CN213082067U - 一种塑胶生产专用冷却成型机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑胶生产专用冷却成型机构，包括装置主体和冷却机构，装置主体包括冷却箱体、塑胶生产装置主体、进料管道和冷却成型桶，塑胶生产装置主体的出料口通过进料管道与冷却成型桶连接，冷却成型桶设置于冷却箱体内，冷却机构包括第一水箱、第二水箱、两位三通电磁阀、水泵和喷头，第一水箱和第二水箱均设置于冷却箱体顶端，且第一水箱和第二水箱均通过水管分别与两位三通电磁阀的两个进口连接，两位三通电磁阀的出口与水泵的吸水端连接，水泵出水端通过软管与喷头连接，喷头设置于冷却箱体内部顶端，通过设置冷却机构能够防止高温胶状原料因冷却温差较大而变形,冷却效果较好。

Description

一种塑胶生产专用冷却成型机构

技术领域

本实用新型涉及塑胶生产领域，具体为一种塑胶生产专用冷却成型机构。

背景技术

现有的塑胶生产厂，将大块物料先切成片状或混料，然后切成条状，最后再将条状物料切成颗粒形态。都是采用人工的方式，操作麻烦，工作效率低，浪费人力，并且切粒会产生灰尘污染环境，危害生产工人健康，同时在塑胶生产过程中，会产生大量的热量，因此需要冷水机等设备对其进行降温；

但是目前冷却方法存在以下弊端：1、大都通过转运设备，将塑胶产出料输送至冷水机进行冷却，过程繁琐，耗时长，不便于人们的使用；2、冷却过程中由于冷却液与高温塑胶的接触温差较大，原料因冷却温差较大而变形；

综上所述，本申请现提出一种塑胶生产专用冷却成型机构，来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种塑胶生产专用冷却成型机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶生产专用冷却成型机构，包括装置主体和冷却机构，所述装置主体包括冷却箱体、塑胶生产装置主体、进料管道和冷却成型桶，所述塑胶生产装置主体的出料口通过进料管道与冷却成型桶连接，且所述进料管道伸入冷却成型桶内的一端与冷却成型桶转动连接，所述冷却成型桶设置于冷却箱体内，所述冷却机构包括第一水箱、第二水箱、两位三通电磁阀、水泵和喷头，所述第一水箱和第二水箱均设置于冷却箱体顶端，且所述第一水箱和第二水箱均通过水管分别与所述两位三通电磁阀的两个进口连接，所述两位三通电磁阀的出口与水泵的吸水端连接，所述水泵出水端通过软管与喷头连接，所述喷头设置于冷却箱体内部顶端。

优选的，第一水箱中的冷却水液温度高于第二水箱中的冷却水液温度。

优选的，还包括辅助冷却机构，所述辅助冷却机构包括电机、棘轮、摆杆、棘爪、连杆和转动轴，所述冷却成型桶上均匀开设有通孔，所述转动轴固定连接于冷却成型桶远离进料管道的一端，且另一端贯穿冷却箱体固定连接有棘轮，所述摆杆转动连接于棘轮，所述连杆一端通过销轴贯穿摆杆与电机输出端固定连接，所述连杆另外一端与棘爪固定连接，所述棘爪与棘轮相啮合，所述电机固定连接于冷却箱体。

优选的，还包括散热机构，所述散热机构包括转轴、同步带和吸风叶片，所述冷却箱体靠近棘轮的一侧上开设有缺口，所述吸风叶片设置在缺口内，所述转轴一端与吸风叶片中心轴固定连接，另外一端通过同步带与电机输出轴传动连接。

优选的，所述冷却成型桶上铰接有侧盖。

优选的，还包括积液槽，所述积液槽设置于冷却箱体内部底端。

优选的，所述冷却箱体一侧铰接有侧门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置第一水箱、第二水箱、两位三通电磁阀、水泵和喷头能够，使第一水箱的水温高于第二水箱的水温，防止高温胶状原料因冷却温差较大而变形，影响冷却质量，二次冷却效果好。

2、本实用新型通过设置电机、棘轮、摆杆、棘爪、连杆和转动轴能够让冷却成型桶间歇的转动增加冷却成型桶中的塑胶与冷却液的接触面积。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型中辅助冷却机构的结构示意图；

图3为本实用新型中吸风叶片的结构示意图。

附图标记：1、冷却箱体；2、塑胶生产装置主体；3、进料管道；4、第一水箱；5、第二水箱；6、冷却水管；7、两位三通电磁阀；8、水泵；9、喷头；10、冷却成型桶；11、积液槽；12、电机；13、吸风叶片；14、转轴；15、同步带；16、转动轴；17、棘轮；171、摆杆；172、连杆；173、棘爪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1和图2，一种塑胶生产专用冷却成型机构，包括装置主体和冷却机构，所述装置主体包括冷却箱体1、塑胶生产装置主体2、进料管道3和冷却成型桶10，所述塑胶生产装置主体2的出料口通过进料管道3与冷却成型桶10连接，且所述进料管道3伸入冷却成型桶10内的一端与冷却成型桶10转动连接，所述冷却成型桶10设置于冷却箱体1内，其特征在于：所述冷却机构包括第一水箱4、第二水箱5、两位三通电磁阀7、水泵8和喷头9，所述第一水箱4和第二水箱5均设置于冷却箱体1顶端，且所述第一水箱4和第二水箱5均通过冷却水管6分别与所述两位三通电磁阀7的两个进口连接，所述两位三通电磁阀7的出口与水泵8的吸水端连接，所述水泵8出水端通过软管与喷头9连接，所述喷头9设置于冷却箱体1内部顶端；

