CN213080754U - 一种机械管件切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种机械管件切割装置。所述机械管件切割装置包括工作台；通槽，所述通槽开设在所述工作台的一侧外壁上；衔接板，所述衔接板滑动安装在所述通槽的两侧内壁上，且所述衔接板的一侧延伸至所述通槽外；螺纹槽，所述螺纹槽开设在所述衔接板的一侧外壁上；固定板，所述固定板固定安装在所述通槽的两侧内壁上；电机，所述电机固定安装在所述工作台的一侧外壁上；第一螺杆，所述第一螺杆螺纹安装在所述螺纹槽内，且所述第一螺杆的一端贯穿所述固定板并与所述电机的转动轴固定连接。本实用新型提供的机械管件切割装置具有切割准确度高、夹持更加稳定的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件切割技术领域，尤其涉及一种机械管件切割装置。
背景技术
管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。
而在管件的制造生产中，往往需要将较长的管件进行切割，从而生产出符合尺寸的管件，但是现今在切割较长的管件时，通常是通过卷尺测量后用记号笔在管道外壁画出痕迹，再将管道运输到切割设备上对痕迹处进行切割，但是在测量时，往往容易因为人为因素使多个管件之间切割的长度产生较大的误差，且在切割时，切割片会与管道之间产生震动，从而使切割的外置发生偏移，使管道切割端口发生偏斜，对管道的后续加工造成影响。
因此，有必要提供一种新的机械管件切割装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种具有切割准确度高、夹持更加稳定的机械管件切割装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的机械管件切割装置包括：工作台；通槽，所述通槽开设在所述工作台的一侧外壁上；衔接板，所述衔接板滑动安装在所述通槽的两侧内壁上，且所述衔接板的一侧延伸至所述通槽外；螺纹槽，所述螺纹槽开设在所述衔接板的一侧外壁上；固定板，所述固定板固定安装在所述通槽的两侧内壁上；电机，所述电机固定安装在所述工作台的一侧外壁上；第一螺杆，所述第一螺杆螺纹安装在所述螺纹槽内，且所述第一螺杆的一端贯穿所述固定板并与所述电机的转动轴固定连接；第一限位挡板，所述第一限位挡板设置在所述工作台一侧，且所述第一限位挡板的底部固定安装在所述衔接板的顶部；限位槽，所述限位槽开设在所述第一限位挡板的一侧外壁上；第一按压板，所述第一按压板滑动安装在所述限位槽的侧内壁上；第二螺杆，所述第二螺杆转动安装在所述第一按压板的顶部，且所述第二螺杆的顶端延伸至所述第一限位挡板的上方，且所述第二螺杆与所述第一按压板螺纹连接；放置板，所述放置板固定安装在所述工作台的顶部；两个第二限位挡板，两个所述第二限位挡板均固定安装在所述放置板的顶部；第三螺杆，所述第三螺杆螺纹安装在任意一个所述第二限位挡板上；第二按压板，第二按压板设置在两个所述第二限位挡板之间，且所述第二按压板的一侧外壁与所述第三螺杆的一端转动连接。
优选的，所述衔接板的顶部设置有刻度，所述工作台的一侧外壁上固定安装有指针，所述指针与所述刻度相适配。
优选的，所述工作台的上方设置有切割装置。
优选的，所述工作台的底部固定安装有四个呈矩形分布的支撑柱。
优选的，所述通槽的两侧内壁上均开设有第一滑槽，所述衔接板的两侧外壁上均固定安装有第一滑块，所述第一滑槽与所述第一滑块滑动连接。
优选的，所述限位槽的一侧内壁上开设有第二滑槽，所述第一按压板的一侧外壁上固定安装有第二滑块，所述第二滑槽与所述第二滑块滑动连接。
