CN214518946U - 一种五金件加工装夹治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金件加工装夹治具，包括安装于机床夹爪上的五金件，所述五金件远离夹爪的一端套有管体，管体的外壁面上轴向设有一个以上的定位口，定位口中均设有定位块，定位块的内侧面均活动安装有滚珠，定位块的外侧面均呈倾斜状设置，管体的外部安装有锁紧环，锁紧环的一侧面与定位块的倾斜面相抵，管体的底面上安装有调节板，调节板下端设有底板，底板上安装有带动调节板移动的调节机构。本实用新型结构简单，管体套设于五金件的另一端，有效的将另一端的重量作用在管体、调节板和底板上，避免了造成五金件中间的弯曲，并且能根据五金件的宽度调整定位块之间的距离，从而能适应不同的五金件。

Description

一种五金件加工装夹治具

技术领域

本实用新型涉及五金件加工技术领域，具体涉及一种五金件加工装夹治具。

背景技术

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等。

目前，五金件在进行加工时，一般将其固定于机床的夹爪上，然后另一端通过刀具进行加工，但是现在的装夹治具其结构较为简单，一旦五金件的长度较长，且五金件的直径较小时，另一端的切割可能造成五金件中间的弯曲，从而影响五金件的质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种五金件加工装夹治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种五金件加工装夹治具，包括安装于机床夹爪上的五金件，所述五金件远离夹爪的一端套有管体，管体的外壁面上轴向设有一个以上的定位口，定位口中均设有定位块，定位块的内侧面均呈弧形结构设置，并均设有一个以上的球槽，球槽中均活动安装有滚珠，滚珠一部分均顺着球槽延伸至外界，并均与五金件的外壁面相触，定位块的外侧面均呈倾斜状设置，管体的外部安装有锁紧环，锁紧环的一侧面与定位块的倾斜面相抵，定位口的内壁面上均设有定位槽，定位块正对于定位槽处均安装有定位条，定位条均滑动安装于定位槽中，管体的底面上安装有调节板，调节板下端设有底板，底板与机床的底面之间安装有一个以上的支撑架，底板上安装有带动调节板移动的调节机构。

作为优选的技术方案，调节机构包括滑块、轴承、螺杆和握杆，底板的顶面上轴向设有滑槽，滑块滑动安装于滑槽中，滑块上端安装于调节板上，滑块的中间轴向设有螺丝孔，轴承嵌入式安装于滑槽的一侧面上，滑槽的另一侧面上设有通孔，螺杆螺纹连接于螺丝孔中，螺杆一端均安装于轴承的内圈中，另一端穿过通孔延伸至外界，并安装有握杆，滑块和滑槽的截面呈燕尾状结构设置。

作为优选的技术方案，定位条的外侧端面均弯曲形成一固定部，固定部的内侧面上均安装有弹簧，弹簧另一端均安装于管体的外壁面上。

作为优选的技术方案，锁紧环的内环面上设有内螺纹，管体的外壁面上设有外螺纹，锁紧环通过内螺纹与外螺纹啮合连接，锁紧环的外圈面上安装有一个以上的手把。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过调节机构能根据五金件的长度调整管体的长度，使管体套设于五金件的另一端，有效的将另一端的重量作用在管体、调节板和底板上，避免了造成五金件中间的弯曲，并且能根据五金件的宽度调整定位块之间的距离，从而能适应不同的五金件，同时能顺着加工的距离调整管体的位置，使管体能沿着滑槽进行移动，避免了阻挡加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中定位块的分布示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型的一种五金件加工装夹治具，包括安装于机床夹爪上的五金件1，所述五金件1远离夹爪的一端套有管体7，管体7的外壁面上轴向设有一个以上的定位口，定位口中均设有定位块8，定位块8的内侧面均呈弧形结构设置，并均设有一个以上的球槽，球槽中均活动安装有滚珠6，滚珠6一部分均顺着球槽延伸至外界，并均与五金件1的外壁面相触，定位块8的外侧面均呈倾斜状设置，管体7的外部安装有锁紧环5，锁紧环5的一侧面与定位块8的倾斜面相抵，定位口的内壁面上均设有定位槽，定位块8正对于定位槽处均安装有定位条12，定位条12均滑动安装于定位槽中，管体7的底面上安装有调节板3，调节板3下端设有底板2，底板2与机床的底面之间安装有一个以上的支撑架15，底板2上安装有带动调节板移动的调节机构。

