CN213081166U - 一种封闭式多用台钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封闭式多用台钳，包括座体，所述座体上设有固定挡板、夹板和固定座台，所述固定挡板和夹板均嵌合于座体的夹紧槽内，所述固定挡板和夹板上均设有第一锁紧孔和第二锁紧孔，所述座体两侧设有滑道，所述座体内部设有第一升降器和第二升降器。本台钳的夹板采上设有锁紧孔，可对多种不同的形状的夹紧组件进行衔接，有效的增强了对零件的夹紧效果，避免了通过夹板直接夹紧对零件边角造成损伤的问题，本台钳的夹板采用升降结构，在面对较大零件时，可通过升降器延伸夹板，使得夹板可以调整至零件最佳的夹紧位置，实现对大型零件提供夹紧，增强了台钳的功能性和实用性。

Description

一种封闭式多用台钳

技术领域

本实用新型涉及台钳设备技术领域，具体为一种封闭式多用台钳。

背景技术

台钳，又称虎钳、台虎钳，是夹持、固定工件以便进行加工的一种工具，使用十分广泛。它的品种也较多。台钳为钳工必备工具，也是钳工的名称来源原因，因为钳工的大部分工作都是在台钳上完成的，比如锯，锉，錾，以及零件的装配和拆卸。

目前的台钳上的夹板多为矩形结构，在对一些特殊结构的零件夹紧时，挤压力容易对零件的边角造成损伤，同时夹板多为采用固定结构，只能针对特定大小的零件进行夹紧固定，造成夹紧的局限性问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种封闭式多用台钳，解决了目前的台钳上的夹板多为矩形结构，在对一些特殊结构的零件夹紧时，挤压力容易对零件的边角造成损伤，同时夹板多为采用固定结构，只能针对特定大小的零件进行夹紧固定，造成夹紧的局限性问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种封闭式多用台钳，包括座体，所述座体上设有固定挡板、夹板和固定座台，所述固定挡板和夹板均嵌合于座体的夹紧槽内，所述固定挡板和夹板上均设有第一锁紧孔和第二锁紧孔，所述座体两侧设有滑道，所述座体内部设有第一升降器和第二升降器，所述第一升降器和第二升降器的升降柱分别与固定挡板和夹板固定，所述第一升降器和第二升降器上均设有液压杆，所述液压杆通过滑道延伸于座体外部，所述固定座台两端分别设有推动架和螺杆，所述螺杆一端贯穿固定座台与推动架固定，所述螺杆另一端设有旋转杆，所述推动架分别与夹板和第一升降器固定。

优选的，所述第一升降器的两侧设有限位滑扣，所述夹紧槽的两侧内壁上设有限位滑槽，所述限位滑扣与限位滑槽嵌合连接。

优选的，所述第一锁紧孔分别位于固定挡板和夹板相对的板面上，所述第二锁紧孔分别位于固定挡板和夹板的两侧板面上，所述第一锁紧孔和第二锁紧孔均为螺孔结构。

优选的，所述推动架一端通过旋转轴承与螺杆衔接，另一端设有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆通过螺丝分别与固定挡板和第一升降器固定。

优选的，所述固定挡板和夹板的板体大小相同且位置对应，所述固定挡板和夹板的板体上均设有防腐蚀镀膜层。

优选的，所述固定座台与座体为一体化结构，所述固定座台上设有螺纹孔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种封闭式多用台钳。具备以下有益效果：

1.本台钳的夹板采上设有第一锁紧孔和第二锁紧孔，通过锁紧孔可以对多种不同形状的夹紧组件进行衔接，通过不同的夹紧组件可对不同的零件提供夹紧，有效的增强了对零件的夹紧效果，避免了通过夹板直接夹紧对零件边角造成损伤的问题。

2.本台钳的夹板采用升降结构，在面对较大零件时，可通过升降器延伸夹板，使得夹板可以调整至零件最佳的夹紧位置，实现对大型零件提供夹紧，增强了台钳的功能性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型座体内部结构示意图；

图3为本实用新型固定台座结构示意图；

图4为本实用新型座体俯视结构示意图。

图中，座体-1，固定挡板-2，夹板-3，固定座台-4，第一锁紧孔-5，滑道-6，螺杆-7，推动架-8，第一升降器-9，第二升降器-10，第二锁紧孔-11，限位滑扣-12，液压杆-13，夹紧槽-14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种封闭式多用台钳，包括座体1，所述座体1上设有固定挡板2、夹板3和固定座台4，所述固定挡板2和夹板3均嵌合于座体1的夹紧槽14内，所述固定挡板2和夹板 3上均设有第一锁紧孔5和第二锁紧孔11，所述座体1两侧设有滑道6，所述座体1内部设有第一升降器9和第二升降器10，所述第一升降器9和第二升降器10的升降柱分别与固定挡板2和夹板3固定，所述第一升降器9和第二升降器10上均设有液压杆13，所述液压杆13通过滑道6延伸于座体1外部，所述固定座台4两端分别设有推动架8和螺杆7，所述螺杆7一端贯穿固定座台4与推动架8固定，所述螺杆7另一端设有旋转杆，所述推动架8分别与夹板3和第一升降器9固定。