优选的，所述第二按压板靠近所述第三螺杆的一侧外壁上固定安装有滑杆，所述滑杆贯穿对应的所述第二限位挡板并与所述第二限位挡板滑动连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的机械管件切割装置具有如下有益效果：
通过第一按压板和限位槽的底部内壁的作用以及第二按压板和对应的第二限位挡板的作用使管件在切割时不会过于抖动，从而保证了管件切割端口的平整以及切割的精确性，且在衔接板和第一限位挡板的作用下可以切割生产中的多个管件长度尺寸达到基本一致，从而对后续管件加工提供有效的协助。
附图说明
图1为本实用新型提供的机械管件切割装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的第三螺杆与第二限位挡板的连接结构示意图；
图3为图1所示的衔接板的俯视图；
图4为图1所示的衔接板的部分结构剖视图。
图中标号：1、工作台；2、通槽；3、衔接板；4、螺纹槽；5、固定板；6、电机；7、第一螺杆；8、第一限位挡板；9、限位槽；10、第一按压板；11、第二螺杆；12、放置板；13、第二限位挡板；14、第三螺杆；15、第二按压板；16、切割装置；17、支撑柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的机械管件切割装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的第三螺杆与第二限位挡板的连接结构示意图；图3为图1所示的衔接板的俯视图；图4为图1所示的衔接板的部分结构剖视图。机械管件切割装置包括：工作台1；通槽2，所述通槽2开设在所述工作台1的一侧外壁上；衔接板3，所述衔接板3滑动安装在所述通槽2的两侧内壁上，且所述衔接板3的一侧延伸至所述通槽2外；螺纹槽4，所述螺纹槽4开设在所述衔接板3的一侧外壁上；固定板5，所述固定板5固定安装在所述通槽2的两侧内壁上；电机6，所述电机6固定安装在所述工作台1的一侧外壁上；第一螺杆7，所述第一螺杆7螺纹安装在所述螺纹槽4内，且所述第一螺杆7的一端贯穿所述固定板5并与所述电机6的转动轴固定连接；第一限位挡板8，所述第一限位挡板8设置在所述工作台1一侧，且所述第一限位挡板8的底部固定安装在所述衔接板3的顶部；限位槽9，所述限位槽9开设在所述第一限位挡板8的一侧外壁上；第一按压板10，所述第一按压板10滑动安装在所述限位槽9的侧内壁上；第二螺杆11，所述第二螺杆11转动安装在所述第一按压板10的顶部，且所述第二螺杆11的顶端延伸至所述第一限位挡板8的上方，且所述第二螺杆11与所述第一按压板10螺纹连接；放置板12，所述放置板12固定安装在所述工作台1的顶部；两个第二限位挡板13，两个所述第二限位挡板13均固定安装在所述放置板12的顶部；第三螺杆14，所述第三螺杆14螺纹安装在任意一个所述第二限位挡板13上；第二按压板15，第二按压板15设置在两个所述第二限位挡板13之间，且所述第二按压板15的一侧外壁与所述第三螺杆14的一端转动连接。
所述衔接板3的顶部设置有刻度，所述工作台1的一侧外壁上固定安装有指针，所述指针与所述刻度相适配。
所述工作台1的上方设置有切割装置16。
所述工作台1的底部固定安装有四个呈矩形分布的支撑柱17。
所述通槽2的两侧内壁上均开设有第一滑槽，所述衔接板3的两侧外壁上均固定安装有第一滑块，所述第一滑槽与所述第一滑块滑动连接。
所述限位槽9的一侧内壁上开设有第二滑槽，所述第一按压板10的一侧外壁上固定安装有第二滑块，所述第二滑槽与所述第二滑块滑动连接。
所述第二按压板15靠近所述第三螺杆14的一侧外壁上固定安装有滑杆，所述滑杆贯穿对应的所述第二限位挡板13并与所述第二限位挡板13滑动连接。
本实用新型提供的机械管件切割装置的工作原理如下：
