CN213082319U - 一种眼镜加工板材落料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种眼镜加工板材落料机，包括机箱，所述机箱内部底端中心处固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端贯穿机箱顶端并固定连接有载物板，所述载物板上端设置有冲压箱，所述机箱内部顶端设置有滤网，所述滤网两侧底端均固定连接有集水槽，所述集水槽底端均固定连接有过滤装置，所述过滤装置底端固定连接有水箱，所述水箱内部左侧设置有抽水泵，所述机箱四周均设置有外壳。本实用新型中，通过第一电机带动载物板的旋转在外壳内部挡板的配合下实现废料的收集，通过抽水泵实现水循环对成型的材料进行及时冷却，避免了人工在冲压箱下的操作，大大提高了安全性同时节省了资源，值得大力推广。

Description

一种眼镜加工板材落料机

技术领域

本实用新型涉及机械加工装置领域，尤其涉及一种眼镜加工板材落料机。

背景技术

落料为利用冲裁取得一定外形的制件或坯料的冲压方法，把板材冲压出所需外轮廓坯料的过程，对于塑料件而言一般采用热熔后放入模具中通过冲压处理。

现在阶段存在的落料机中，基本上多数都是通过人工对冲压后的废料由冲压装置下取出，此操作具有危险性，同时热熔状态处理后的废料仍具有较高的温度，如不及时进行冷却处理不便于板材加热状态的塑料废料与加工成型后的成品取出，大多数落料机直接用水进行降温，不具备回收再利用功能，大大浪费了水资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种眼镜加工板材落料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种眼镜加工板材落料机，包括机箱，所述机箱内部底端中心处固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端贯穿机箱顶端并固定连接有载物板，所述载物板上端设置有冲压箱，所述冲压箱内部顶端设置有液压缸，所述机箱内部顶端设置有滤网，所述滤网两侧底端均固定连接有集水槽，所述集水槽底端均固定连接有过滤装置，所述过滤装置底端固定连接有水箱，所述水箱内部左侧设置有抽水泵，所述抽水泵顶端出水管道一端均贯穿水箱顶部，所述机箱四周均设置有外壳，所述外壳内部底端左右两侧均设置有第二电机，所述第二电机驱动端均固定连接在螺杆一端，所述螺杆上均设置有滚珠螺母。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述载物板上端设置有模具。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述液压缸活塞杆处固定连接有下压板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冲压箱底端四角均设置有支撑柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抽水泵顶端出水管另一端均贯穿机箱顶端并固定连接有喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺杆另一端均转动连接在外壳内部顶端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滚珠螺母分别固定连接在挡板底部两端。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先在加工处理完成后，通过第一电机带动载物板的旋转使模具上的废料进行离心转动，同时通过四周的四个外壳内第二电机的运转将挡板上升，防止废料飞出机箱顶端四边，从而避免人工在冲压箱底端的模具上将废料取出时发生安全事故，在进行废料收集时可通过第二电机带动挡板的下降直接在机箱顶端将废料进行收集，大大提高了安全性。

2、本实用新型中，在冲压成型后，通过两侧的喷头喷出的水对成品及废料进行及时冷却，所冷却后的混合液体通过滤网与过滤装置分部过滤，最终流入水箱内部，为下次冷却提供所需的水资源，从而实现水资源的循环使用，大大节省了资源，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种眼镜加工板材落料机的剖面图；