所述第一升降器9的两侧设有限位滑扣12，所述夹紧槽14的两侧内壁上设有限位滑槽，所述限位滑扣12与限位滑槽嵌合连接。限位滑扣与限位滑槽嵌合，对第一升降器和第二升降器的滑动提供了限位，确保了固定挡板和夹板滑动的稳定性。

所述第一锁紧孔5分别位于固定挡板2和夹板3相对的板面上，所述第二锁紧孔11分别位于固定挡板2和夹板3的两侧板面上，所述第一锁紧孔5 和第二锁紧孔11均为螺孔结构。第一锁紧孔和第二锁紧孔可以衔接一些特殊形状的夹紧组件。

所述推动架8一端通过旋转轴承与螺杆7衔接，另一端设有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆通过螺丝分别与固定挡板2和第一升降器9固定。旋转轴承在螺杆旋转带动推动架时，不会对推动架的位置造成影响。

所述固定挡板2和夹板3的板体大小相同且位置对应，所述固定挡板2 和夹板3的板体上均设有防腐蚀镀膜层。固定挡板与夹板大小相同，确保了板体结构的对应。

所述固定座台4与座体1为一体化结构，所述固定座台4上设有螺纹孔。一体化的座台，确保了螺杆传动的稳定性，螺纹孔使得螺杆具有传动连接的效果。

工作原理：在对大型零件进行夹紧时，首先挤压座体1侧端的液压杆13，使得第一升降器9和第二升降器10分别对夹板3和固定挡板2进行纵向位置调整，当位置调整至与零件夹紧最佳位置即可停止，调整时，确保固定挡板2 与夹板3的位置对应，通过旋转螺杆7，螺杆7通过推动架8带动第一升降器 9和夹板3的同步移动，使得夹板3对零件进行夹紧固定，在针对不同结构的零件时，通过在固定挡板2和夹板3上的第一锁紧孔5和第二锁紧孔11上衔接夹紧组件，衔接后，利用夹紧组件实现对不同结构的零件进行夹紧，避免了板体直接夹紧造成零件边角损坏的情况。

本实用新型的座体1，固定挡板2，夹板3，固定座台4，第一锁紧孔5，滑道6，螺杆7，推动架8，第一升降器9，第二升降器10，第二锁紧孔11，限位滑扣12，液压杆13，夹紧槽14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是目前的台钳上的夹板多为矩形结构，在对一些特殊结构的零件夹紧时，挤压力容易对零件的边角造成损伤，同时夹板多为采用固定结构，只能针对特定大小的零件进行夹紧固定，造成夹紧的局限性问题，本实用新型本台钳的夹板采上设有第一锁紧孔和第二锁紧孔，通过锁紧孔可以对多种不同形状的夹紧组件进行衔接，通过不同的夹紧组件可对不同的零件提供夹紧，有效的增强了对零件的夹紧效果，避免了通过夹板直接夹紧对零件边角造成损伤的问题，本台钳的夹板采用升降结构，在面对较大零件时，可通过升降器延伸夹板，使得夹板可以调整至零件最佳的夹紧位置，实现对大型零件提供夹紧，增强了台钳的功能性和实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种封闭式多用台钳，包括座体（1），其特征在于：所述座体（1）上设有固定挡板（2）、夹板（3）和固定座台（4），所述固定挡板（2）和夹板（3）均嵌合于座体（1）的夹紧槽（14）内，所述固定挡板（2）和夹板（3）上均设有第一锁紧孔（5）和第二锁紧孔（11），所述座体（1）两侧设有滑道（6），所述座体（1）内部设有第一升降器（9）和第二升降器（10），所述第一升降器（9）和第二升降器（10）的升降柱分别与固定挡板（2）和夹板（3）固定，所述第一升降器（9）和第二升降器（10）上均设有液压杆（13），所述液压杆（13）通过滑道（6）延伸于座体（1）外部，所述固定座台（4）两端分别设有推动架（8）和螺杆（7），所述螺杆（7）一端贯穿固定座台（4）与推动架（8）固定，所述螺杆（7）另一端设有旋转杆，所述推动架（8）分别与夹板（3）和第一升降器（9）固定。

2.根据权利要求1所述的一种封闭式多用台钳，其特征在于：所述第一升降器（9）的两侧设有限位滑扣（12），所述夹紧槽（14）的两侧内壁上设有限位滑槽，所述限位滑扣（12）与限位滑槽嵌合连接。

3.根据权利要求1所述的一种封闭式多用台钳，其特征在于：所述第一锁紧孔（5）分别位于固定挡板（2）和夹板（3）相对的板面上，所述第二锁紧孔（11）分别位于固定挡板（2）和夹板（3）的两侧板面上，所述第一锁紧孔（5）和第二锁紧孔（11）均为螺孔结构。

4.根据权利要求1所述的一种封闭式多用台钳，其特征在于：所述推动架（8）一端通过旋转轴承与螺杆（7）衔接，另一端设有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆通过螺丝分别与固定挡板（2）和第一升降器（9）固定。

5.根据权利要求1所述的一种封闭式多用台钳，其特征在于：所述固定挡板（2）和夹板（3）的板体大小相同且位置对应，所述固定挡板（2）和夹板（3）的板体上均设有防腐蚀镀膜层。

6.根据权利要求1所述的一种封闭式多用台钳，其特征在于：所述固定座台（4）与座体（1）为一体化结构，所述固定座台（4）上设有螺纹孔。

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