使用时，根据管件需要切割的长度，启动电机6带动第一螺杆7转动，从而带动衔接板3移动，观察指针指向的衔接板3上的刻度，在到达合适的长度后关闭电机6，然后将管件放置到放置板12顶部，且将管件的一端放置到限位槽9内并抵住限位槽9的一侧内壁，然后转动第二螺杆11，带动第一按压板10下降，使第一按压板10将管件的一端固定住，随后转动第三螺杆14，带动第二按压板15移动并与管件的外壁相接触，在第二按压板15与对应的第二限位挡板13的作用下，使管件固定在放置板12上，随后启动切割装置16，对管件进行切割，在第一按压板10和限位槽9的底部内壁的作用下以及第二按压板15和对应的第二限位挡板13的作用下使管件在切割时不会过于抖动，从而保证了管件切割端口的平整以及切割的精确性，且在第一限位挡板8的作用下可以切割生产中的多个管件长度尺寸达到基本一致，从而对后续管件加工提供有效的协助。
与相关技术相比较，本实用新型提供的机械管件切割装置具有如下有益效果：
通过第一按压板10和限位槽9的底部内壁的作用以及第二按压板15和对应的第二限位挡板13的作用使管件在切割时不会过于抖动，从而保证了管件切割端口的平整以及切割的精确性，且在衔接板3和第一限位挡板8的作用下可以切割生产中的多个管件长度尺寸达到基本一致，从而对后续管件加工提供有效的协助。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种机械管件切割装置，其特征在于，包括：
工作台；
通槽，所述通槽开设在所述工作台的一侧外壁上；
衔接板，所述衔接板滑动安装在所述通槽的两侧内壁上，且所述衔接板的一侧延伸至所述通槽外；
螺纹槽，所述螺纹槽开设在所述衔接板的一侧外壁上；
固定板，所述固定板固定安装在所述通槽的两侧内壁上；
电机，所述电机固定安装在所述工作台的一侧外壁上；
第一螺杆，所述第一螺杆螺纹安装在所述螺纹槽内，且所述第一螺杆的一端贯穿所述固定板并与所述电机的转动轴固定连接；
第一限位挡板，所述第一限位挡板设置在所述工作台一侧，且所述第一限位挡板的底部固定安装在所述衔接板的顶部；
限位槽，所述限位槽开设在所述第一限位挡板的一侧外壁上；
第一按压板，所述第一按压板滑动安装在所述限位槽的侧内壁上；
第二螺杆，所述第二螺杆转动安装在所述第一按压板的顶部，且所述第二螺杆的顶端延伸至所述第一限位挡板的上方，且所述第二螺杆与所述第一按压板螺纹连接；
放置板，所述放置板固定安装在所述工作台的顶部；
两个第二限位挡板，两个所述第二限位挡板均固定安装在所述放置板的顶部；
第三螺杆，所述第三螺杆螺纹安装在任意一个所述第二限位挡板上；
第二按压板，第二按压板设置在两个所述第二限位挡板之间，且所述第二按压板的一侧外壁与所述第三螺杆的一端转动连接。
2.根据权利要求1所述的机械管件切割装置，其特征在于，所述衔接板的顶部设置有刻度，所述工作台的一侧外壁上固定安装有指针，所述指针与所述刻度相适配。
3.根据权利要求1所述的机械管件切割装置，其特征在于，所述工作台的上方设置有切割装置。
4.根据权利要求1所述的机械管件切割装置，其特征在于，所述工作台的底部固定安装有四个呈矩形分布的支撑柱。
5.根据权利要求1所述的机械管件切割装置，其特征在于，所述通槽的两侧内壁上均开设有第一滑槽，所述衔接板的两侧外壁上均固定安装有第一滑块，所述第一滑槽与所述第一滑块滑动连接。
6.根据权利要求1所述的机械管件切割装置，其特征在于，所述限位槽的一侧内壁上开设有第二滑槽，所述第一按压板的一侧外壁上固定安装有第二滑块，所述第二滑槽与所述第二滑块滑动连接。
7.根据权利要求1所述的机械管件切割装置，其特征在于，所述第二按压板靠近所述第三螺杆的一侧外壁上固定安装有滑杆，所述滑杆贯穿对应的所述第二限位挡板并与所述第二限位挡板滑动连接。
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