CN213081026U - 一种液晶面板玻璃修复用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液晶面板技术领域，尤其是一种液晶面板玻璃修复用打磨装置，包括加工台，所述加工台上方固定有支架，所述支架上安装有电机，所述电机下方连接有转轴，所述转轴一端穿过支架并固定有转板，所述转板下方一侧转动连接有齿轮，所述齿轮下方固定有连接杆，所述连接杆一端壳拆卸安装有磨片，所述齿轮外设置有外齿轮，且外齿轮与齿轮相齿合，所述外齿轮上方四周处与支架之间固定有支撑杆。该打磨装置通过将液晶面板放置在上板上，启动电机，电机能够带动磨片做圆周运动，通过齿轮与外齿轮相齿合，便能够使磨片进行自转以此便能够对液晶面板进行全面打磨。

Description

一种液晶面板玻璃修复用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及液晶面板技术领域，尤其涉及一种液晶面板玻璃修复用打磨装置。

背景技术

随着智能手机，以及平板电脑等终端应用“轻、薄”化市场需求越来越强烈，其中TFT-LCD面板组件轻薄化是主流技术方向，阵列玻璃(TFT)与彩色面板 (CF)均由玻璃组成，目前主流TFT,CF玻璃厚度0.5mm，0.4mm，部分液晶面板生产企业也采用0.3mm玻璃，但对组之后为1.0mm，0.8mm，0.6mm，仍无法满足轻薄化0.3mm甚至0.2mm的组件厚度要求。

为实现轻薄化，液晶面板玻璃的蚀刻工艺显得尤为关键。现有实现量产化的蚀刻工艺可分为，喷淋式(顶喷，侧喷，水平喷)或者浸泡式等两大类。但均存在一定的工艺弊端，无法有效去除蚀刻工艺(化学等相蚀刻)凹点，刮伤等缺陷。

现有蚀刻工艺为解决此类缺陷，共通的采用前处理工艺进行表面缺陷的抑制，从而降低蚀刻工艺后玻璃表面的缺陷程度，进而达到降低修复工艺成本之目的。其中修复工艺主要是指表面打磨工艺，但是现有的打磨装置在对液晶面板玻璃打磨时不够全面，为此我们提出了一种液晶面板玻璃修复用打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在打磨的不够全面的缺点，而提出的一种液晶面板玻璃修复用打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种液晶面板玻璃修复用打磨装置，包括加工台，所述加工台上方固定有支架，所述支架上安装有电机，所述电机下方连接有转轴，所述转轴一端穿过支架并固定有转板，所述转板下方一侧转动连接有齿轮，所述齿轮下方固定有连接杆，所述连接杆一端壳拆卸安装有磨片，所述齿轮外设置有外齿轮，且外齿轮与齿轮相齿合，所述外齿轮上方四周处与支架之间固定有支撑杆，所述加工台上方设置有上板，所述上板底部固定有轴承，所述加工台上固定有螺帽，所述螺帽内连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端与轴承相连接，所述螺纹杆另一端固定有转把手，所述上板上方两侧均设置有夹持机构。

优选的，所述上板四角处均固定有连接板，所述上板下方的加工台上方四周处均固定有侧滑杆，且侧滑杆一端穿过连接板并向上延伸。

优选的，所述夹持机构包括挡板，所述挡板设置在上板上方两侧，所述挡板底部两侧的上板上均开设有滑槽，所述挡板底部两侧均固定有滑块，且滑块滑动设置在滑槽内，所述滑槽侧壁固定有滑杆，所述滑杆一端穿过滑块并固定在滑槽另一侧壁，所述滑杆外套设有弹簧，所述弹簧一端固定在滑槽侧壁，所述弹簧另一端固定在滑块上。

优选的，所述挡板一侧固定有橡胶垫。

优选的，所述转把手外开设有防滑纹。

本实用新型提出的一种液晶面板玻璃修复用打磨装置，有益效果在于：该打磨装置通过将液晶面板放置在上板上，启动电机，电机能够带动磨片做圆周运动，通过齿轮与外齿轮相齿合，便能够使磨片进行自转以此便能够对液晶面板进行全面打磨，通过转动转把手便能够对上板的位置进行调节。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种液晶面板玻璃修复用打磨装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种液晶面板玻璃修复用打磨装置的俯视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种液晶面板玻璃修复用打磨装置的夹持机构结构示意图。

