CN105252188A - 定位用治具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供定位用治具,包括动力件、安装块、固定座、拉杆、摇摆件、压紧杆和定位块,所述动力件垂直固定在所述安装块的一侧,所述动力件上设有所述出力轴,所述出力轴穿过所述安装块与所述摇摆件的一端铰接,所述摇摆件与所述安装块的夹角为锐角,所述摇摆件的另一端设有滑动连接的压紧杆,压紧杆垂直于所述摇摆件,压紧杆远离所述安装块的一端设有定位块,所述安装块与固定所述动力件平行的一侧设有所述拉杆所述安装块,所述拉杆所述安装块设在远离定位块的一侧,所述安装块铰接所述拉杆的一端,所述拉杆的另一端连接所述摇摆件。本发明可根据钢材的加工面放置角度调整压紧角度,满足钢材不同倾斜面的固定,适用范围广,而且结构稳定可靠。
Description
技术领域
本发明属于工程机械加工设备领域,尤其是涉及定位用治具。
背景技术
在工程的建造过程中需使用到不同规格的钢材,为了提升钢材的利用率,也满足大跨距的使用需求,常常会对钢材进行焊接等二次处理,在进行二次加工的时候就需要对钢材进行固定,由于钢材种类的多样性,需要进行焊接的钢材面倾斜一定的角度防止,此时钢材的定位精度对焊接精度的影响更加重要,所以斜面的定位精度就需要保证,目前针对此类问题都需要设置特定的治具来完成钢材的定位,专用治具需要重新设计,制作,周期比较长,而且一类工程完成后此类治具的重复利用率不高,无形中增加了企业的生产成本,因为针对以上问题,有必要提供一种适用范围广的定位用治具。
发明内容
本发明要解决的问题是在于提供适用范围广的定位用治具。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:定位用治具包括气缸、固定架、拉杆固定座、拉杆、旋转杆、伸缩杆和压紧头,所述气缸垂直于所述固定架,所述气缸固定在所述固定架的一侧,所述气缸上设有出力轴,所述出力轴穿过所述固定架与所述旋转杆的一端铰接,所述旋转杆与所固定架的夹角为锐角,旋转杆的另一端设有滑动连接的所述伸缩杆,所述伸缩杆垂直于所述旋转杆,所述伸缩杆远离所述固定架的一端设有压紧头,所述固定架与固定所述气缸平行的一侧设有拉杆固定架,所述拉杆固定架设在远离所述压紧头的一侧,所述固定架铰接所述拉杆的一端,所述拉杆的另一端连接所述旋转杆。
所述固定架下方还设有底座。
所述拉杆固定座上设有第一凸起和第二凸起,所述拉杆设于所述第一凸起和所述第二凸起之间。
所述旋转杆为“U”形,所述气缸居中铰接在所述旋转杆所述开口的一端。
所述拉杆与所述旋转杆的连接处位于所述旋转杆的1/2处。
所述压紧头材质为工程塑胶。
本发明具有的优点和积极效果是:与现有技术相比,1、本发明采用气缸驱动连杆实现压紧,连杆结构简单,运转可靠稳定,气缸体积小,重量轻,而且寿命成,成本低,压紧头和旋转杆滑动连接,通过调节相对位置可满足不同规格钢材的压紧,气缸的行程的改变可改变压紧头的角度,从而实现不同角度斜面的定位,适用范围广;2、底座可实现整个机构高度的变化,满足不同高度的使用需求;3、拉杆居中设置在拉杆固定座上,受力均匀,稳定性好,提升使用寿命;4、“U”形对称结构受力均匀,结构稳定;5、拉杆与所述旋转杆连接处设于1/2处,方便调整压紧有的角度和旋转杆的旋转范围;6、工程塑胶避免金属零件之间的硬摩擦,防止损伤工件。
附图说明
图1是本发明定位用治具的上下二等角轴测图。
图2是本发明定位用治具的左右二等角轴测图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
