CN213081580U - 锂电池拆解回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锂电池拆解回收装置，包括箱体和吸尘罩，所述箱体左侧的上端固定连接有固定板，所述固定板左右两端的内表面均固定安装有接近传感器，所述箱体右侧的上端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有活动套，所述活动套的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的左右两侧均固定连接有固定杆。本实用新型通过接近传感器、固定板、第一电机、螺纹杆、活动套、连接杆、夹座、压板、弹簧、气缸、铲板、风机、过滤箱和吸尘罩的作用，解决了现有的锂电池拆解回收装置多为开放式结构，拆解过程中产生废气、废液、废渣等污染，严重危害了工作人员身体健康的问题。

Description

锂电池拆解回收装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池回收技术领域，具体为锂电池拆解回收装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，其使用方便，安全性高，广泛应用于我们生活中各个领域，而锂电池寿命有限，报废的锂电池中含有大量重金属，无论是将锂电池深埋地下还是暴露在大气环境中，锂电池中含有的重金属成分都会渗入地下，对环境产生污染，因此，需要对锂电池进行回收，而锂电池回收的过程中需要用到多种设备，锂电池拆解回收装置就是其中之一。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的锂电池拆解回收装置多为开放式结构，拆解过程中产生废气、废液、废渣等污染，严重危害了工作人员的身体健康，为此，我们提出锂电池拆解回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供锂电池拆解回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锂电池拆解回收装置，包括箱体和吸尘罩，所述箱体左侧的上端固定连接有固定板，所述固定板左右两端的内表面均固定安装有接近传感器，所述箱体右侧的上端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有活动套，所述活动套的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的左右两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆一端的底部固定安装有CCD相机，所述固定杆的底部固定连接有夹座，所述夹座的前后两侧固定安装有四个气缸，所述气缸的伸出端固定连接有铲板，所述夹座内腔的前后两端均固定安装有多个弹簧，所述弹簧的底部固定连接有压板，所述箱体后侧的中端固定安装有过滤箱，所述过滤箱的底部固定安装有风机。

优选的，所述箱体正表面的上端固定安装有控制面板，所述箱体的左端固定安装有进料输送座，所述箱体的右端固定安装有排料输送座。

优选的，所述箱体内腔底部的中端固定连接有支撑座，所述支撑座一侧的上端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有切割片，所述支撑座下端的左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有吸尘罩。

优选的，所述过滤箱的内腔从上向下依次固定连接有金属过滤网、脱脂棉滤网层和活性炭吸附层，且过滤箱右侧的下端开设有排气口。

优选的，所述风机的进气端通过管道与吸尘罩的底部连通，所述风机的出风端通过管道与过滤箱后侧的上端连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过接近传感器和固定板的作用，能够检测到进料输送座上锂电池的移动情况，接着，通过控制面板打开第一电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动的同时带动活动套运动，活动套运动的同时带动固定杆和连接杆以及夹座运动，在夹座运动至进料输送座右端的上方时，通过CCD相机的配合，检测到锂电池的位置后，通过控制面板控制气缸伸出，气缸伸出的同时带动铲板运动，从而能够捡起进料输送座顶部的锂电池，且在压板和弹簧的配合下，使得锂电池在夹座的内腔能够实现快速固定的能力，接着，通过控制面板打开第二电机和风机，并控制第一电机反转，第一电机反转的同时能够带动夹座向右移动，第二电机转动的同时带动转轴和切割片转动，切割片转动时能够对夹座内移动的锂电池进行切割拆解，而切割拆解过程中产生的污染物会通过吸尘罩进行收集，并通过风机的作用，输送到过滤箱内进行过滤，在金属过滤网、脱脂棉滤网层和活性炭吸附层的配合下，实现多重过滤的能力，在夹座运动至排料输送座左端的顶部后，通过控制面板控制气缸缩回，使得切割拆解后的锂电池落入排料输送座的顶部，从而进入下一道工序，通过以上结构配合的作用，解决了现有的锂电池拆解回收装置多为开放式结构，拆解过程中产生废气、废液、废渣等污染，严重危害了工作人员身体健康的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视剖视结构示意图；