第一水箱4中的冷却水液温度高于第二水箱5中的冷却水液温度；

所述冷却成型桶10上铰接有侧盖；

还包括积液槽11，所述积液槽11设置于冷却箱体1内部底端；

所述冷却箱体1一侧铰接有侧门；

工作流程：将塑胶生产装置主体2生产出的塑胶经过进料管道3输送到冷却成型桶10中，将两位三通电磁阀7通电，启动水泵8，水泵8从通过冷却水管6第一水箱4中的冷却水液抽出，经过软管从喷头9喷向冷却成型桶10，经冷却成型桶10上的通孔流箱桶内的塑胶进行一次冷却；

将两位三通电磁阀7停止通电，此时水泵8通过冷却水管6将第二水箱5中的冷却水液抽出，经过软管从喷头9喷向冷却成型桶10，经冷却成型桶10上的通孔流箱桶内的塑胶进行二次冷却，第一水箱4中的冷却水液温度高于第二水箱5中的冷却水液，最终冷却水液流入积液槽11得以循环利用，冷却结束后，打开冷却成型桶10的侧盖，取出塑胶即可，这样会使塑胶在冷却拥有一个缓冲适应时间，避免温差过塑胶产生较大形变。

实施例二

作为实施例一的一种优选方案，请参阅图1、图2和图3，还包括辅助冷却机构，所述辅助冷却机构包括电机12、棘轮17、摆杆171、棘爪173、连杆172和转动轴16，所述冷却成型桶10上均匀开设有通孔，所述转动轴16固定连接于冷却成型桶10远离进料管道3的一端，且另一端贯穿冷却箱体1固定连接有棘轮17，所述摆杆171转动连接于棘轮17，所述连杆172一端通过销轴贯穿摆杆171与电机12输出端固定连接，所述连杆172另外一端与棘爪173固定连接，所述棘爪173与棘轮17相啮合，所述电机12固定连接于冷却箱体1；

还包括散热机构，所述散热机构包括转轴14、同步带15和吸风叶片13，所述冷却箱体1靠近棘轮17的一侧上开设有缺口，所述吸风叶片13设置在缺口内，所述转轴14一端与吸风叶片13中心轴固定连接，另外一端通过同步带15与电机12输出轴传动连接。

工作流程：启动电机12，电机12的输出轴转动带动销轴转动，销轴带动连杆172转动，连杆172带动棘爪173在棘轮17上做往复啮合运动，当棘爪173与棘轮17啮合时，棘爪173在连杆172的作用下推动棘轮17转动，棘轮17通过转动轴16带动冷却成型桶10转动，当棘爪173远离棘轮17时，棘轮17停止转动，冷却成型桶10也停止转动，如此往复，冷却成型桶10的间歇转动，让里面塑胶与冷却水液接触面积增大，保证了冷却效果

电机12输出轴转动通过同步带15带动转轴14转动，转轴14带动吸风叶片13转动，吸风叶片13可以将冷却箱体1内的冷却水液与塑胶接触时产生热空气抽出，增加了冷却效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑胶生产专用冷却成型机构，包括装置主体和冷却机构，所述装置主体包括冷却箱体(1)、塑胶生产装置主体(2)、进料管道(3)和冷却成型桶(10)，所述塑胶生产装置主体(2)的出料口通过进料管道(3)与冷却成型桶(10)连接，且所述进料管道(3)伸入冷却成型桶(10)内的一端与冷却成型桶(10)转动连接，且与冷却成型桶(10)转动连接，所述冷却成型桶(10)设置于冷却箱体(1)内，其特征在于：所述冷却机构包括第一水箱(4)、第二水箱(5)、两位三通电磁阀(7)、水泵(8)和喷头(9)，所述第一水箱(4)和第二水箱(5)均设置于冷却箱体(1)顶端，且所述第一水箱(4)和第二水箱(5)均通过冷却水管(6)分别与所述两位三通电磁阀(7)的两个进口连接，所述两位三通电磁阀(7)的出口与水泵(8)的吸水端连接，所述水泵(8)出水端通过软管与喷头(9)连接，所述喷头(9)设置于冷却箱体(1)内部顶端。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶生产专用冷却成型机构，其特征在于：第一水箱(4)中的冷却水液温度高于第二水箱(5)中的冷却水液温度。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶生产专用冷却成型机构，其特征在于：还包括辅助冷却机构，所述辅助冷却机构包括电机(12)、棘轮(17)、摆杆(171)、棘爪(173)、连杆(172)和转动轴(16)，所述冷却成型桶(10)上均匀开设有通孔，所述转动轴(16)一端固定连接于冷却成型桶(10)远离进料管道(3)的一端，且另一端贯穿冷却箱体(1)固定连接有棘轮(17)，所述摆杆(171)转动连接于棘轮(17)，所述连杆(172)一端通过销轴贯穿摆杆(171)与电机(12)输出端固定连接，所述连杆(172)另外一端与棘爪(173)固定连接，所述棘爪(173)与棘轮(17)相啮合，所述电机(12)固定连接于冷却箱体(1)。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶生产专用冷却成型机构，其特征在于：还包括散热机构，所述散热机构包括转轴(14)、同步带(15)和吸风叶片(13)，所述冷却箱体(1)靠近棘轮(17)的一侧上开设有缺口，所述吸风叶片(13)设置在缺口内，所述转轴(14)一端与吸风叶片(13)中心轴固定连接，另外一端通过同步带(15)与电机(12)输出轴传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶生产专用冷却成型机构，其特征在于：所述冷却成型桶(10)上铰接有侧盖。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶生产专用冷却成型机构，其特征在于：还包括积液槽(11)，所述积液槽(11)设置于冷却箱体(1)内部底端。

7.根据权利要求1所述的一种塑胶生产专用冷却成型机构，其特征在于：所述冷却箱体(1)一侧铰接有侧门。

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