如图1所示,本发明为定位用治具,包括气缸1、固定架2、拉杆固定座3、拉杆4、旋转杆5、底座6、伸缩杆7和压紧头8。
气缸1垂直于固定架2,气缸1固定在固定架2的一侧,气缸1上设有出力轴11,出力轴11穿过固定架2与旋转杆5的一端铰接,旋转杆5与所固定架2的夹角为锐角,旋转杆5的另一端设有滑动连接的伸缩杆7,伸缩杆7垂直于旋转杆5,伸缩杆7上设有固锁螺母71,固定螺母71与伸缩杆7同轴设置,固定螺母71设置在旋转杆5的两侧,伸缩杆7远离固定架2的一端设有压紧头8,固定架2与固定气缸1平行的一侧设有拉杆4固定架2,拉杆4固定架2设在远离压紧头8的一侧,固定架2铰接拉杆4的一端,拉杆4的另一端连接旋转杆5,进一步,固定架2下方还设有底座6,再进一步,拉杆固定座3上设有第一凸起31和第二凸起32,拉杆4设于第一凸起31和第二凸起32之间,再进一步,旋转杆5为“U”形,气缸1居中铰接在旋转杆5开口的一端,拉杆4与旋转杆5的连接处位于旋转杆5的1/2处,更进一步,压紧头8材质为工程塑胶。
在实际的固定压紧过程中,通过调整气缸1的出力轴11的位置和伸缩杆7相对旋转杆5的位置,保证压紧头8与被固定的钢材平面垂直,调整完成后,需要固定时候,气缸1启动,出力轴11缩回,从而带动旋转杆5运动,由于拉杆4与拉杆座3是铰接的,所欲旋转5围绕拉杆4与拉杆座3的铰接轴旋转,进一步带动固定在旋转杆5上的伸缩杆7向下运动,进一步带动压紧头8向下运动,从而实现对钢材斜面的固定,钢材加工完成后,气缸1启动,出力轴11所述,然后压紧头8松开,操作者可移走加工完成的钢材,将下一个待固定加工的工件放入,如此反复,如果钢材规格大小不同,可通过调整伸缩杆7相对旋转杆5的位置来实现压紧状态,本发明可根据钢材的加工面放置角度调整压紧角度,满足钢材不同倾斜面的固定,适用范围广,而且结构稳定可靠。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.定位用治具,其特征在于:包括气缸(1)、固定架(2)、拉杆固定座(3)、拉杆(4)、旋转杆(5)、伸缩杆(7)和压紧头(8),所述气缸(1)垂直于所述固定架(2),所述气缸(1)固定在所述固定架(2)的一侧,所述气缸(1)上设有出力轴(11),所述出力轴(11)穿过所述固定架(2)与所述旋转杆(5)的一端铰接,所述旋转杆(5)与所固定架(2)的夹角为锐角,旋转杆(5)的另一端设有滑动连接的所述伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)垂直于所述旋转杆(5),所述伸缩杆(7)远离所述固定架(2)的一端设有压紧头(8),所述固定架(2)与固定所述气缸(1)平行的一侧设有拉杆(4)固定架(2),所述拉杆(4)固定架(2)设在远离所述压紧头(8)的一侧,所述固定架(2)铰接所述拉杆(4)的一端,所述拉杆(4)的另一端连接所述旋转杆(5)。
2.根据权利要求1所述的定位用治具,其特征在于:所述固定架(2)下方还设有底座(6)。
3.根据权利要求1所述的定位用治具,其特征在于:所述拉杆固定座(3)上设有第一凸起(31)和第二凸起(32),所述拉杆(4)设于所述第一凸起(31)和所述第二凸起(32)之间。
4.根据权利要求1所述的定位用治具,其特征在于:所述旋转杆(5)为“U”形,所述气缸(1)居中铰接在所述旋转杆(5)所述开口的一端。
5.根据权利要求1所述的定位用治具,其特征在于:所述拉杆(4)与所述旋转杆(5)的连接处位于所述旋转杆(5)的1/2处。
6.根据权利要求1所述的定位用治具,其特征在于:所述压紧头(8)材质为工程塑胶。
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |