CN209598852U - 一种液晶显示器基板玻璃打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液晶显示器基板玻璃打磨装置，包括底座，底座的上端一侧设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，第一滑块的上端焊接有第一立板，第一立板靠近底座中部的一侧设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，第二滑块靠近底座的一侧焊接有卡块，卡块呈凹型结构，卡块的上端插设有第一螺杆，本实用新型通过在新型的第二立板上设置了第一横板和第二横板，在本实用新型的第一横板上设置了带有第一磨盘的第一电机，在本实用新型的第二横板上设置了带有第二磨盘的第二电机，可便于本实用新型同时对液晶基板玻璃的上下端进行打磨，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打磨装置，特别涉及一种液晶显示器基板玻璃打磨装置。
背景技术
液晶基板玻璃是液晶显示器的组成部件之一，液晶基板玻璃在加工过程中，液晶基板玻璃的边角都会经过打磨这有步骤，现有的液晶基板玻璃打磨装置结构简单，一次只能对液晶基板玻璃的一端进行打磨，工作效率低，在更换液晶基板玻璃时，较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种液晶显示器基板玻璃打磨装置，解决了现有的液晶基板玻璃打磨装置结构简单，一次只能对液晶基板玻璃的一端进行打磨，工作效率低，在更换液晶基板玻璃时，较为麻烦的问题。
实现上述目的的技术方案是：
一种液晶显示器基板玻璃打磨装置，包括底座，所述底座的上端一侧设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的上端焊接有第一立板，所述第一立板靠近底座中部的一侧设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块靠近底座的一侧焊接有卡块，所述卡块呈凹型结构，所述卡块的上端插设有第一螺杆，所述第一螺杆的下端穿过卡块的外部且延伸至卡块的内部，所述第一螺杆螺纹连接在卡块上，所述底座的上端另一侧设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的上端焊接有第二立板，所述第二立板的靠近底座中部的一侧下端焊接有第一横板，所述第一横板的下端中部焊接有第一电机，所述第一电机的输出端焊接有第一转轴，所述第一转轴的上端穿过第一横板的下端且延伸至第一横板的上端，所述第一转轴的上端焊接有第一磨盘，所述第二立板的内部上端设有第四滑槽，所述第四滑槽的内部下端焊接有转动盘，所述第四滑槽的内部滑动连接有第四滑块，所述第四滑块靠近底座中部的一侧焊接有第二横板，所述第二横板穿过第四滑槽的内部且延伸至第二立板的外部，所述第二横板的上端中部焊接有第二电机，所述第二电机的输出端焊接有第二转轴，所述第二转轴的下端穿过第二横板的上端且延伸至第二横板的下端，所述第二转轴的下端焊接有第二磨盘，所述第二立板的上端插设有第二螺杆，所述第二螺杆的下端穿过第二立板的外部且延伸至第四滑槽的内部，所述第二螺杆活动连接在第二立板上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二螺杆的下端穿过第四滑块且转动连接在转动盘的上端，所述第二螺杆螺纹连接在第四滑块上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一横板和第二横板的大小相同，所述第一横板和第二横板位于同一条中垂线上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺杆的下端转动连接有压板，所述第一螺杆的上端焊接有第一摇盘，所述第二螺杆的上端焊接有第二摇盘，所述第二摇盘的周边设有若干插槽，相邻两个所述插槽之间的距离均相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二立板远离底座中部的一侧上端通过铰链活动连接有卡销，所述卡销呈L型结构，所述卡销的上端卡接在第二摇盘上设置的插槽内部。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在新型的第二立板上设置了第一横板和第二横板，在本实用新型的第一横板上设置了带有第一磨盘的第一电机，在本实用新型的第二横板上设置了带有第二磨盘的第二电机，可便于本实用新型同时对液晶基板玻璃的上下端进行打磨，工作效率高，本实用新型通过在新型的卡块上设置了带有压板的第一螺杆，工作时，通过转动本实用新型的第一螺杆，实现对液晶基板玻璃的安装和拆卸，从而便于更换液晶基板玻璃。
