CN210802886U - 一种测量滚珠丝杠导程误差的检测设备 - Google Patents
一种测量滚珠丝杠导程误差的检测设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种测量滚珠丝杠导程误差的检测设备，具体涉及滚珠丝杠技术领域，包括螺杆，所述螺杆外侧壁滑动连接有螺帽，所述螺帽外侧壁一侧连接有支撑架，所述支撑架外侧壁远离所述螺帽一侧连接有支撑板，所述支撑板外侧壁中间位置处开设有检测孔，所述检测孔内侧壁连接有伸缩杆，所述检测孔内侧壁上方开设有检测槽，所述检测槽内部上表面连接有激光位移感应器，所述伸缩杆另一端连接有限位板。本实用新型通过激光位移感应器、压力感应器和风扇的设置，使对滚珠丝杠的导程误差检测受工作人员操作差异的影响较小，且风扇可对滚珠丝杠表面的灰尘杂质进行吹拂，防止对滚珠丝杠的导程误差检测结果造成不良影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚珠丝杠技术领域，更具体地说，本实用涉及一种测量滚珠丝杠导程误差的检测设备。
背景技术
滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
现有技术存在以下不足：对滚珠丝杠导程误差进行检测的设备操作较复杂，使不熟悉设备的工作人员在进行操作时，易因操作失误使导程误差的检测结果不准确，不便于工作人员学习和使用，且对滚珠丝杠进行检测时，滚珠丝杠凹槽内存在的灰尘杂质影响导程误差的检测结果。
因此发明一种测量滚珠丝杠导程误差的检测设备来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
为此，本实用新型实施例提供一种测量滚珠丝杠导程误差的检测设备，以解决人为因素影响导程误差检测结果的问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种测量滚珠丝杠导程误差的检测设备，包括螺杆，所述螺杆外侧壁滑动连接有螺帽，所述螺帽外侧壁一侧连接有支撑架，所述支撑架外侧壁远离所述螺帽一侧连接有支撑板，所述支撑板外侧壁中间位置处开设有检测孔，所述检测孔内侧壁连接有伸缩杆，所述检测孔内侧壁上方开设有检测槽，所述检测槽内部上表面连接有激光位移感应器，所述伸缩杆另一端连接有限位板，所述限位板内侧壁中间位置处连接有压力感应器。
进一步的，所述支撑架外侧壁中间位置处开设有孔洞。
进一步的，所述支撑板外侧壁靠近所述检测孔上方连接有数字显示屏。
进一步的，所述伸缩杆的数量为三个，且三个所述伸缩杆在所述检测孔内侧壁上均匀分布。
进一步的，所述限位板内侧壁连接有橡胶垫。
进一步的，所述限位板的形状为弧状，且所述限位板的弧度为1.57弧度。
进一步的，所述支撑板外侧壁靠近所述检测孔后方连接有安装架。
进一步的，所述安装架另一端连接有风扇。
本实用新型实施例具有如下优点：本实用新型通过激光位移感应器、压力感应器和风扇的设置，使对滚珠丝杠的导程误差检测受工作人员操作差异的影响较小，且风扇可对滚珠丝杠表面的灰尘杂质进行吹拂，防止对滚珠丝杠的导程误差检测结果造成不良影响。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施例1提供的一种测量滚珠丝杠导程误差的检测设备的示意图。
图2为本实用新型实施例2提供的一种测量滚珠丝杠导程误差的检测设备的支撑架示意图。
图3为本实用新型实施例1提供的一种测量滚珠丝杠导程误差的检测设备的支撑板示意图。
图4为本实用新型实施例1提供的一种测量滚珠丝杠导程误差的检测设备的限位板示意图。
图5为本实用新型实施例1提供的一种测量滚珠丝杠导程误差的检测设备的风扇示意图。
图中：1、螺杆；2、螺帽；3、支撑架；4、支撑板；5、检测孔；6、伸缩杆；7、数字显示屏；8、激光位移感应器；9、检测槽；10、安装架；11、限位板；12、橡胶垫；13、压力感应器；14、风扇。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种测量滚珠丝杠导程误差的检测设备，包括螺杆1，螺杆1外侧壁滑动连接有螺帽2，螺帽2外侧壁一侧连接有支撑架3，支撑架3外侧壁远离螺帽2一侧连接有支撑板4，支撑板4外侧壁中间位置处开设有检测孔5，检测孔5内侧壁连接有伸缩杆6，检测孔5内侧壁上方开设有检测槽9，检测槽9内部上表面连接有激光位移感应器8，伸缩杆6另一端连接有限位板11，限位板11内侧壁中间位置处连接有压力感应器13。
所述支撑架3外侧壁中间位置处开设有孔洞。
实施方式具体为：支撑架3外侧壁开设有半径大于螺杆1半径的圆形孔洞，便于螺杆1贯穿支撑架3。
所述支撑板4外侧壁靠近检测孔5上方连接有数字显示屏7。
实施方式具体为：数字显示屏7与激光位移感应器8电性连接，使激光位移感应器8检测到的数据可以数字的形式显示在数字显示屏7上，便于工作人员的观测。
所述伸缩杆6的数量为三个，且三个伸缩杆6在检测孔5内侧壁上均匀分布。