本实施例中，调节机构包括滑块16、轴承、螺杆14和握杆13，底板2的顶面上轴向设有滑槽，滑块16滑动安装于滑槽中，滑块16上端安装于调节板3上，滑块16的中间轴向设有螺丝孔，轴承嵌入式安装于滑槽的一侧面上，滑槽的另一侧面上设有通孔，螺杆14螺纹连接于螺丝孔中，螺杆14一端均安装于轴承的内圈中，另一端穿过通孔延伸至外界，并安装有握杆13，滑块16和滑槽的截面呈燕尾状结构设置。

本实施例中，定位条12的外侧端面均弯曲形成一固定部9，固定部9的内侧面上均安装有弹簧11，弹簧11另一端均安装于管体7的外壁面上，在锁紧环向右移动后，通过弹簧的反弹能使定位块回位，也就是之前夹紧的定位块能向外打开，方便了五金件的取出。

本实施例中，锁紧环5的内环面上设有内螺纹，管体7的外壁面上设有外螺纹，锁紧环5通过内螺纹与外螺纹啮合连接，锁紧环5的外圈面上安装有一个以上的手把4。

使用时，先根据五金件的长度调整管体的位置，调整时，旋转握杆，握杆的旋转带动了滑块，使滑块沿着滑槽左右移动，直至使管体套设于五金件的另一端；

再根据管体的直径调整定位块之间的距离，调整时，通过手把旋转锁紧环，使锁紧环沿着螺纹向左移动，锁紧环在移动的过程中会向内挤压定位块，使定位块沿着定位槽向内牢靠，直至使滚珠与五金件的外壁面接触，通过一个以上呈环形结构分布的滚珠能有效的将五金件包围，使五金件另一端的重量能作用在滚珠上，并传递至底板和调节板上，避免了切割时的作用作用在五金件的中间，避免了五金件的弯曲；

其中，五金件在从一侧加工到另一侧的过程中，需要调整管体的位置，避免了因管体而阻挡切割的位置，调整时，再次的旋转握杆，使调节板沿着滑槽向左移动，移动的过程也带动了管体；其中，通过滚珠降低了与五金件之间的摩擦，方便了管体的移动，也方便了五金件的旋转。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种五金件加工装夹治具，其特征在于：包括安装于机床夹爪上的五金件(1)，所述五金件(1)远离夹爪的一端套有管体(7)，管体(7)的外壁面上轴向设有一个以上的定位口，定位口中均设有定位块(8)，定位块(8)的内侧面均呈弧形结构设置，并均设有一个以上的球槽，球槽中均活动安装有滚珠(6)，滚珠(6)一部分均顺着球槽延伸至外界，并均与五金件(1)的外壁面相触，定位块(8)的外侧面均呈倾斜状设置，管体(7)的外部安装有锁紧环(5)，锁紧环(5)的一侧面与定位块(8)的倾斜面相抵，定位口的内壁面上均设有定位槽，定位块(8)正对于定位槽处均安装有定位条(12)，定位条(12)均滑动安装于定位槽中，管体(7)的底面上安装有调节板(3)，调节板(3)下端设有底板(2)，底板(2)与机床的底面之间安装有一个以上的支撑架(15)，底板(2)上安装有带动调节板移动的调节机构。

2.根据权利要求1所述的五金件加工装夹治具，其特征在于：调节机构包括滑块(16)、轴承、螺杆(14)和握杆(13)，底板(2)的顶面上轴向设有滑槽，滑块(16)滑动安装于滑槽中，滑块(16)上端安装于调节板(3)上，滑块(16)的中间轴向设有螺丝孔，轴承嵌入式安装于滑槽的一侧面上，滑槽的另一侧面上设有通孔，螺杆(14)螺纹连接于螺丝孔中，螺杆(14)一端均安装于轴承的内圈中，另一端穿过通孔延伸至外界，并安装有握杆(13)，滑块(16)和滑槽的截面呈燕尾状结构设置。

3.根据权利要求1所述的五金件加工装夹治具，其特征在于：定位条(12)的外侧端面均弯曲形成一固定部(9)，固定部(9)的内侧面上均安装有弹簧(11)，弹簧(11)另一端均安装于管体(7)的外壁面上。

4.根据权利要求1所述的五金件加工装夹治具，其特征在于：锁紧环(5)的内环面上设有内螺纹，管体(7)的外壁面上设有外螺纹，锁紧环(5)通过内螺纹与外螺纹啮合连接，锁紧环(5)的外圈面上安装有一个以上的手把(4)。

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