CN218983764U - 夹紧装置 - Google Patents

Abstract

一种夹紧装置，包括：固定臂、移动臂和滑轨；固定臂设置在滑轨，固定臂有第一伸缩台，第一伸缩台有第一夹紧块，第一夹紧块有第一夹紧槽，第一夹紧槽有第一台阶部，第一台阶部之间相互间隔,移动臂一端有第二伸缩台，移动臂通过滑动孔套设于滑轨，第二伸缩台有第二夹紧块，第二夹紧块有第二夹紧槽，第二夹紧槽与第一夹紧槽相对设置相互连通，第二夹紧槽有第二台阶部，第二台阶部之间相互间隔，通过移动移动臂，能调节移动臂与固定臂的间距，从而调节第一夹紧槽及第二夹紧槽的间距，能对不同大小的待焊接件夹持固定，且第一夹紧槽及第二夹紧槽设置有第一台阶部及第二台阶部，可以增加与待焊接件的接触面积，能更稳定地对待焊接件夹持固定。

Description

夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及夹持装置技术领域，特别涉及一种夹紧装置。

背景技术

目前的夹紧装置，在焊接加工时需要根据待焊接件的尺寸去挑选一个能够牢固夹紧待焊接件的夹具，当需要焊接不同尺寸的待焊接件时，需要工作人员频繁的更换夹紧装置，如此太过于影响工作人员的焊接效率，基于此，有必要提供一种能够适配不同大小待焊接件的夹紧装置。

实用新型内容

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种夹紧装置，其特征在于，包括：固定臂、移动臂和滑轨；

所述固定臂设置于所述滑轨的第一端，所述固定臂远离所述滑轨的一端设置有第一伸缩台，所述第一伸缩台的第一端设置有第一夹紧块，所述第一夹紧块开设有第一夹紧槽，所述第一夹紧槽的内侧壁设置有多个第一台阶部，各所述第一台阶部相互间隔设置,所述移动臂开设有滑动孔，所述移动臂远离所述滑轨的一端设置有第二伸缩台，所述移动臂通过所述滑动孔套设于所述滑轨上，且滑动设置于所述滑轨上，所述移动臂与所述固定臂相互间隔设置，所述第二伸缩台的第一端设置有第二夹紧块，所述第二夹紧块开设有第二夹紧槽，所述第二夹紧槽与所述第一夹紧槽相对设置，且相互连通，所述第二夹紧槽的内侧壁设置有多个第二台阶部，各所述第二台阶部相互间隔设置。

在一个实施例中，还包括锁紧螺栓，所述移动臂开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与所述滑动孔相互连通，所述锁紧螺栓与所述螺纹通孔的内侧壁螺纹连接，且与所述滑轨活动抵接。

在一个实施例中，还包括第一调节杆及第一抵持块，所述第一夹紧槽的内侧壁开设有第一连通槽，所述第一伸缩台开设有第一调节槽，所述第一调节槽贯穿所述第一伸缩台的两端设置，所述第一调节槽与所述第一连通槽相互连通，所述第一调节杆滑动设置于所述第一调节槽内，所述第一抵持块与所述第一调节杆的第一端连接，所述第一抵持块活动设置于所述第一连通槽内，所述第一抵持块远离所述第一调节杆的端部活动设置于所述第一夹紧槽内。

在一个实施例中，所述第一调节杆设置有第一外螺纹，所述第一调节槽的内侧壁设置第一内螺纹，所述第一外螺纹与所述第一内螺纹螺纹连接。

在一个实施例中，还包括第二调节杆及第二抵持块，所述第二夹紧槽的内侧壁开设有第二连通槽，所述第一伸缩台开设有第二调节槽，所述第二调节槽贯穿所述第二伸缩台的两端设置，所述第二调节槽与所述第二连通槽相互连通，所述第二调节杆滑动设置于所述第二调节槽内，所述第二抵持块与所述第二调节杆的第一端连接，所述第二抵持块滑动设置于所述第二调节槽内，所述第二抵持块的端部通过所述第二连通槽活动设置于所述第二夹紧槽内。