图3为本实用新型夹座左视剖视结构示意图；

图4为本实用新型过滤箱主视剖视结构示意图。

图中：1、箱体；2、吸尘罩；3、支撑板；4、支撑座；5、切割片；6、进料输送座；7、接近传感器；8、固定板；9、螺纹杆；10、CCD相机；11、固定杆；12、活动套；13、连接杆；14、夹座；15、第一电机；16、排料输送座；17、过滤箱；18、转轴；19、风机；20、控制面板；21、第二电机；22、铲板；23、气缸；24、压板；25、弹簧；26、金属过滤网；27、脱脂棉滤网层；28、活性炭吸附层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本实用新型的箱体1、吸尘罩2、支撑板3、支撑座4、切割片5、进料输送座6、接近传感器7、固定板8、螺纹杆9、CCD相机10、固定杆11、活动套12、连接杆13、夹座14、第一电机15、排料输送座16、过滤箱17、转轴18、风机19、控制面板20、第二电机21、铲板22、气缸23、压板24、弹簧25、金属过滤网26、脱脂棉滤网层27和活性炭吸附层28部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，锂电池拆解回收装置，包括箱体1和吸尘罩2，箱体1正表面的上端固定安装有控制面板20，箱体1的左端固定安装有进料输送座6，箱体1的右端固定安装有排料输送座16，箱体1左侧的上端固定连接有固定板8，固定板8左右两端的内表面均固定安装有接近传感器7，箱体1内腔底部的中端固定连接有支撑座4，支撑座4一侧的上端固定安装有第二电机21，第二电机21的输出端固定连接有转轴18，转轴18的外表面固定连接有切割片5，支撑座4下端的左右两侧均固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部固定连接有吸尘罩2，箱体1右侧的上端固定安装有第一电机15，第一电机15的输出端固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的外表面螺纹连接有活动套12，活动套12的底部固定连接有连接杆13，连接杆13的左右两侧均固定连接有固定杆11，固定杆11一端的底部固定安装有CCD相机10，固定杆11的底部固定连接有夹座14，夹座14的前后两侧固定安装有四个气缸23，气缸23的伸出端固定连接有铲板22，夹座14内腔的前后两端均固定安装有多个弹簧25，弹簧25的底部固定连接有压板24，箱体1后侧的中端固定安装有过滤箱17，过滤箱17的内腔从上向下依次固定连接有金属过滤网26、脱脂棉滤网层27和活性炭吸附层28，且过滤箱17右侧的下端开设有排气口，过滤箱17的底部固定安装有风机19，风机19的进气端通过管道与吸尘罩2的底部连通，风机19的出风端通过管道与过滤箱17后侧的上端连通，通过接近传感器7和固定板8的作用，能够检测到进料输送座6上锂电池的移动情况，接着，通过控制面板20打开第一电机15带动螺纹杆9转动，螺纹杆9转动的同时带动活动套12运动，活动套12运动的同时带动固定杆11和连接杆13以及夹座14运动，在夹座14运动至进料输送座6右端的上方时，通过CCD相机10的配合，检测到锂电池的位置后，通过控制面板20控制气缸23伸出，气缸23伸出的同时带动铲板22运动，从而能够捡起进料输送座6顶部的锂电池，且在压板24和弹簧25的配合下，使得锂电池在夹座14的内腔能够实现快速固定的能力，接着，通过控制面板20打开第二电机21和风机19，并控制第一电机15反转，第一电机15反转的同时能够带动夹座14向右移动，第二电机21转动的同时带动转轴18和切割片5转动，切割片5转动时能够对夹座14内移动的锂电池进行切割拆解，而切割拆解过程中产生的污染物会通过吸尘罩2进行收集，并通过风机19的作用，输送到过滤箱17内进行过滤，在金属过滤网26、脱脂棉滤网层27和活性炭吸附层28的配合下，实现多重过滤的能力，在夹座14运动至排料输送座16左端的顶部后，通过控制面板20控制气缸23缩回，使得切割拆解后的锂电池落入排料输送座16的顶部，从而进入下一道工序。