附图说明
图1是本实用新型的剖切图；
图2图1中A处的区域图；
图3是本实用新型底座的结构示意图。
图中：1、底座；2、第一滑槽；3、第一滑块；4、第一立板；5、第二滑槽；6、第二滑块；7、卡块；8、第一螺杆；9、压板；10、第一摇盘；11、第三滑槽；12、第三滑块；13、第二立板；14、第一电机；15、第一转轴；16、第一磨盘；17、第四滑槽；18、转动盘；19、第二螺杆；20、第四滑块；21、第二横板；22、第二电机；23、第二转轴；24、第二磨盘；25、第二摇盘；26、插槽；27、铰链；28、卡销；29、第一横板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-3所示，本实用新型提供一种液晶显示器基板玻璃打磨装置，包括底座1，底座1的上端一侧设有第一滑槽2，第一滑槽2的内部滑动连接有第一滑块3，第一滑块3的上端焊接有第一立板4，第一立板4靠近底座1中部的一侧设有第二滑槽5，第二滑槽5的内部滑动连接有第二滑块6，第二滑块6靠近底座1的一侧焊接有卡块7，卡块7呈凹型结构，卡块7的上端插设有第一螺杆8，第一螺杆8的下端穿过卡块7的外部且延伸至卡块7的内部，第一螺杆8螺纹连接在卡块7上，底座1的上端另一侧设有第三滑槽11，第三滑槽11的内部滑动连接有第三滑块12，第三滑块12的上端焊接有第二立板13，第二立板13的靠近底座1中部的一侧下端焊接有第一横板29，第一横板29的下端中部焊接有第一电机14，第一电机14的输出端焊接有第一转轴15，第一转轴15的上端穿过第一横板29的下端且延伸至第一横板29的上端，第一转轴15的上端焊接有第一磨盘16，第二立板13的内部上端设有第四滑槽17，第四滑槽17的内部下端焊接有转动盘18，第四滑槽17的内部滑动连接有第四滑块20，第四滑块20靠近底座1中部的一侧焊接有第二横板21，第二横板21穿过第四滑槽17的内部且延伸至第二立板13的外部，第二横板21的上端中部焊接有第二电机22，第二电机22的输出端焊接有第二转轴23，第二转轴23的下端穿过第二横板21的上端且延伸至第二横板21的下端，第二转轴23的下端焊接有第二磨盘24，第二立板13的上端插设有第二螺杆19，第二螺杆19的下端穿过第二立板13的外部且延伸至第四滑槽17的内部，第二螺杆19活动连接在第二立板13上，便于第二螺杆19的转动。
第二螺杆19的下端穿过第四滑块20且转动连接在转动盘18的上端，第二螺杆19螺纹连接在第四滑块20上，便于控制第二横板21上下运动，第一横板29和第二横板21的大小相同，第一横板29和第二横板21位于同一条中垂线上，便于对液晶基板玻璃进行打磨，第一螺杆8的下端转动连接有压板9，便于夹住液晶基板玻璃，第一螺杆8的上端焊接有第一摇盘10，便于转动第一螺杆8，第二螺杆19的上端焊接有第二摇盘25，便于转动第二螺杆19，第二摇盘25的周边设有若干插槽26，相邻两个插槽26之间的距离均相同，便于将卡销28卡在第二摇盘25上，第二立板13远离底座1中部的一侧上端通过铰链27活动连接有卡销28，卡销28呈L型结构，卡销28的上端卡接在第二摇盘25上设置的插槽26内部，便于固定住第二摇盘25的位置。
具体的，使用本实用新型前，将本实用新型移动到工作的地方，接通电源，使用本实用新型时，将第一立板4滑动到第一滑槽2的一侧，将卡块7运动到第二滑槽5的上端，由于本实用新型的卡块7上设置了带有压板9的第一螺杆8，通过第一摇盘10转动第一螺杆8，使第一螺杆8向上运动，直到压板9的上端和卡块7的内部上端接触，然后将液晶基板玻璃的一侧插在卡块7的内部，工作人员一只手托住液晶基板玻璃，一只手通过第一摇盘10反向转动第一螺杆8，使第一螺杆8向下运动，直到压板9的下端和液晶基板玻璃接触，从而将液晶基板玻璃固定在第一立板4上，将第一立板4向靠近第一滑槽2的另一侧运动，直到液晶基板玻璃的另一侧位于第一磨盘16的上端，然后向下运动卡块7，直到液晶基板玻璃的下端和第一磨盘16接触，向下运动第二横板21，直到第二磨盘24的下端和液晶基板玻璃接触，启动第一电机14和第二电机22，第一电机14通过第一转轴15转动第一磨盘16，对液晶基板玻璃的下端边角进行打磨，第二电机22通过第二转轴23转动第二磨盘24，对液晶基板玻璃的上端边角进行打磨，在打磨的过程中，可使第二立板13在第三滑槽11的内部来回运动，对液晶基板玻璃的下端前后部边角进行打磨，之后可重复上述步骤对液晶基板玻璃的其他边角进行打磨即可。
以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。
Claims (5)
1.一种液晶显示器基板玻璃打磨装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上端一侧设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)的内部滑动连接有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)的上端焊接有第一立板(4)，所述第一立板(4)靠近底座(1)中部的一侧设有第二滑槽(5)，所述第二滑槽(5)的内部滑动连接有第二滑块(6)，所述第二滑块(6)靠近底座(1)的一侧焊接有卡块(7)，所述卡块(7)呈凹型结构，所述卡块(7)的上端插设有第一螺杆(8)，所述第一螺杆(8)的下端穿过卡块(7)的外部且延伸至卡块(7)的内部，所述第一螺杆(8)螺纹连接在卡块(7)上，所述底座(1)的上端另一侧设有第三滑槽(11)，所述第三滑槽(11)的内部滑动连接有第三滑块(12)，所述第三滑块(12)的上端焊接有第二立板(13)，所述第二立板(13)的靠近底座(1)中部的一侧下端焊接有第一横板(29)，所述第一横板(29)的下端中部焊接有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端焊接有第一转轴(15)，所述第一转轴(15)的上端穿过第一横板(29)的下端且延伸至第一横板(29)的上端，所述第一转轴(15)的上端焊接有第一磨盘(16)，所述第二立板(13)的内部上端设有第四滑槽(17)，所述第四滑槽(17)的内部下端焊接有转动盘(18)，所述第四滑槽(17)的内部滑动连接有第四滑块(20)，所述第四滑块(20)靠近底座(1)中部的一侧焊接有第二横板(21)，所述第二横板(21)穿过第四滑槽(17)的内部且延伸至第二立板(13)的外部，所述第二横板(21)的上端中部焊接有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出端焊接有第二转轴(23)，所述第二转轴(23)的下端穿过第二横板(21)的上端且延伸至第二横板(21)的下端，所述第二转轴(23)的下端焊接有第二磨盘(24)，所述第二立板(13)的上端插设有第二螺杆(19)，所述第二螺杆(19)的下端穿过第二立板(13)的外部且延伸至第四滑槽(17)的内部，所述第二螺杆(19)活动连接在第二立板(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种液晶显示器基板玻璃打磨装置，其特征在于，所述第二螺杆(19)的下端穿过第四滑块(20)且转动连接在转动盘(18)的上端，所述第二螺杆(19)螺纹连接在第四滑块(20)上。
3.根据权利要求1所述的一种液晶显示器基板玻璃打磨装置，其特征在于，所述第一横板(29)和第二横板(21)的大小相同，所述第一横板(29)和第二横板(21)位于同一条中垂线上。
4.根据权利要求1所述的一种液晶显示器基板玻璃打磨装置，其特征在于，所述第一螺杆(8)的下端转动连接有压板(9)，所述第一螺杆(8)的上端焊接有第一摇盘(10)，所述第二螺杆(19)的上端焊接有第二摇盘(25)，所述第二摇盘(25)的周边设有若干插槽(26)，相邻两个所述插槽(26)之间的距离均相同。
5.根据权利要求4所述的一种液晶显示器基板玻璃打磨装置，其特征在于，所述第二立板(13)远离底座(1)中部的一侧上端通过铰链(27)活动连接有卡销(28)，所述卡销(28)呈L型结构，所述卡销(28)的上端卡接在第二摇盘(25)上设置的插槽(26)内部。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112605817A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-06 | 娄底市大德贸易有限公司 | 一种建筑材料加工装置 |
| WO2022036669A1 (zh) * | 2020-08-17 | 2022-02-24 | 南京智欧智能技术研究院有限公司 | 一种双面自动打磨装置及其打磨方法 |
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