图中：加工台1、支架2、电机3、上板4、夹持机构5、滑槽51、滑块52、滑杆53、弹簧54、挡板55、转轴6、转板7、外齿轮8、支撑杆9、齿轮10、连接杆11、磨片12、轴承13、螺纹杆14、螺帽15、转把手16、连接板17、侧滑杆18、橡胶垫19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种液晶面板玻璃修复用打磨装置，包括加工台1，加工台1 上方固定有支架2，支架2上安装有电机3，电机3下方连接有转轴6，转轴6 一端穿过支架2并固定有转板7，转板7下方一侧转动连接有齿轮10，齿轮10 下方固定有连接杆11，连接杆11一端壳拆卸安装有磨片12，齿轮10外设置有外齿轮8，且外齿轮8与齿轮10相齿合，外齿轮8上方四周处与支架2之间固定有支撑杆9，加工台1上方设置有上板4，上板4底部固定有轴承13，加工台 1上固定有螺帽15，螺帽15内连接有螺纹杆14，螺纹杆14一端与轴承13相连接，螺纹杆14另一端固定有转把手16，转把手16外开设有防滑纹，上板4上方两侧均设置有夹持机构5，通过将液晶面板放置在上板4上，启动电机3，电机3能够带动磨片12做圆周运动，通过齿轮10与外齿轮8相齿合，便能够使磨片12进行自转以此便能够对液晶面板进行全面打磨，通过转动转把手16便能够对上板4的位置进行调节。

实施例2

参照图1，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，上板4四角处均固定有连接板17，上板4下方的加工台1上方四周处均固定有侧滑杆18，且侧滑杆18一端穿过连接板17并向上延伸，通过侧滑杆18穿过连接板17能够对上板4进行限位。

实施例3

参照图3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，夹持机构5包括挡板55，挡板55设置在上板4上方两侧，挡板55一侧固定有橡胶垫19，挡板55底部两侧的上板4上均开设有滑槽51，挡板55底部两侧均固定有滑块52，且滑块52滑动设置在滑槽51内，滑槽51侧壁固定有滑杆53，滑杆53一端穿过滑块52并固定在滑槽51另一侧壁，滑杆53外套设有弹簧54，弹簧54一端固定在滑槽51侧壁，弹簧54另一端固定在滑块52上，通过两个挡板55能够对放置在上板4上方的液晶面板进行夹持，来让其放置在上板4上更加的稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种液晶面板玻璃修复用打磨装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)上方固定有支架(2)，所述支架(2)上安装有电机(3)，所述电机(3)下方连接有转轴(6)，所述转轴(6)一端穿过支架(2)并固定有转板(7)，所述转板(7)下方一侧转动连接有齿轮(10)，所述齿轮(10)下方固定有连接杆(11)，所述连接杆(11)一端壳拆卸安装有磨片(12)，所述齿轮(10)外设置有外齿轮(8)，且外齿轮(8)与齿轮(10)相齿合，所述外齿轮(8)上方四周处与支架(2)之间固定有支撑杆(9)，所述加工台(1)上方设置有上板(4)，所述上板(4)底部固定有轴承(13)，所述加工台(1)上固定有螺帽(15)，所述螺帽(15)内连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)一端与轴承(13)相连接，所述螺纹杆(14)另一端固定有转把手(16)，所述上板(4)上方两侧均设置有夹持机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种液晶面板玻璃修复用打磨装置，其特征在于，所述上板(4)四角处均固定有连接板(17)，所述上板(4)下方的加工台(1)上方四周处均固定有侧滑杆(18)，且侧滑杆(18)一端穿过连接板(17)并向上延伸。

3.根据权利要求1所述的一种液晶面板玻璃修复用打磨装置，其特征在于，所述夹持机构(5)包括挡板(55)，所述挡板(55)设置在上板(4)上方两侧，所述挡板(55)底部两侧的上板(4)上均开设有滑槽(51)，所述挡板(55)底部两侧均固定有滑块(52)，且滑块(52)滑动设置在滑槽(51)内，所述滑槽(51)侧壁固定有滑杆(53)，所述滑杆(53)一端穿过滑块(52)并固定在滑槽(51)另一侧壁，所述滑杆(53)外套设有弹簧(54)，所述弹簧(54)一端固定在滑槽(51)侧壁，所述弹簧(54)另一端固定在滑块(52)上。

4.根据权利要求3所述的一种液晶面板玻璃修复用打磨装置，其特征在于，所述挡板(55)一侧固定有橡胶垫(19)。

5.根据权利要求1所述的一种液晶面板玻璃修复用打磨装置，其特征在于，所述转把手(16)外开设有防滑纹。

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