在一个实施例中，所述第二调节杆设置有第二外螺纹，所述第二调节槽的内侧壁设置第二内螺纹，所述第二外螺纹与所述第二内螺纹螺纹连接。

在一个实施例中，还包括第一转动柄，所述第一转动柄与所述第一调节杆的第二端连接。

在一个实施例中，还包括第二转动柄，所述第二转动柄与所述第二调节杆的第二端连接。

在一个实施例中，每一所述第一台阶部的横截面积由靠近所述第一夹紧块的一端至远离所述第一夹紧块的一端逐渐增大。

在一个实施例中，每一所述第二台阶部的横截面积由靠近所述第二夹紧块的一端至远离所述第二夹紧块的一端逐渐增大。

本实用新型的有益效果是：通过将固定臂固定安装在滑轨的第一端，再通过设置有移动臂，移动臂通过开设有滑动孔套设于滑轨上，且滑动安装于滑轨上，移动臂与固定臂左右相互间隔设置，固定臂及移动臂通过分别设置有第一夹紧块及第二夹紧块，通过移动移动臂，可以调节移动臂与固定臂之间的间距，从而调节第一夹紧块与第二夹紧块之间的间距，从而调节第一夹紧槽及第二夹紧槽之间的间距，便于对不同大小的待焊接件进行夹持固定，同时，第一夹紧槽及第二夹紧槽分别设置有多个第一台阶部及多个第二台阶部，可以大大增加与待焊接件的接触面积，有利于更加稳定地对待焊接件进行夹持固定，保证焊接操作的正常进行。

附图说明

图1为一个实施例的夹紧装置的结构示意图；

图2为一个实施例的夹紧装置的剖面结构示意图。

附图中，10、夹紧装置；100、固定臂；110、第一伸缩台；120、第一调节杆；121、第一转动柄；130、第一夹紧块；131、第一台阶部；132、第一抵持块；133、第一夹紧槽；200、移动臂；210、第二伸缩台；220、第二调节杆；221、第二转动柄；230、第二夹紧块；231、第二台阶部；232、第二抵持块；233、第二夹紧槽；240、螺纹通孔；250、滑动孔；300、滑轨。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。

需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

一种夹紧装置10，如图1和图2所示，包括：固定臂100、移动臂200和滑轨300；

所述固定臂100设置于所述滑轨300的第一端，所述固定臂100远离所述滑轨300的一端设置有第一伸缩台110，所述第一伸缩台110的第一端设置有第一夹紧块130，所述第一夹紧块130开设有第一夹紧槽133，所述第一夹紧槽133的内侧壁设置有多个第一台阶部131，各所述第一台阶部131相互间隔设置,所述移动臂200开设有滑动孔250，所述移动臂200远离所述滑轨300的一端设置有第二伸缩台210，所述移动臂200通过所述滑动孔250套设于所述滑轨300上，且滑动设置于所述滑轨300上，所述移动臂200与所述固定臂100相互间隔设置，所述第二伸缩台210的第一端设置有第二夹紧块230，所述第二夹紧块230开设有第二夹紧槽233，所述第二夹紧槽233与所述第一夹紧槽133相对设置，且相互连通，所述第二夹紧槽233的内侧壁设置有多个第二台阶部231，各所述第二台阶部231相互间隔设置。

需要说明的是，滑轨300为长条状即导轨状结构，固定臂100固定安装于滑轨300的第一端，移动臂200的第一端端部开设有滑动孔250，通过滑动孔250套设于滑轨300上，且滑动安装于滑轨300上，移动臂200与固定臂100左右相互间隔设置，固定臂100及移动臂200通过分别设置有第一伸缩台110及第二伸缩台210，第一伸缩台110及第二伸缩台210可以起到支撑安装作用，再通过设置有第一夹紧块130及第二夹紧块230，第一夹紧块130及第二夹紧块230左右相对设置，第一夹紧块130朝向第二夹紧块230的一面开设有第一夹紧槽133，第二夹紧块230朝向第一夹紧块130的一面开设有第二夹紧槽233，第一夹紧槽133与第二夹紧槽233左右相对设置且相互连通，第一夹紧槽133与第二夹紧槽233之间形成一环形夹持槽结构，可以对待焊接件进行夹持固定，具体地，通过移动移动臂200，可以调节移动臂200与固定臂100之间的间距，从而调节第一夹紧块130与第二夹紧块230之间的间距，从而调节第一夹紧槽133及第二夹紧槽233之间的间距，从而调节第一夹紧槽133与第二夹紧槽233之间形成的环形夹持槽的宽度，便于对不同大小的待焊接件进行夹持固定，避免更换不同的夹紧装置10对不同尺寸的待焊接件进行夹持，大大降低人工成本，提高生产效率，同时，第一夹紧槽133及第二夹紧槽233分别设置有多个第一台阶部131及多个第二台阶部231，可以大大增加与待焊接件的接触面积，有利于更加稳定地对待焊接件进行夹持固定，保证焊接操作的正常进行。

