CN213080678U - 片式标准节工装 - Google Patents

Abstract

一种片式标准节工装，包括工作台、主肢定位组件、连接板定位组件及节点板定位组件，主肢定位组件包括主肢支撑件、主肢限位件、竖移动力元件、横移动力元件及主肢压块，竖移动力元件推动主肢的一侧抵接主肢支撑件的一侧，横移动力元件推动主肢的一端抵接主肢限位件，主肢压块压紧主肢；连接板定位组件包括连接板支撑件与连接板压块，连接板压块压紧连接板，节点板定位组件包括节点板支撑件与节点板压块，节点板压块压紧节点板。本片式标准节工装将片式标准节放置于主肢支撑件、连接板支撑件及节点板支撑件上，再通过竖移动力元件与横移动力元件推动主肢移动至主肢限位件，限定位置；主肢压块再压紧主肢，从而固定片式标准节，确保加工精度。

Description

片式标准节工装

技术领域

本实用新型涉及标准节生产设备技术领域，特别是涉及一种片式标准节工装。

背景技术

随着建筑机械的广泛应用，塔式起重机是建筑业不可缺少的建筑机械。塔身，通常又称为标准节，是其重要组成部分。塔式起重机的标准节分为整体式标准节及片式标准节，其中，片式标准节，由于运输方便，储存占用空间少等优点，近几年被广泛采用，特别是大型塔式起重机片式标准节应用更为广泛。片式标准节主要有四个结构相同的单片通过铰制孔螺栓连接形成一个整体节，每两个整体节又通过定位销连接，以便根据需要逐节加高到所需高度。由于其安装特性要求该种标准节的每个单片尺寸，尤其是单片上主肢长度以及各连接定位孔的位置度必须非常精确、标准，具有很高的互换性。而现有的片式标准节一般采取先将节点板、连接板、主肢及鱼尾板上的孔加工好，然后在工装上靠销轴定位将节点板、连接板及主肢相互之间用水平杆、斜腹杆等焊接成一个整体，需要多次定位，影响加工精度，工序复杂。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种结构简单、质量可靠的片式标准节工装。

一种片式标准节工装，包括工作台、主肢定位组件、连接板定位组件及节点板定位组件，所述主肢定位组件包括主肢支撑件、主肢限位件、竖移动力元件、横移动力元件及主肢压块，所述竖移动力元件用于推动主肢的一侧抵接所述主肢支撑件的一侧，所述横移动力元件用于推动所述主肢的一端抵接所述主肢限位件，所述主肢压块用于压紧所述主肢；所述连接板定位组件包括连接板支撑件与连接板压块，所述连接板压块用于压紧连接板，所述节点板定位组件包括节点板支撑件与节点板压块，所述节点板压块用于压紧节点板。

在其中一个实施例中，还包括鱼尾板定位组件，所述鱼尾板定位组件包括鱼尾板伸缩件与鱼尾板压块，所述鱼尾板伸缩件用于支撑鱼尾板，所述鱼尾板压块用于压紧所述鱼尾板。

在其中一个实施例中，所述鱼尾板定位组件还包括伸缩件动力元件与鱼尾板动力元件，所述伸缩件动力元件用于驱动所述鱼尾板伸缩件移动，所述鱼尾板动力元件用于驱动所述鱼尾板压块压紧所述鱼尾板。

在其中一个实施例中，所述竖移动力元件为两个，一个所述竖移动力元件推动所述主肢，另一个所述竖移动力元件推动所述鱼尾板。

在其中一个实施例中，所述主肢定位组件还包括主肢固定座、主肢导向件及主肢弹性件，所述主肢固定座设置于所述主肢支撑件的一侧，所述主肢导向件枢接于所述主肢固定座，所述主肢弹性件内置于所述主肢固定座；所述节点板定位组件还包括节点板固定座、节点板导向件及节点板弹性件，所述节点板固定座设置于所述节点板支撑件的一侧，所述节点板导向件枢接于所述节点板固定座，所述节点板弹性件内置于所述节点板支撑件。

在其中一个实施例中，所述主肢支撑件为多个，各所述主肢支撑件间隔设置于所述工作台；所述主肢固定座为多个，所述主肢固定座设置于所述主肢支撑件的一侧。

在其中一个实施例中，所述主肢支撑件包括第一承接部与第二承接部，所述第一承接部呈U型，所述第二承接部凸设于所述第一承接部的一端。

在其中一个实施例中，所述主肢定位组件还包括调节座与枢接所述调节座的调节件，所述调节件用于推动所述主肢朝所述第二承接部移动。

在其中一个实施例中，所述主肢定位组件还包括限位压块与限位动力元件，所述限位压块与所述主肢压块分别设置于所述主肢支撑件的两侧；所述限位动力元件用于带动所述限位压块压紧所述主肢。

