CN213081133U - 一种牺牲阳极自动加工成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及牺牲阳极加工技术领域，尤其公开了一种牺牲阳极自动加工成型装置，包括底座、固定组件和加工组件，所述底座上安装所述固定组件和所述加工组件，所述固定组件用于固定牺牲阳极；所述固定组件包括设置在所述底座上端面的第一安装柱和第二安装柱，所述第一安装柱上设有下固定槽。本实用新型所提供的牺牲阳极自动加工成型装置，其中改进了固定组件的结构，大大提高了固定组件的固定能力，防止出现牺牲阳极在加工时因为固定不当而发生偏移从而影响加工成型效果的情况；改进加工组件，根据具体情况对牺牲阳极的具体位置进行自动加工，既可满足牺牲阳极加工使用，同时也提升了加工装置的功能性。

Description

一种牺牲阳极自动加工成型装置

技术领域

本实用新型涉及牺牲阳极加工技术领域，尤其涉及一种牺牲阳极自动加工成型装置。

背景技术

一般牺牲阳极经常被用于防止金属腐蚀，将还原性较强的金属作为保护极，与被保护金属相连构成原电池，还原性较强的金属作为负极发生氧化反应而消耗，被保护的金属作为正极就可以避免腐蚀。因为这种方法牺牲了阳极(原电池的负极)保护了阴极，因而叫做牺牲阳极(原电池的阴极)保护法，而被消耗的元件则成为牺牲阳极。

现有技术中加工牺牲阳极成型是通过工人手工将牺牲阳极两端分别弄出一个固定孔，然后将牺牲阳极通过两个固定孔固定住，然后工人在推动切削加工装置对牺牲阳极表面进行加工，这样加工效率较低，且加工精度也较低。

针对以上问题，本实用新型提供一种牺牲阳极自动加工成型装置。

实用新型内容

本实用新型所要避免的问题是提供一种牺牲阳极自动加工成型装置，其中改进了固定组件的结构，大大提高了固定组件的固定能力，防止出现牺牲阳极在加工时因为固定不当而发生偏移从而影响加工成型效果的情况；改进加工组件，根据具体情况对牺牲阳极的具体位置进行自动加工，既可满足牺牲阳极加工使用，同时也提升了加工装置的功能性。

本实用新型避免上述技术问题所采用的技术方案是：一种牺牲阳极自动加工成型装置，包括底座、固定组件和加工组件，所述底座上安装所述固定组件和所述加工组件，所述固定组件用于固定牺牲阳极。

所述固定组件包括设置在所述底座上端面的第一安装柱和第二安装柱，所述第一安装柱上设有下固定槽，所述第一安装柱上靠近所述下固定槽的位置安装有固定件，所述第二安装柱上设有固定通槽，所述第二安装柱上靠近所述固定通槽的位置也安装有固定件。

所述加工组件包括固定在底座上的支撑杆，所述支撑杆靠近所述第一安装柱的侧壁安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的尾端连接有安装块，所述安装块的下端安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的尾端安装有加工件。

所述加工件包括固定在所述第二电动推杆尾端的连接部，所述连接部的一端连接有调节筒，所述调节筒的中间设有半环通槽，所述半环通槽相对的两侧面设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接调节件。

优选的，所述调节件包括与所述滑动槽滑动连接的滑动块，所述滑动块的中间设有连接块，所述连接块穿过所述半环通槽，且所述连接块的上端连接有外滑块，所述外滑块的外壁固定有驱动电机，所述驱动电机通过联轴器连接有转轴，所述转轴的外壁套有轴承，所述转轴通过所述轴承与所述外滑块、所述连接块转动连接，所述转轴的尾端伸出至所述滑动块外部并连接有研磨机。

优选的，所述固定件包括设置在所述第一安装柱上的一侧的凹槽，所述凹槽内转动连接有与所述下固定槽相匹配的上固定部，所述上固定部的下端面设有与所述下固定槽相匹配的上固定槽。