为了移动臂200能够更好的固定，在一个实施例中，还包括锁紧螺栓(图未示)，所述移动臂200开设有螺纹通孔240，所述螺纹通孔240与所述滑动孔250相互连通，所述锁紧螺栓与所述螺纹通孔240的内侧壁螺纹连接，且与所述滑轨300活动抵接。本实施例中，所述锁紧螺栓的长度大于所述螺纹通孔240的深度。具体地，在移动臂200的一侧设置有螺纹通孔240，螺纹通孔240与滑动孔250相互连通，锁紧螺栓插入螺纹通孔240与螺纹通孔240内侧壁的螺纹螺接，锁紧螺栓的长度大于螺纹通孔240的深度，使得锁紧螺栓部分可以旋转至滑动孔250内，当用户需要将移动臂200固定的时候可以将锁紧螺栓部分从螺纹通孔240内转动至滑动孔250内与滑轨300抵接，对移动臂200进行固定，当用户需要将移动臂200进行移动的时候可以反向拧动锁紧螺栓，将锁紧螺栓拧松，从而移动移动臂200，调节移动臂200的位置，结构简单，便于用户调节。

为了更好的夹住待焊接件，在一个实施例中，如图1所示，还包括第一调节杆120及第一抵持块132，所述第一夹紧槽133的内侧壁开设有第一连通槽，所述第一伸缩台110开设有第一调节槽，所述第一调节槽贯穿所述第一伸缩台110的两端设置，所述第一调节槽与所述第一连通槽相互连通，所述第一调节杆120滑动设置于所述第一调节槽内，所述第一抵持块132与所述第一调节杆120的第一端连接，所述第一抵持块132活动设置于所述第一连通槽内，所述第一抵持块132远离所述第一调节杆120的端部活动设置于所述第一夹紧槽133内。具体地，在第一夹紧槽133的内侧壁开设有第一连通槽，在第一伸缩台110内开设有第一调节槽，第一调节槽贯穿于第一伸缩台110且与第一连通槽连通，在第一调节槽内设置有第一调节杆120，第一调节杆120的第一端与第一抵持块132连接，第一抵持块132与第一连通槽的侧壁活动抵接，如此，通过第一调节杆120使得第一抵持块132可以伸出第一连通槽，当用户需要夹紧待焊接件的时候，可以将第一抵持块132伸出第一连通槽内与待焊接件抵接，使得夹紧装置10能够更牢固的将待焊接件夹紧。

为了使得第一调节杆120更好的转动，在一个实施例中，如图1所示，所述第一调节杆120设置有第一外螺纹，所述第一调节槽的内侧壁设置第一内螺纹，所述第一外螺纹与所述第一内螺纹螺纹连接。本实施例中，所述第一调节杆120的长度大于所述第一调节槽的深度。具体地，在第一调节杆120的外表面设置有第一外螺纹，在第一调节槽的内侧壁设置有第一内螺纹，第一调节杆120通过第一外螺纹与第一调节槽内侧壁的内螺纹螺接，如此，第一调节杆120可以通过表面的第一外螺纹与第一调节槽内的第一内螺纹螺纹连接，可以通过螺纹结构调节第一调节杆120的正向及反向运动，从而可以带动第一抵持块132的正向及反向运动，从而可以调节第一抵持块132在第一夹紧槽133中的伸出位置，可以对不同尺寸的待焊接件进行抵持固定，夹持效果更好且更加稳固，有利于保证焊接操作的正常进行。

为了更好的夹住待焊接件，在一个实施例中，如图2所示，还包括第二调节杆220及第二抵持块232，所述第二夹紧槽233的内侧壁开设有第二连通槽，所述第一伸缩台110开设有第二调节槽，所述第二调节槽贯穿所述第二伸缩台210的两端设置，所述第二调节槽与所述第二连通槽相互连通，所述第二调节杆220滑动设置于所述第二调节槽内，所述第二抵持块232与所述第二调节杆220的第一端连接，所述第二抵持块232滑动设置于所述第二调节槽内，所述第二抵持块232的端部通过所述第二连通槽活动设置于所述第二夹紧槽233内。具体地，在第二夹紧槽233的内侧壁开设有第二连通槽，在第二伸缩台210内开设有第二调节槽，第二调节槽贯穿于第二伸缩台210且与第二连通槽连通，在第二调节槽内设置有第二调节杆220，第二调节杆220的第一端与第二抵持块232连接，第二抵持块232与第二连通槽的侧壁活动抵接，如此，通过第二调节杆220使得第二抵持块232可以伸出第二连通槽，当用户需要夹紧待焊接件的时候，可以将第二抵持块232伸出第二连通槽内与待焊接件抵接，使得夹紧装置10能够更牢固的将待焊接件夹紧。

为了使得第二调节杆220更好的转动，在一个实施例中，如图2所示，所述第二调节杆220设置有第二外螺纹，所述第二调节槽的内侧壁设置第二内螺纹，所述第二外螺纹与所述第二内螺纹螺纹连接。本实施例中，所述第二调节杆220的长度大于所述第二调节槽的深度。具体地，在第二调节杆220的外表面设置有第二外螺纹，在第二调节槽的内侧壁设置有第二内螺纹，第二调节杆220通过第二外螺纹与第二调节槽内侧壁的内螺纹螺接，如此，第二调节杆220可以通过表面的第二外螺纹与第二调节槽内的第二内螺纹螺纹连接，可以通过螺纹机构调节第二调节杆220的正向及反向运动，从而可以带动第二抵持块232的正向及反向运动，从而可以调节第二抵持块232在第二夹紧槽233内的伸出位置，可以对不同尺寸的待焊接件进行抵持固定，夹持效果更好且更稳固，有利于保证焊接操作的正常进行。

为了更好的转动第一转动柄121，在一个实施例中，如图1所示，还包括第一转动柄121，所述第一转动柄121与所述第一调节杆120的第二端连接。具体地，在第一调节杆120的第二端设置有第一转动柄121，第一转动柄121形状为“L”形，用户需要转动第一调节杆120时，可以通过转动第一转动柄121使得第一调节杆120在第一调节槽内转动，相比用户直接转动第一调节杆120的外表面使得第一调节杆120转动安装第一转动柄121能够使得用户有更好的施力点使得第一调节杆120转动。

为了更好的转动第二转动柄221，在一个实施例中，如图2所示，还包括第二转动柄221，所述第二转动柄221与所述第二调节杆220的第二端连接。具体地，在第二调节杆220的第二端设置有第二转动柄221，第二转动柄221形状为“L”形，用户需要转动第二调节杆220时，可以通过转动第二转动柄221使得第二调节杆220在第二调节槽内转动，相比用户直接转动第二调节杆220的外表面使得第二调节杆220螺杆转动安装第二转动柄221能够使得用户有更好的施力点使得第二调节杆220转动。

为了更好夹紧形状不同大小的待焊接件，在一个实施例中，如图1所示，每一所述第一台阶部131的横截面积由靠近所述第一夹紧块130的一端至远离所述第一夹紧块130的一端逐渐增大。具体地，在第一夹紧槽133内，第一台阶部131的横截面积由靠接第一抵持块132的一端至远离第一抵持块132的一端逐渐增大，如此，使得较大的待焊接件接触到横截面积较小的第一台阶部131，能够使得较大的焊接件与更多的第一台阶部131接触，能够增大待焊接件与第一台阶部131之间的摩擦力，在用户需要焊接较小的待焊接件的时候，因为较小的焊接件接触第一台阶部131的个数少于较大的焊接件，在较小的焊接件与较大横截面积的第一台阶部131接触时，可以通过伸出第一抵持块132与较小的焊接件抵持，使较小的焊接件一侧与第一抵持块132抵接，另一侧与横截面积较大的第一台阶部131抵接。

为了更好夹紧形状不同大小的待焊接件，在一个实施例中，如图2所示，每一所述第二台阶部231的横截面积由靠近所述第二夹紧块230的一端至远离所述第二夹紧块230的一端逐渐增大。具体地，在第二夹紧槽233内，第二台阶部231的横截面积由靠接第二抵持块232的一端至远离第二抵持块232的一端逐渐增大，如此，使得较大的待焊接件接触到横截面积较小的第二台阶部231，能够使得较大的焊接件与更多的第二台阶部231接触，能够增大待焊接件与第二台阶部231之间的摩擦力，在用户需要焊接较小的待焊接件的时候，因为较小的焊接件接触第二台阶部231的个数少于较大的焊接件，在较小的焊接件与较大横截面积的第二台阶部231接触时，可以通过伸出第二抵持块232与较小的焊接件抵持，使较小的焊接件一侧与第二抵持块232抵接，另一侧与横截面积较大的第二台阶部231抵接。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举

例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员230来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需

也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种夹紧装置，其特征在于，包括：固定臂、移动臂和滑轨；

所述固定臂设置于所述滑轨的第一端，所述固定臂远离所述滑轨的一端设置有第一伸缩台，所述第一伸缩台的第一端设置有第一夹紧块，所述第一夹紧块开设有第一夹紧槽，所述第一夹紧槽的内侧壁设置有多个第一台阶部，各所述第一台阶部相互间隔设置,所述移动臂开设有滑动孔，所述移动臂远离所述滑轨的一端设置有第二伸缩台，所述移动臂通过所述滑动孔套设于所述滑轨上，且滑动设置于所述滑轨上，所述移动臂与所述固定臂相互间隔设置，所述第二伸缩台的第一端设置有第二夹紧块，所述第二夹紧块开设有第二夹紧槽，所述第二夹紧槽与所述第一夹紧槽相对设置，且相互连通，所述第二夹紧槽的内侧壁设置有多个第二台阶部，各所述第二台阶部相互间隔设置。

2.根据权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于，还包括锁紧螺栓，所述移动臂开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与所述滑动孔相互连通，所述锁紧螺栓与所述螺纹通孔的内侧壁螺纹连接，且与所述滑轨活动抵接。

3.根据权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于，还包括第一调节杆及第一抵持块，所述第一夹紧槽的内侧壁开设有第一连通槽，所述第一伸缩台开设有第一调节槽，所述第一调节槽贯穿所述第一伸缩台的两端设置，所述第一调节槽与所述第一连通槽相互连通，所述第一调节杆滑动设置于所述第一调节槽内，所述第一抵持块与所述第一调节杆的第一端连接，所述第一抵持块活动设置于所述第一连通槽内，所述第一抵持块远离所述第一调节杆的端部活动设置于所述第一夹紧槽内。

4.根据权利要求3所述的夹紧装置，其特征在于，所述第一调节杆设置有第一外螺纹，所述第一调节槽的内侧壁设置第一内螺纹，所述第一外螺纹与所述第一内螺纹螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于，还包括第二调节杆及第二抵持块，所述第二夹紧槽的内侧壁开设有第二连通槽，所述第一伸缩台开设有第二调节槽，所述第二调节槽贯穿所述第二伸缩台的两端设置，所述第二调节槽与所述第二连通槽相互连通，所述第二调节杆滑动设置于所述第二调节槽内，所述第二抵持块与所述第二调节杆的第一端连接，所述第二抵持块滑动设置于所述第二调节槽内，所述第二抵持块的端部通过所述第二连通槽活动设置于所述第二夹紧槽内。

6.根据权利要求5所述的夹紧装置，其特征在于，所述第二调节杆设置有第二外螺纹，所述第二调节槽的内侧壁设置第二内螺纹，所述第二外螺纹与所述第二内螺纹螺纹连接。

7.根据权利要求4所述的夹紧装置，其特征在于，还包括第一转动柄，所述第一转动柄与所述第一调节杆的第二端连接。

8.根据权利要求6所述的夹紧装置，其特征在于，还包括第二转动柄，所述第二转动柄与所述第二调节杆的第二端连接。

9.根据权利要求3所述的夹紧装置，其特征在于，每一所述第一台阶部的横截面积由靠近所述第一夹紧块的一端至远离所述第一夹紧块的一端逐渐增大。

10.根据权利要求5所述的夹紧装置，其特征在于，每一所述第二台阶部的横截面积由靠近所述第二夹紧块的一端至远离所述第二夹紧块的一端逐渐增大。

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