在其中一个实施例中，所述主肢定位组件还包括伸缩动力元件与主肢动力元件，所述伸缩动力元件用于驱动所述主肢限位件伸缩，所述主肢动力元件用于驱动所述主肢压块压紧所述主肢；所述连接板定位组件还包括连接板动力元件，所述连接板动力元件用于驱动所述连接板压块压紧所述连接板，所述节点板定位组件还包括节点板动力元件，所述节点板动力元件用于驱动所述节点板压块压紧所述节点板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的片式标准节工装通过将片式标准节放置于主肢支撑件、连接板支撑件及节点板支撑件上，再通过竖移动力元件推动主肢的一侧抵接主肢支撑件的一侧，横移动力元件推动主肢的一端抵接主肢限位件，限定片式标准节的位置，再通过主肢压块压紧主肢、连接板压块压紧连接板及节点板压块压紧节点板，从而固定片式标准节，避免钻铣操作时发生移动，确保加工精度；本片式标准节工装只需一次装夹片式标准节，加工的成品质量可靠、尺寸稳定。

附图说明

图1为本实用新型的一较佳实施例的片式标准节工装的结构示意图；

图2为图1所示片式标准节工装的工作状态示意图；

图3为图1所示片式标准节工装中圈A部分的放大图；

图4为图1所示片式标准节工装中圈B部分的放大图；

图5为图2中片式标准节的结构示意图。

附图标注说明：

片式标准节工装100；

工作台10、主肢定位组件20、主肢支撑件21、第一承接部211、第二承接部212、主肢限位件22、竖移动力元件23、横移动力元件24、主肢压块25、限位压块26、主肢固定座27、主肢导向件28、调节座29；

节点板定位组件30、节点板支撑件31、节点板压块32、节点板动力元件33、节点板固定座34、节点板导向件35、连接板定位组件40、连接板支撑件41、连接板压块42、连接板动力元件43、鱼尾板定位组件50、鱼尾板伸缩件51、鱼尾板压块52、伸缩件动力元件53、鱼尾板动力元件54；

片式标准节90、主肢91、鱼尾板92、第一小节点板93、第二小节点板94、侧面小节点板95、节点板96、连接板97、水平杆98、斜腹杆99。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件的数目被称为有“多个”，它可以为两个或两个以上的任意数目。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图5，为本实用新型一较佳实施方式的片式标准节工装100，包括工作台10、主肢定位组件20、节点板定位组件30及连接板定位组件40，主肢定位组件20包括主肢支撑件21、主肢限位件22、竖移动力元件23、横移动力元件24及主肢压块25，节点板定位组件30包括节点板支撑件31与节点板压块32，连接板定位组件40包括连接板支撑件41与连接板压块42；在一实施例中，如图5所示，片式标准节90包括主肢91、鱼尾板92、第一小节点板93、第二小节点板94、侧面小节点板95、节点板96、连接板97、水平杆98及斜腹杆99，鱼尾板92连接主肢91的一端，第一小节点板93与第二小节点板94分别连接主肢91的两端，侧面小节点板95连接主肢91的一侧，可选地，水平杆98为两个，斜腹杆99为两个，节点板96通过水平杆98连接主肢91，节点板96分别通过两个斜腹杆99连接第一小节点板93与第二小节点板94，连接板97通过水平杆98连接第一小节点板93，连接板97通过支杆（图未标）连接节点板96。本实施例的片式标准节工装100通过将片式标准节90放置于主肢支撑件21、连接板支撑件41及节点板支撑件上41，再通过竖移动力元件23推动主肢91的一侧抵接主肢支撑件21的一侧，横移动力元件24推动主肢91的一端抵接主肢限位件22，限定片式标准节90的位置，再通过主肢压块25压紧主肢91、连接板压块42压紧连接板97及节点板压块32压紧节点板96，从而固定片式标准节90，避免钻铣操作时发生移动，确保加工精度。

如图1、图2及图4所示，在本实施例中，工作台10呈矩形，工作台10上设有若干定位槽；主肢定位组件20包括主肢支撑件21、主肢限位件22、竖移动力元件23、横移动力元件24及主肢压块25，主肢支撑件21安装于工作台10上，可选地，主肢支撑件21为多个，各主肢支撑件21间隔设置于工作台10，以牢固支撑主肢91；进一步地，主肢支撑件21包括第一承接部211与第二承接部212，第一承接部211呈U型，第二承接部212凸设于第一承接部211的一端以限定主肢91的一侧。主肢限位件22设置于主肢支撑件21的一侧，竖移动力元件23用于推动主肢91的一侧抵接主肢支撑件21的一侧，横移动力元件24用于推动主肢91的一端抵接主肢限位件22，实现定位，主肢压块25用于压紧主肢91；可选地，主肢限位件22靠近主肢91连接鱼尾板92的一端设置，当主肢限位件22伸出时，主肢限位件22抵接主肢91的一端，当主肢限位件22回缩时，主肢限位件22远离主肢91；竖移动力元件23推动第一小节点板93移动，横移动力元件24推动连接主肢91的水平杆98移动，主肢压块25抵接主肢91设有主肢第二孔912的一侧；进一步地，竖移动力元件23为两个，一个竖移动力元件23推动第一小节点板93，另一个竖移动力元件23推动鱼尾板92；主肢压块25为多个，各主肢压块25间隔设置，且主肢压块25与主肢支撑件21一一对应。工作时，只需将焊接完成的片式标准节放置于竖移动力元件23与横移动力元件24的行程内即可，不需精确放置，提高生产效率，而且，实现自动对位。

