CN213080459U - 一种激光切割机切割头清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割机切割头清理装置，包括激光切割机本体，所述激光切割机本体的一侧设置有切割头，所述激光切割机本体的表面设置有安装箱，所述安装箱的内部底部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有清理腔，所述安装箱的内部底部开设有转动槽。该激光切割机切割头清理装置，通过设置清理装置，滑槽、滑杆、第一伺服电机、皮带、带轮、转动杆、转动槽、清理腔、挡板、铜刷，通过该装置实现了对切割头进行全面清理，从而实现了对切割头均匀清理，以便于对切割头进行保护，减少了清理时对切割头的磨损，以及通过改变清理宽度，从而便于对不同型号的切割头进行清理从而提高该装置实用性。

Description

一种激光切割机切割头清理装置

技术领域

本实用新型属于清理装置技术领域，具体涉及一种激光切割机切割头清理装置。

背景技术

激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工，切割热影响区小，板材变形小，切缝窄，切口没有机械应力，无剪切毛刺，加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

随着科技不断地发展现有的激光切割机较为完善，但是现有的激光切割机在对切割头进行清理时存在着清理不均匀，从而导致对切割头产生损坏，以及在对不同不同大小切割头进行清理时较为不便，以及多数清理装置安装在切割头上，从而增加了切割头负重，以至于降低激光切割机切割的精准性。从而降低该装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光切割机切割头清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机切割头清理装置，包括激光切割机本体，所述激光切割机本体的一侧设置有切割头，所述激光切割机本体的表面设置有安装箱，所述安装箱的内部底部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有清理腔，所述安装箱的内部底部开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转动杆，所述安装箱的内部底部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端固定连接有带轮，所述带轮的外表面传动连接有皮带，所述清理腔的内部底部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面传动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有清理板，所述清理板的中部设置有挡板，所述清理腔的顶部开设有限位槽，所述清理板的内侧设置有铜刷。

优选的，所述滑槽为圆环状，且所述滑槽的开口宽度与所述滑杆的底端宽度相适配。

优选的，所述转动杆的外表面固定连接有带轮，所述转动槽的内部设置有转轴。

优选的，所述清理腔与所述安装箱为滑动连接，且所述清理腔为圆形。

优选的，所述挡板宽度大于所述限位槽开口宽度，所述清理板与所述限位槽为滑动连接。

优选的，所述双向螺纹杆的两端与所述清理腔的内壁接触面均设置有转轴。

优选的，所述清理板的内侧设置有弧形板，且弧形板的表面设置有铜刷。

优选的，所述滑杆、带轮、螺纹套、清理板、限位槽均设置有两个，所述挡板设置有四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该激光切割机切割头清理装置，通过设置清理装置，滑槽、滑杆、第一伺服电机、皮带、带轮、转动杆、转动槽、清理腔、挡板、铜刷，通过该装置实现了对切割头进行全面清理，从而实现了对切割头均匀清理，以便于对切割头进行保护，减少了清理时对切割头的磨损，从而提高该装置实用性。

(2)、该激光切割机切割头清理装置，通过设置第二伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、双向螺纹杆、螺纹套、清理板、限位槽、铜刷，通过外设清理装置减少了切割头的重量，从而提高了切割的精准度，以及通过改变清理宽度，从而便于对不同型号的切割头进行清理，以至于提高该装置实用性。

附图说明

图1为本实用新型的剖面正视结构示意图；

图2为本实用新型的A处结构放大图；

图3为本实用新型的图2的B处结构放大图；

图4为本实用新型的图2的C处结构放大图；

图5为本实用新型的局部俯视结构示意图。

图中：1、激光切割机本体；2、切割头；3、安装箱；4、滑槽；5、滑杆；6、第一伺服电机；7、皮带；8、带轮；9、转动杆；10、转动槽；11、清理腔；12、第二伺服电机；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、双向螺纹杆；16、螺纹套；17、清理板；18、限位槽；19、挡板；20、铜刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种激光切割机切割头清理装置技术方案：包括激光切割机本体1，激光切割机本体1的一侧设置有切割头2，激光切割机本体1的表面设置有安装箱3，安装箱3的内部底部开设有滑槽4，滑槽4的内部滑动连接有滑杆5，滑杆5的顶部固定连接有清理腔11，安装箱3的内部底部开设有转动槽10，转动槽10的内部转动连接有转动杆9，安装箱3的内部底部固定连接有第一伺服电机6，第一伺服电机6输出端固定连接有带轮8，带轮8的外表面传动连接有皮带7，清理腔11的内部底部固定连接有第二伺服电机12，第二伺服电机12的输出端固定连接有第一齿轮13，第一齿轮13的外表面传动连接有第二齿轮14，第二齿轮14的内部固定连接有双向螺纹杆15，双向螺纹杆15的外表面螺纹连接有螺纹套16，螺纹套16的顶部固定连接有清理板17，清理板17的中部设置有挡板19，清理腔11的顶部开设有限位槽18，清理板17的内侧设置有铜刷20。

本实施例中，优选的，滑槽4为圆环状，且滑槽4的开口宽度与滑杆5的底端宽度相适配，以便于对滑杆5进行限位，从而实现了该装置转动以至于对切割头2进行清理。

本实施例中，优选的，转动杆9的外表面固定连接有带轮8，转动槽10的内部设置有转轴，以便于对转动杆9进行限位，从而提高该装置的稳定性。

本实施例中，优选的，清理腔11与安装箱3为滑动连接，且清理腔11为圆形，以便于清理腔11进行转动，从而实现对切割头2进行均匀清理。

本实施例中，优选的，挡板19宽度大于限位槽18开口宽度，清理板17与限位槽18为滑动连接，通过挡板19进行格挡，防止清理时切割头2上的碎屑落入清理腔11的内部。

本实施例中，优选的，双向螺纹杆15的两端与清理腔11的内壁接触面均设置有转轴，以便于对双向螺纹杆15进行限位，防止双向螺纹杆15产生脱落，从而提高该装置的稳定性。

本实施例中，优选的，清理板17的内侧设置有弧形板，且弧形板的表面设置有铜刷20，以便于对切割头2进行全面清理，从而提高该装置的实用性。

本实施例中，优选的，滑杆5、带轮8、螺纹套16、清理板17、限位槽18均设置有两个，挡板19设置有四个。

本实用新型的工作原理及使用流程：该激光切割机切割头清理装置，在现有的技术下，通过激光切割机本体1移动切割头2，使得切割头2放入清理腔11的顶部，在外接电源作用下，使得第一伺服电机6转动时带动带轮8转动，带轮8与皮带7为传动连接，带轮8转动时带动皮带7转动，皮带7转动时带动转动杆9进行转动，由于清理腔11与安装箱3为滑动连接，从而使得第一伺服电机6带动清理腔11整体转动，使得铜刷20对切割头2进行清理，在对不同大小切割头2进行清理时，通过外接电源作用下，使得第二伺服电机12转动时带动第一齿轮13进行转动，第一齿轮13转动时带动第二齿轮14进行传动连接，第二齿轮14转动时带动双向螺纹杆15进行转动，由于双向螺纹杆15与螺纹套16为螺纹连接，双向螺纹杆15转动时带动螺纹套16转动，在清理板17与双向螺纹杆15进行滑动连接下对螺纹套16进行限位，从而使得螺纹套16进行相向运动，从而改变清理板17之间的宽度，从而便于对不同大小的切割头2进行清理，通过挡板19进行格挡，防止清理时切割头2上的碎屑落入清理腔11的内部，从而影响该装置使用中，通过在激光切割机本体1的表面设置清理装置对比于在切割头2上设置清理装置，提高了切割的精准度，以及通过改变清理宽度，从而便于对不同型号的切割头2进行清理，以及清理的更加均匀，从而对切割头2进行保护，以至于提高了该装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种激光切割机切割头清理装置，包括激光切割机本体(1)，其特征在于：所述激光切割机本体(1)的一侧设置有切割头(2)，所述激光切割机本体(1)的表面设置有安装箱(3)，所述安装箱(3)的内部底部开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部滑动连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)的顶部固定连接有清理腔(11)，所述安装箱(3)的内部底部开设有转动槽(10)，所述转动槽(10)的内部转动连接有转动杆(9)，所述安装箱(3)的内部底部固定连接有第一伺服电机(6)，所述第一伺服电机(6)输出端固定连接有带轮(8)，所述带轮(8)的外表面传动连接有皮带(7)，所述清理腔(11)的内部底部固定连接有第二伺服电机(12)，所述第二伺服电机(12)的输出端固定连接有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)的外表面传动连接有第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)的内部固定连接有双向螺纹杆(15)，所述双向螺纹杆(15)的外表面螺纹连接有螺纹套(16)，所述螺纹套(16)的顶部固定连接有清理板(17)，所述清理板(17)的中部设置有挡板(19)，所述清理腔(11)的顶部开设有限位槽(18)，所述清理板(17)的内侧设置有铜刷(20)。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机切割头清理装置，其特征在于：所述滑槽(4)为圆环状，且所述滑槽(4)的开口宽度与所述滑杆(5)的底端宽度相适配。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割机切割头清理装置，其特征在于：所述转动杆(9)的外表面固定连接有带轮(8)，所述转动槽(10)的内部设置有转轴。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割机切割头清理装置，其特征在于：所述清理腔(11)与所述安装箱(3)为滑动连接，且所述清理腔(11)为圆形。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割机切割头清理装置，其特征在于：所述挡板(19)宽度大于所述限位槽(18)开口宽度，所述清理板(17)与所述限位槽(18)为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割机切割头清理装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(15)的两端与所述清理腔(11)的内壁接触面均设置有转轴。

7.根据权利要求1所述的一种激光切割机切割头清理装置，其特征在于：所述清理板(17)的内侧设置有弧形板，且弧形板的表面设置有铜刷(20)。

8.根据权利要求1所述的一种激光切割机切割头清理装置，其特征在于：所述滑杆(5)、带轮(8)、螺纹套(16)、清理板(17)、限位槽(18)均设置有两个，所述挡板(19)设置有四个。

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