优选的，所述上固定部侧壁设有限位件，所述限位件包括固定在所述上固定部侧壁的限位块，所述限位块内设有内槽，所述内槽内滑动连接有卡接块，所述卡接块与所述内槽之间连接有卡接弹簧。

优选的，所述限位块的表面靠近所述内槽的位置设有调节槽，所述调节槽内转动连接有把手，所述把手一端伸出所述调节槽，另一端设有牵动杆，所述牵动杆连接有拉绳。

优选的，所述限位块内部设有绳槽，所述绳槽与所述调节槽、所述内槽相连通，所述拉绳穿过所述绳槽和所述卡接弹簧并与所述卡接块相连接。

优选的，所述第一安装柱的另一侧设有与所述限位块相匹配的限位槽，所述限位槽的侧壁设有与所述卡接块相匹配的卡接槽。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有如下优点：

1、本实用新型所提供的一种牺牲阳极自动加工成型装置，其中改进了固定组件的结构，大大提高了固定组件的固定能力，防止出现牺牲阳极在加工时因为固定不当而发生偏移从而影响加工成型效果的情况，在一定程度上大大提高了管件的加工质量；改进加工组件，根据具体情况对牺牲阳极的具体位置进行自动加工，既可满足牺牲阳极加工使用，同时也提升了加工装置的功能性。

2、本实用新型所提供的一种牺牲阳极自动加工成型装置，其中加工组件中的零件相互配合，可以根据对牺牲阳极需要加工位置来调节调节件在调节筒内相应的位置，通过旋紧旋钮，实现外滑块与滑动块之间的夹紧固定，调节简单快捷，具有一定的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定件结构示意图；

图3为本实用新型的限位件与限位槽卡接后的结构示意图；

图4为本实用新型的加工件结构示意图；

图5为本实用新型的调节件剖面结构示意图。

其中：1底座、2固定组件、21第一安装柱、22第二安装柱、23 下固定槽、24固定件、241凹槽、242上固定部、243上固定槽、25固定通槽、26限位件、261限位块、262内槽、263卡接块、264卡接弹簧、 265调节槽、266把手、267牵动杆、268拉绳、269绳槽、27限位槽、 28卡接槽、3加工组件、31支撑杆、32第一电动推杆、33安装块、34 第二电动推杆、35加工件、351连接部、352调节筒、353半环通槽、 354滑动槽、36调节件、361滑动块、362连接块、363外滑块、364驱动电机、365转轴、366轴承、367研磨机、37内螺纹槽、38螺纹通槽、 39螺杆、390旋钮。

具体实施方式

下面结合附图和所述例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下所述例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参阅图1-图5，一种牺牲阳极自动加工成型装置，包括底座1、固定组件2和加工组件3，底座1上安装固定组件2和加工组件3，固定组件2用于固定牺牲阳极。

参阅图1，固定组件2包括设置在底座1上端面的第一安装柱21和第二安装柱22，第一安装柱21上设有下固定槽23，第一安装柱21上靠近下固定槽23的位置安装有固定件24，第二安装柱22上设有固定通槽 25，固定通槽25贯穿第二安装柱22，第二安装柱22上靠近固定通槽25 的位置也安装有固定件24，其中下固定槽23和固定通槽25均与牺牲阳极相匹配。

参阅图2，固定件24包括设置在第一安装柱21上的一侧的凹槽 241，凹槽241内转动连接有与下固定槽23相匹配的上固定部242，上固定部242的下端面设有与下固定槽23相匹配的上固定槽243。

上固定部242侧壁设有限位件26，限位件26包括固定在上固定部 242侧壁的限位块261，限位块261内设有内槽262，内槽262内滑动连接有卡接块263，卡接块263的下端面与侧壁呈倒圆角结构，卡接块263 与内槽262之间连接有卡接弹簧264。

参阅图3，限位块261的表面靠近内槽262是位置设有调节槽265，调节槽265内转动连接有把手266，把手266一端伸出调节槽265，另一端设有牵动杆267，把手266与牵动杆267一体成型，牵动杆267连接有拉绳268。