在一实施例中，主肢定位组件20还包括伸缩动力元件（图未标）与主肢动力元件（图未标），伸缩动力元件用于驱动主肢限位件22伸缩，主肢动力元件用于驱动主肢压块25压紧主肢91；可选地，主肢动力元件为多个，且主肢动力元件与主肢压块25一一对应。主肢定位组件20还包括限位压块26与限位动力元件（图未标），限位压块26与主肢压块25分别设置于主肢支撑件21的两侧，可选地，限位压块26与主肢压块25分别抵接主肢91的两侧，确保压紧牢固；限位动力元件用于带动限位压块26压紧主肢91。

为了便于移动主肢91，主肢定位组件20还包括主肢固定座27、主肢导向件28及主肢弹性件（图未示），主肢固定座27设置于主肢支撑件21的一侧，主肢导向件28枢接于主肢固定座27，主肢弹性件内置于主肢固定座27，主肢弹性件的一端抵接主肢导向件28，主肢91接触时起到缓冲作用，避免损伤主肢91；可选地，主肢固定座27、主肢导向件28及主肢弹性件均为多个，主肢固定座27上安装有若干主肢导向件28，主肢导向件28与主肢弹性件一一对应设置，主肢固定座27设置于主肢支撑件21的一侧。进一步地，主肢导向件28为重力球。起始时，主肢导向件28的高度高于第一承接部211的两端面，当将焊接好的片式标准节的主肢91放置于主肢导向件28上，主肢导向件28挤压主肢弹性件，进而主肢导向件28的高度与主肢支撑件21的两端面齐平，利用主肢导向件28，便于移动主肢91。主肢定位组件20还包括调节座29与枢接调节座29的调节件（图未示），调节件用于推动主肢91朝第二承接部212移动，实现手动方式的步进微调，加工中的中断插入等动作。可选地，调节座29与主肢压块25分别安装于主肢支撑件21的两侧，进一步地，调节件为手轮。

如图3所示，为了固定节点板96，节点板定位组件30包括节点板支撑件31与节点板压块32，节点板压块32用于压紧节点板96。可选地，节点板定位组件30还包括节点板动力元件33，节点板动力元件33用于驱动节点板压块32压紧节点板96。进一步地，节点板支撑件31、节点板压块32及节点板动力元件33均为多个，且一一对应，各节点板支撑件31间隔设置，以便钻孔。为了便于移动节点板96，节点板定位组件30还包括节点板固定座34、节点板导向件35及节点板弹性件（图未示），节点板固定座34设置于节点板支撑件31的一侧，节点板导向件35枢接于节点板固定座34，节点板弹性件内置于节点板支撑件31，节点板弹性件的一端抵接节点板导向件35；在本实施例中，节点板固定座34、节点板导向件35及节点板弹性件，与主肢固定座27、主肢导向件28及主肢弹性件的结构相同，以下不做详细介绍。

为了固定连接板97，连接板定位组件40包括连接板支撑件41与连接板压块42，连接板压块42用于压紧连接板97；连接板定位组件40还包括连接板动力元件43，连接板动力元件43用于驱动连接板压块42压紧连接板97。

如图4所示，本片式标准节工装100还包括鱼尾板定位组件50，鱼尾板定位组件50包括鱼尾板伸缩件51与鱼尾板压块52，鱼尾板伸缩件51用于支撑鱼尾板92，避免鱼尾板92钻孔时受力过大而变形，鱼尾板压块52用于压紧鱼尾板92。鱼尾板定位组件50还包括伸缩件动力元件53与鱼尾板动力元件54，伸缩件动力元件53用于驱动鱼尾板伸缩件51移动，鱼尾板动力元件54用于驱动鱼尾板压块52压紧鱼尾板92。

