的运动方向,以便于刮板架2-1随齿条5-4运动时始终沿上模具3的长度方向往复运动;所述导向机构6包括架设于机架1上的两条与齿条5-4平行的导轨6-1、滑动安装在导轨6-1上的滑块6-2,两个滑块6-2之间安装有滑动架,所述刮板架2-1固定安装在滑动架上。
在本实施例中,为了固定安装导轨6-1、滑动安装处齿轮5-3;所述机架1上固定安装有两个导轨架,每个导轨6-1分别通过螺丝安装在对应的导轨架上,两导轨架上滑动安装有齿条板,所述齿条5-4通过螺丝安装在齿条板上。
在本实施例中,为了实现刮板架2-1在齿条5-4带动下对上模具3进行刮料作业;所述刮板架2-1由竖板和横板组成,所述竖板通过螺丝安装在滑动架上,所述刮板组2-2均安装在横板上,竖板与横板之间设置有增加刮板架2-1强度的加强肋2-3。
在本实施例中,为了实现高效率、精准的刮料作业;所述刮板组2-2包括刮板支座、安装在刮板支座上的若干个刮板,所述刮板支座的上表面与上模具3型腔形状相适应,若干个刮板均布在刮板支座上。
在本实施例中,为了固定安装驱动电机5-1,方便驱动电机5-1稳定驱动齿轮5-3转动,进而驱动齿条5-4作直线往复运动;所述机架1上设置有用于安装驱动电机5-1的电机安装架5-2,所述驱动电机5-1通过减速器与齿轮5-3传动连接。
在本实施例中,为了成型砖块,提高砖块的生产效率;所述机架1上设有位于上模具3上方的用于驱动上模具3成型作业的砌砖主机4,机架1上设有位于上模具3下方的用于驱动压制上模具3型腔内砖料的压砖机构。
具体实施过程:在砖料填充作业前,刮料机构在驱动机构5驱动下移动到旁侧,避免影响其他工序的进行。砖料在上模具3型腔内填充完毕后,开始刮料作业,此时驱动电机5-1工作,驱动齿轮5-3转动,齿轮5-3与齿条5-4传动连接,齿条5-4与滑块6-2固定连接,因此齿轮5-3发生回转运动时,滑块6-2与齿条5-4同步直线运动,滑块6-2滑动安装在导轨6-1上,在导轨6-1作用下,始终沿上模具3长度方向往复运动。首先,刮板组2-2运动到上模具3下方,然后开始往复运动,将上模具3型腔内多余的砖料刮除,刮除完成后,刮料机构再移动到旁侧,此时可以开始下一工序的作业。
上列较佳实施例,对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种非平面上模具刮板装置,包括机架,设于机架上的具有L形型腔的上模具,其特征在于:所述机架上还设有刮料机构、用于驱动刮料机构沿上模具长度方向往复运动的驱动机构,所述驱动机构包括驱动电机、由驱动电机驱动转动的齿轮以及由齿轮驱动沿上模具长度方向往复运动的齿条,所述刮料机构包括与齿条固定连接的刮板架、安装在刮板架上的刮板组,所述刮板组的外轮廓与上模具型腔的形状相适应,所述机架上还设置有用于导向刮板架沿上模具长度方向往复运动的导向机构。
2.根据权利要求1所述的非平面上模具刮板装置,其特征在于:所述导向机构包括架设于机架上的两条与齿条平行的导轨、滑动安装在导轨上的滑块,两个滑块之间安装有滑动架,所述刮板架固定安装在滑动架上。
3.根据权利要求2所述的非平面上模具刮板装置,其特征在于:所述机架上固定安装有两个导轨架,每个导轨分别通过螺丝安装在对应的导轨架上,两导轨架上滑动安装有齿条板,所述齿条通过螺丝安装在齿条板上。
4.根据权利要求1所述的非平面上模具刮板装置,其特征在于:所述刮板架由竖板和横板组成,所述竖板通过螺丝安装在滑动架上,所述刮板组均安装在横板上,竖板与横板之间设置有增加刮板架强度的加强肋。
5.根据权利要求1所述的非平面上模具刮板装置,其特征在于:所述刮板组包括刮板支座、安装在刮板支座上的若干个刮板,所述刮板支座的上表面与上模具型腔形状相适应,若干个刮板均布在刮板支座上。
6.根据权利要求1所述的非平面上模具刮板装置,其特征在于:所述机架上设置有用于安装驱动电机的电机安装架,所述驱动电机通过减速器与齿轮传动连接。
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CN111300594A (zh) * | 2020-03-12 | 2020-06-19 | 李江平 | 一种井盖圈模具生产的快速上料推平装置 |
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