图2为本实用新型提出的一种眼镜加工板材落料机中外壳的剖面图。

图例说明：

1、机箱；2、第一电机；3、载物板；4、冲压箱；5、液压缸；6、滤网；7、集水槽；8、过滤装置；9、水箱；10、外壳；11、第二电机；12、螺杆；13、滚珠螺母；14、模具；15、下压板；16、支撑柱；17、喷头；18、抽水泵；19、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种眼镜加工板材落料机，包括机箱1，机箱1为内部各个机构提供所需的空间同时起到保护内部各个机构的作用，所述机箱1内部底端中心处固定连接有第一电机2，第一电机2为载物板3旋转时的动力输入源，所述第一电机2驱动端贯穿机箱1顶端并固定连接有载物板3，第一电机2带动载物板3的旋转，所述载物板3上端设置有冲压箱4，冲压箱4底端一面为镂空使液压缸5上的活塞杆与下压板15可正常伸缩，所述冲压箱4内部顶端设置有液压缸5，液压缸5实现了对所需加工材料的冲压，所述机箱1内部顶端设置有滤网6，滤网6将废料与冷却处理后的水的混合液进行过滤，防止大颗粒杂质进入集水槽7内部造成堵塞，所述滤网6两侧底端均固定连接有集水槽7，集水槽7将滤网6过滤后的混合液收集并传输至过滤装置8内，所述集水槽7底端均固定连接有过滤装置8，过滤装置8将混合液中的小颗粒杂质进行过滤，保证处理后的水中无杂质，所述过滤装置8底端固定连接有水箱9，水箱9起到储存外界水资源与内部水循环后的水资源的作用，所述水箱9内部左侧设置有抽水泵18，抽水泵18将水箱9内部的水抽出，所述抽水泵18顶端出水管道一端均贯穿水箱9顶部，抽水泵18所抽出的水通过顶端的出水管道进行输送，所述机箱1四周均设置有外壳10，外壳10对内部各个机构起到保护作用，同时外壳10顶端一面上设置有与挡板19相对应的开口，使挡板19可以正常升降并增强了挡板19的稳定性，所述外壳10内部底端左右两侧均设置有第二电机11，第二电机11为挡板19上升或下降的动力源，所述第二电机11驱动端均固定连接在螺杆12一端，第二电机11带动螺杆12的转动，所述螺杆12上均设置有滚珠螺母13，滚珠螺母13随螺杆12的转动而转动同时又因同一外壳10内的两个滚珠螺母13之间均连接在挡板19上，因而限制了滚珠螺母13在水平方向上的转动，由于自身特性从而实现在垂直方向上的移动最终带动挡板19的上升或下降。

所述载物板3上端设置有模具14，模具14储存所需加工的加热软化板材，所述液压缸5活塞杆处固定连接有下压板15，通过下压板15与模具14形成冲压使材料成型，所述冲压箱4底端四角均设置有支撑柱16，支撑柱16增强了冲压箱4的稳定性，所述抽水泵18顶端出水管另一端均贯穿机箱1顶端并固定连接有喷头17，抽水泵18抽出的水由喷头17喷出对载物板3上的材料进行冷却降温，所述螺杆12另一端均转动连接在外壳10内部顶端，通过螺杆12另一端均转动连接在外壳10内部顶端保证了螺杆12在第二电机11的转动下正常转动，所述滚珠螺母13分别固定连接在挡板19底部两端，挡板19随滚珠螺母13的转动而上升或下降，通过上升对废料离心处理时进行阻挡防止飞出机箱1顶端四边。

工作原理：在冲压成型后，通过两侧的喷头17喷出的水对成品及废料进行及时冷却，所冷却后的混合液体通过滤网6与过滤装置8分部过滤，最终流入水箱9内部，为下次冷却提供所需的水资源，从而实现水资源的循环使用，然后通过第一电机2带动载物板3的旋转使模具14上的废料进行离心转动，同时通过四周的四个外壳10内第二电机11的运转将挡板19上升，防止废料飞出机箱1顶端四边，从而避免人工在冲压箱4底端的模具14上将废料取出时发生安全事故，在进行废料收集时可通过第二电机11带动挡板19的下降直接在机箱1顶端将废料进行收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种眼镜加工板材落料机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内部底端中心处固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)驱动端贯穿机箱(1)顶端并固定连接有载物板(3)，所述载物板(3)上端设置有冲压箱(4)，所述冲压箱(4)内部顶端设置有液压缸(5)，所述机箱(1)内部顶端设置有滤网(6)，所述滤网(6)两侧底端均固定连接有集水槽(7)，所述集水槽(7)底端均固定连接有过滤装置(8)，所述过滤装置(8)底端固定连接有水箱(9)，所述水箱(9)内部左侧设置有抽水泵(18)，所述抽水泵(18)顶端出水管道一端均贯穿水箱(9)顶部，所述机箱(1)四周均设置有外壳(10)，所述外壳(10)内部底端左右两侧均设置有第二电机(11)，所述第二电机(11)驱动端均固定连接在螺杆(12)一端，所述螺杆(12)上均设置有滚珠螺母(13)。

2.根据权利要求1所述的一种眼镜加工板材落料机，其特征在于：所述载物板(3)上端设置有模具(14)。

3.根据权利要求1所述的一种眼镜加工板材落料机，其特征在于：所述液压缸(5)活塞杆处固定连接有下压板(15)。

4.根据权利要求1所述的一种眼镜加工板材落料机，其特征在于：所述冲压箱(4)底端四角均设置有支撑柱(16)。

5.根据权利要求1所述的一种眼镜加工板材落料机，其特征在于：所述抽水泵(18)顶端出水管另一端均贯穿机箱(1)顶端并固定连接有喷头(17)。

6.根据权利要求1所述的一种眼镜加工板材落料机，其特征在于：所述螺杆(12)另一端均转动连接在外壳(10)内部顶端。

7.根据权利要求1所述的一种眼镜加工板材落料机，其特征在于：所述滚珠螺母(13)分别固定连接在挡板(19)底部两端。

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