工作时，将焊接好的片式标准节的主肢91对应放置于主肢支撑件21、节点板96放置于节点板支撑件31、连接板97放置于连接板支撑件41，此时，主肢限位件22伸出，两个竖移动力元件23分别推动第二小节点板93与鱼尾板92朝第二承接部212方向移动，直至主肢91的一侧抵接第二承接部212，同时，横移动力元件24推动水平杆98朝主肢限位件22方向移动，直至主肢91的一端抵接主肢限位件22；接着，主肢压块25与限位压块26分别压紧主肢91的两侧，节点板压块32压紧节点板96，连接板压块42压紧连接板97，鱼尾板压块52压紧鱼尾板92，钻头再钻孔，减少钻孔时发生震动与位移；当在鱼尾板92上钻孔时，鱼尾板伸缩件51升起抵接鱼尾板92，避免形变；当铣削主肢91的端面时，主肢限位件22回缩，使铣刀能够抵接主肢91的端面。

本实用新型的片式标准节工装100通过将片式标准节90放置于主肢支撑件21、连接板支撑件41及节点板支撑件上41，再通过竖移动力元件23推动主肢91的一侧抵接主肢支撑件21的一侧，横移动力元件24推动主肢91的一端抵接主肢限位件22，限定片式标准节90的位置，再通过主肢压块25压紧主肢91、连接板压块42压紧连接板97及节点板压块32压紧节点板96，从而固定片式标准节90，避免钻铣操作时发生移动，确保加工的精度；本片式标准节工装100只需一次装夹片式标准节90，加工的成品质量可靠、尺寸稳定。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种片式标准节工装，其特征在于，包括工作台、主肢定位组件、连接板定位组件及节点板定位组件，所述主肢定位组件包括主肢支撑件、主肢限位件、竖移动力元件、横移动力元件及主肢压块，所述竖移动力元件用于推动主肢的一侧抵接所述主肢支撑件的一侧，所述横移动力元件用于推动所述主肢的一端抵接所述主肢限位件，所述主肢压块用于压紧所述主肢；所述连接板定位组件包括连接板支撑件与连接板压块，所述连接板压块用于压紧连接板，所述节点板定位组件包括节点板支撑件与节点板压块，所述节点板压块用于压紧节点板。

2.根据权利要求1所述的片式标准节工装，其特征在于，还包括鱼尾板定位组件，所述鱼尾板定位组件包括鱼尾板伸缩件与鱼尾板压块，所述鱼尾板伸缩件用于支撑鱼尾板，所述鱼尾板压块用于压紧所述鱼尾板。

3.根据权利要求2所述的片式标准节工装，其特征在于，所述鱼尾板定位组件还包括伸缩件动力元件与鱼尾板动力元件，所述伸缩件动力元件用于驱动所述鱼尾板伸缩件移动，所述鱼尾板动力元件用于驱动所述鱼尾板压块压紧所述鱼尾板。

4.根据权利要求2所述的片式标准节工装，其特征在于，所述竖移动力元件为两个，一个所述竖移动力元件推动所述主肢，另一个所述竖移动力元件推动所述鱼尾板。

5.根据权利要求1所述的片式标准节工装，其特征在于，所述主肢定位组件还包括主肢固定座、主肢导向件及主肢弹性件，所述主肢固定座设置于所述主肢支撑件的一侧，所述主肢导向件枢接于所述主肢固定座，所述主肢弹性件内置于所述主肢固定座；所述节点板定位组件还包括节点板固定座、节点板导向件及节点板弹性件，所述节点板固定座设置于所述节点板支撑件的一侧，所述节点板导向件枢接于所述节点板固定座，所述节点板弹性件内置于所述节点板支撑件。

6.根据权利要求5所述的片式标准节工装，其特征在于，所述主肢支撑件为多个，各所述主肢支撑件间隔设置于所述工作台；所述主肢固定座为多个。

7.根据权利要求1所述的片式标准节工装，其特征在于，所述主肢支撑件包括第一承接部与第二承接部，所述第一承接部呈U型，所述第二承接部凸设于所述第一承接部的一端。

8.根据权利要求7所述的片式标准节工装，其特征在于，所述主肢定位组件还包括调节座与枢接所述调节座的调节件，所述调节件用于推动所述主肢朝所述第二承接部移动。

9.根据权利要求1所述的片式标准节工装，其特征在于，所述主肢定位组件还包括限位压块与限位动力元件，所述限位压块与所述主肢压块分别设置于所述主肢支撑件的两侧；所述限位动力元件用于带动所述限位压块压紧所述主肢。

10.根据权利要求1所述的片式标准节工装，其特征在于，所述主肢定位组件还包括伸缩动力元件与主肢动力元件，所述伸缩动力元件用于驱动所述主肢限位件伸缩，所述主肢动力元件用于驱动所述主肢压块压紧所述主肢；所述连接板定位组件还包括连接板动力元件，所述连接板动力元件用于驱动所述连接板压块压紧所述连接板，所述节点板定位组件还包括节点板动力元件，所述节点板动力元件用于驱动所述节点板压块压紧所述节点板。

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