使用时，通过接近传感器7和固定板8的作用，能够检测到进料输送座6上锂电池的移动情况，接着，通过控制面板20打开第一电机15带动螺纹杆9转动，螺纹杆9转动的同时带动活动套12运动，活动套12运动的同时带动固定杆11和连接杆13以及夹座14运动，在夹座14运动至进料输送座6右端的上方时，通过CCD相机10的配合，检测到锂电池的位置后，通过控制面板20控制气缸23伸出，气缸23伸出的同时带动铲板22运动，从而能够捡起进料输送座6顶部的锂电池，且在压板24和弹簧25的配合下，使得锂电池在夹座14的内腔能够实现快速固定的能力，接着，通过控制面板20打开第二电机21和风机19，并控制第一电机15反转，第一电机15反转的同时能够带动夹座14向右移动，第二电机21转动的同时带动转轴18和切割片5转动，切割片5转动时能够对夹座14内移动的锂电池进行切割拆解，而切割拆解过程中产生的污染物会通过吸尘罩2进行收集，并通过风机19的作用，输送到过滤箱17内进行过滤，在金属过滤网26、脱脂棉滤网层27和活性炭吸附层28的配合下，实现多重过滤的能力，在夹座14运动至排料输送座16左端的顶部后，通过控制面板20控制气缸23缩回，使得切割拆解后的锂电池落入排料输送座16的顶部，从而进入下一道工序，通过以上结构配合的作用，解决了现有的锂电池拆解回收装置多为开放式结构，拆解过程中产生废气、废液、废渣等污染，严重危害了工作人员身体健康的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.锂电池拆解回收装置，包括箱体（1）和吸尘罩（2），其特征在于：所述箱体（1）左侧的上端固定连接有固定板（8），所述固定板（8）左右两端的内表面均固定安装有接近传感器（7），所述箱体（1）右侧的上端固定安装有第一电机（15），所述第一电机（15）的输出端固定连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的外表面螺纹连接有活动套（12），所述活动套（12）的底部固定连接有连接杆（13），所述连接杆（13）的左右两侧均固定连接有固定杆（11），所述固定杆（11）一端的底部固定安装有CCD相机（10），所述固定杆（11）的底部固定连接有夹座（14），所述夹座（14）的前后两侧固定安装有四个气缸（23），所述气缸（23）的伸出端固定连接有铲板（22），所述夹座（14）内腔的前后两端均固定安装有多个弹簧（25），所述弹簧（25）的底部固定连接有压板（24），所述箱体（1）后侧的中端固定安装有过滤箱（17），所述过滤箱（17）的底部固定安装有风机（19）。

2.根据权利要求1所述的锂电池拆解回收装置，其特征在于：所述箱体（1）正表面的上端固定安装有控制面板（20），所述箱体（1）的左端固定安装有进料输送座（6），所述箱体（1）的右端固定安装有排料输送座（16）。

3.根据权利要求1所述的锂电池拆解回收装置，其特征在于：所述箱体（1）内腔底部的中端固定连接有支撑座（4），所述支撑座（4）一侧的上端固定安装有第二电机（21），所述第二电机（21）的输出端固定连接有转轴（18），所述转轴（18）的外表面固定连接有切割片（5），所述支撑座（4）下端的左右两侧均固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶部固定连接有吸尘罩（2）。

4.根据权利要求1所述的锂电池拆解回收装置，其特征在于：所述过滤箱（17）的内腔从上向下依次固定连接有金属过滤网（26）、脱脂棉滤网层（27）和活性炭吸附层（28），且过滤箱（17）右侧的下端开设有排气口。

5.根据权利要求1所述的锂电池拆解回收装置，其特征在于：所述风机（19）的进气端通过管道与吸尘罩（2）的底部连通，所述风机（19）的出风端通过管道与过滤箱（17）后侧的上端连通。

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