实施方式具体为：三个伸缩杆6在圆形的检测孔5内侧壁上均匀分布，且三个伸缩杆6之间相互呈120度角。
所述限位板11内侧壁连接有橡胶垫12。
所述限位板11的形状为弧状，且限位板11的弧度为1.57弧度。
实施方式具体为：使连接在三个伸缩杆6另一端的限位板11相互之间存在间隙，便于激光位移感应器8进行位移数据的检测。
所述支撑板4外侧壁靠近检测孔5后方连接有安装架10。
所述安装架10另一端连接有风扇14。
实施方式具体为：便于对螺杆1的外表面和螺纹槽进行吹拂，使螺杆1表面存在的灰尘杂质不会对检测造成不良影响，该实施方式具体解决了现有技术中检测结果受外界因素影响较大的问题。
本实用新型中，伸缩杆6为杭州华一强实业有限公司销售，型号为TTF-104型的伸缩杆，数字显示屏7为深圳市意德尔电子科技源头厂家销售，型号为HBX67型的数字显示屏，激光位移感应器8为温州市腾隆电子仪表有限公司销售，型号为LK-80的激光位移感应器，压力感应器13为菲尔斯特传感器源头厂家销售，型号为FST100-1101型的压力感应器，风扇14为东莞市尚将电子有限公司销售，品牌为MRWINNER的微型风扇，属于现有技术。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-5，使工作人员在进行滚珠丝杠的导程误差进行检测时，可通过螺栓将螺帽2与支撑架3连接在一起，滚珠丝杠在检测过程中，工作人员可通过数字显示屏7得知伸缩杆6顶端限位板11内的压力感应器13对螺杆1和限位板11之间的压力数据，并通过三个压力数据的差异大小判断螺杆1是否发生偏移，激光位移感应器8可对螺杆1的位移大小进行检测，便于保证螺杆1移动速度均匀，使检测结果受到人为操作因素的影响可通过螺杆1是否发生偏移和速度快慢进行判断，对螺杆1的外表面和螺纹槽进行吹拂，使螺杆1表面存在的灰尘杂质不会对检测结果造成不良影响。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种测量滚珠丝杠导程误差的检测设备，包括螺杆(1)，所述螺杆(1)外侧壁滑动连接有螺帽(2)，其特征在于：所述螺帽(2)外侧壁一侧连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)外侧壁远离所述螺帽(2)一侧连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)外侧壁中间位置处开设有检测孔(5)，所述检测孔(5)内侧壁连接有伸缩杆(6)，所述检测孔(5)内侧壁上方开设有检测槽(9)，所述检测槽(9)内部上表面连接有激光位移感应器(8)，所述伸缩杆(6)另一端连接有限位板(11)，所述限位板(11)内侧壁中间位置处连接有压力感应器(13)。
2.根据权利要求1所述的一种测量滚珠丝杠导程误差的检测设备，其特征在于：所述支撑架(3)外侧壁中间位置处开设有孔洞。
3.根据权利要求1所述的一种测量滚珠丝杠导程误差的检测设备，其特征在于：所述支撑板(4)外侧壁靠近所述检测孔(5)上方连接有数字显示屏(7)。
4.根据权利要求1所述的一种测量滚珠丝杠导程误差的检测设备，其特征在于：所述伸缩杆(6)的数量为三个，且三个所述伸缩杆(6)在所述检测孔(5)内侧壁上均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种测量滚珠丝杠导程误差的检测设备，其特征在于：所述限位板(11)内侧壁连接有橡胶垫(12)。
6.根据权利要求1所述的一种测量滚珠丝杠导程误差的检测设备，其特征在于：所述限位板(11)的形状为弧状，且所述限位板(11)的弧度为1.57弧度。
7.根据权利要求1所述的一种测量滚珠丝杠导程误差的检测设备，其特征在于：所述支撑板(4)外侧壁靠近所述检测孔(5)后方连接有安装架(10)。
8.根据权利要求7所述的一种测量滚珠丝杠导程误差的检测设备，其特征在于：所述安装架(10)另一端连接有风扇(14)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117367787A (zh) * | 2023-12-07 | 2024-01-09 | 上海狄兹精密机械有限公司 | 一种丝杆导程精度的检测装置及方法 |
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- 2019-12-09 CN CN201922185361.9U patent/CN210802886U/zh active Active
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| CN117367787B (zh) * | 2023-12-07 | 2024-02-13 | 上海狄兹精密机械有限公司 | 一种丝杆导程精度的检测装置及方法 |
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