限位块261内部设有绳槽269，绳槽269的拐角处设有拉环，绳槽 269与调节槽265、内槽262相连通，拉绳268穿过绳槽269通过拉环和卡接弹簧264并与卡接块263相连接，其中拉环可以减小拉绳268与绳槽269拐角处的摩擦。

第一安装柱21的另一侧设有与限位块261相匹配的限位槽27，限位槽27的侧壁设有与卡接块263相匹配的卡接槽28。

在具体工作时，将牺牲阳极从固定通槽25一端插入，使得牺牲阳极的两端一端放进下固定槽23中，另一端放进固定通槽25中，先调节靠近支撑杆31一端的固定件24，按压把手266，将上固定部242扳下，使得上固定部242中的上固定槽243与牺牲阳极的上表面相贴合，上固定部242与下固定部合拢，在此过程中，把手266使得牵动杆267转动，牵动杆267拉动拉绳268，拉绳268拉动卡接块263相内槽262内部移动，当卡接块263完全移动到内槽262内部的时候，上固定部242与下固定部合拢，且限位块261插进限位槽27内部，然后松手，此时卡接块263 被卡接弹簧264弹出并使得卡接块263进入到卡接槽28内实现卡接限位，然后再按照上述操作调节远离支撑杆31一端的固定件24，使得两个固定件24一起将牺牲阳极固定在第一固定柱与第二固定柱上，提高牺牲阳极的固定效果。

加工组件3包括固定在底座1上的支撑杆31，支撑杆31靠近第一安装柱21，支撑杆31靠近第一安装柱21的侧壁安装有第一电动推杆32，第一电动推杆32的尾端连接有安装块33，安装块33的下端安装有第二电动推杆34，第二电动推杆34的尾端安装有加工件35。

参阅图4，加工件35包括固定在第二电动推杆34尾端的连接部 351，连接部351的一端连接有调节筒352，调节筒352的中间设有半环通槽353，半环通槽353相对的两侧面设有滑动槽354，滑动槽354内滑动连接调节件36。

参阅图5，调节件36包括与滑动槽354滑动连接的滑动块361，滑动块361的中间设有连接块362，连接块362穿过半环通槽353，且连接块362的上端连接有外滑块363，外滑块363的外壁固定有驱动电机 364，驱动电机364通过联轴器连接有转轴365，转轴365的外壁套有轴承366，转轴365通过轴承366与外滑块363、连接块362转动连接，转轴365的尾端伸出至滑动块361外部并连接有研磨机367。

滑动块361的外表面对称设有内螺纹槽37，外滑块363正对内螺纹槽37的位置设有螺纹通槽38，螺纹通槽38内部螺纹连接有螺杆39，螺杆39上端设有旋钮390，通过旋钮390转动螺杆39，螺杆39通过半环通槽353进入到内螺纹槽37内，从而实现外滑块363与滑动块361之间的夹紧固定。

在具体工作时，在固定牺牲阳极从固定通槽25一端插入时，需要注意使得牺牲阳极从调节筒352中间穿过，牺牲阳极固定好后，调节调节件36在半环通槽353内的位置，根据对牺牲阳极需要加工位置来调节调节件36在调节筒352内相应的位置，调节到相对应的位置后，通过旋紧两个旋钮390，实现外滑块363与内滑块之间的夹紧固定，最后开启第一电动推杆32和第二电动推杆34，第一电动推杆32带动加工件35在牺牲阳极的周围来回移动，第二电动推杆34伸出带动工作的研磨机367对牺牲阳极的形状进行加工处理。

本实用新型改进了固定组件2的结构，大大提高了固定组件2的固定能力，防止出现牺牲阳极在加工时因为固定不当而发生偏移从而影响加工成型效果的情况，在一定程度上大大提高了管件的加工质量；改进加工组件3，根据具体情况对牺牲阳极的具体位置进行自动加工，既可满足牺牲阳极加工使用，同时也提升了加工装置的功能性。

以上仅是本实用新型的优选所述方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种牺牲阳极自动加工成型装置，包括底座(1)、固定组件(2)和加工组件(3)，其特征在于：所述底座(1)上安装所述固定组件(2)和所述加工组件(3)，所述固定组件(2)用于固定牺牲阳极；

所述固定组件(2)包括设置在所述底座(1)上端面的第一安装柱(21)和第二安装柱(22)，所述第一安装柱(21)上设有下固定槽(23)，所述第一安装柱(21)上靠近所述下固定槽(23)的位置安装有固定件(24)，所述第二安装柱(22)上设有固定通槽(25)，所述第二安装柱(22)上靠近所述固定通槽(25)的位置也安装有固定件(24)；

所述加工组件(3)包括固定在底座(1)上的支撑杆(31)，所述支撑杆(31)靠近所述第一安装柱(21)的侧壁安装有第一电动推杆(32)，所述第一电动推杆(32)的尾端连接有安装块(33)，所述安装块(33)的下端安装有第二电动推杆(34)，所述第二电动推杆(34)的尾端安装有加工件(35)；

所述加工件(35)包括固定在所述第二电动推杆(34)尾端的连接部(351)，所述连接部(351)的一端连接有调节筒(352)，所述调节筒(352)的中间设有半环通槽(353)，所述半环通槽(353)相对的两侧面设有滑动槽(354)，所述滑动槽(354)内滑动连接调节件(36)。

2.如权利要求1所述的一种牺牲阳极自动加工成型装置，其特征在于：所述调节件(36)包括与所述滑动槽(354)滑动连接的滑动块(361)，所述滑动块(361)的中间设有连接块(362)，所述连接块(362)穿过所述半环通槽(353)，且所述连接块(362)的上端连接有外滑块(363)，所述外滑块(363)的外壁固定有驱动电机(364)，所述驱动电机(364)通过联轴器连接有转轴(365)，所述转轴(365)的外壁套有轴承(366)，所述转轴(365)通过所述轴承(366)与所述外滑块(363)、所述连接块(362)转动连接，所述转轴(365)的尾端伸出至所述滑动块(361)外部并连接有研磨机(367)。

3.如权利要求1所述的一种牺牲阳极自动加工成型装置，其特征在于：所述固定件(24)包括设置在所述第一安装柱(21)上的一侧的凹槽(241)，所述凹槽(241)内转动连接有与所述下固定槽(23)相匹配的上固定部(242)，所述上固定部(242)的下端面设有与所述下固定槽(23)相匹配的上固定槽(243)。

4.如权利要求3所述的一种牺牲阳极自动加工成型装置，其特征在于：所述上固定部(242)侧壁设有限位件(26)，所述限位件(26)包括固定在所述上固定部(242)侧壁的限位块(261)，所述限位块(261)内设有内槽(262)，所述内槽(262)内滑动连接有卡接块(263)，所述卡接块(263)与所述内槽(262)之间连接有卡接弹簧(264)。

5.如权利要求4所述的一种牺牲阳极自动加工成型装置，其特征在于：所述限位块(261)的表面靠近所述内槽(262)的位置设有调节槽(265)，所述调节槽(265)内转动连接有把手(266)，所述把手(266)一端伸出所述调节槽(265)，另一端设有牵动杆(267)，所述牵动杆(267)连接有拉绳(268)。

6.如权利要求5所述的一种牺牲阳极自动加工成型装置，其特征在于：所述限位块(261)内部设有绳槽(269)，所述绳槽(269)与所述调节槽(265)、所述内槽(262)相连通，所述拉绳(268)穿过所述绳槽(269)和所述卡接弹簧(264)并与所述卡接块(263)相连接。

7.如权利要求6所述的一种牺牲阳极自动加工成型装置，其特征在于：所述第一安装柱(21)的另一侧设有与所述限位块(261)相匹配的限位槽(27)，所述限位槽(27)的侧壁设有与所述卡接块(263)相匹配的卡接槽(28)。

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