CN112719648A - 一种用于小型激光切割机的自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及激光切割技术领域，且公开了一种用于小型激光切割机的自动上料装置，包括激光切割机，所述激光切割机的前方设置有防护仓，所述护仓的右侧固定连接有传动仓，所述传动仓的内部设置有传动装置，所述防护仓左侧滑动连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有弧形块，所述弧形块的左表面上固定连接有齿牙，所述弧形块的左侧设置有送料装置。工件从送料管滑落到送料滑道，第一个工件滑落时，分料盘二的突出端转动到送料管的内部将第二个工件挡住，从而完成自动送料的工作，这样与传统的人工放料相比，改装纸送料的频率固定避免了放料慢导致激光激光切割机的利用效率低，放料快了容易导致工件堵塞的问题。

Description

一种用于小型激光切割机的自动上料装置

技术领域

发明涉及激光切割技术领域，具体为一种用于小型激光切割机的自动上料装置。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm～0.3mm)；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。但是在切割一些体积较小的工件时，现在市面上现有的激光切割机都是人工放料，效率低，劳动强度大，且在人工上料的过程中，人工放料的频率不稳定，放料的速率有时快，有时慢，放料慢导致激光激光切割机的利用效率低，放料快了容易导致工件堵塞。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，发明提供了一种用于小型激光切割机的自动上料装置，具备自动上料等优点，解决了人工上料效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动上料目的，发明提供如下技术方案：一种用于小型激光切割机的自动上料装置，包括激光切割机，所述激光切割机的前表面上开设有送料口，所述激光切割机的前方设置有防护仓，所述护仓的右侧固定连接有传动仓，所述传动仓的前表面固定连接有电机一，所述传动仓的内部设置有传动装置，所述防护仓左侧滑动连接有连接杆，所述连接杆的形状为V字型，所述连接杆的顶部固定连接有弧形块，所述弧形块的左表面上固定连接有齿牙，所述弧形块的左侧设置有送料装置，所述送料装置包括底板，所述底板设置在弧形块的左侧，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有移动板，所述移动板的右表面上开设有卡槽，所述卡槽与齿牙啮合连接，所述移动板的顶部固定连接有送料杆，所述底座的后表面固定连接有送料滑道，所述送料滑道的左侧设置有分料仓，所述分料仓的右侧固定连接有送料管，所述送料管位于送料滑道的正上方，所述送料管的顶部设置有进料口，所述传动装置包括滚轴，所述滚轴转动连接在传动仓的内部，所述滚轴的左侧与电机一的输出端固定连接，所述滚轴上固定连接有凸块，所述防护仓的内部底面固定连接有固定块，所述固定块上转动连接有移动杆，所述移动杆的右端底部转动连接有导轮，所述导轮与凸块滑动连接，所述移动杆的左端与连接杆固定连接，所述送料滑道的左右内壁上开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有转轴，所述转轴上固定套接有转动块，所述分料仓的内部底面固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆上固定套接有限位块，所述转动杆上固定套接有分料盘一，所述转动杆上固定套接有分料盘二，所述送料管的内部滑动连接有工件。

优选的，所述分料盘一与分料盘二均与送料管内部相通且与送料管转动连接。

优选的，所述分料盘一与分料盘二的形状均为一遍直径较大的半圆，另一边为直径较小的半圆形成的扇形。

优选的，所述分料盘一与分料盘二固定套接在转动杆上的方向是相反的。

优选的，所述送料滑道通过送料口延伸至激光切割机的内部。

优选的，所述滚轴的左侧贯穿传动仓与电机一的输出端固定连接。

优选的，所述防护仓的内部为中空结构，所述传动仓的内部为中空结构，所述传动仓与防护仓的内部相通。

(三)有益效果

与现有技术相比，发明提供了一种用于小型激光切割机的自动上料装置，具备以下有益效果：

1、该用于小型激光切割机的自动上料装置，通过接通外部电源电机二带动转动杆转动，转动杆转动带动分料盘一与分料盘二转动，当分料盘一的突出端转动到送料管的内部时将工件挡住，当分料盘一的突出端转出送料管的内部时，第一个工件通过送料管滑落到送料滑道内，当第一个工件滑落时，分料盘二的突出端转动到送料管的内部将第二个工件挡住，当分料盘二的突出端转出送料管的内部时，第二个工件通过送料管滑落到送料滑道内，分料盘一的突出端再次转动到粉料管的内部将第三个工件挡住，重复该运动方式，从而完成自动送料的工作，这样与传统的人工放料相比，改装纸送料的频率固定避免了放料慢导致激光激光切割机的利用效率低，放料快了容易导致工件堵塞的问题。

2、该用于小型激光切割机的自动上料装置，电机一通过接通外部电源进行转动，从而带动滚轴转动，滚轴转动带动凸块进行转动，当凸块与导轮接触时，导轮会在沿凸块的外圈进行转动，当导轮从凸块的直径最小点滑动到直径最点时，将带动移动杆在固定块上进行摆动，从而使得连接杆带动弧形块进行摆动，由于弧形块左侧的齿牙与移动板右侧的卡槽啮合连接，从而弧形块摆动时带动移动板进行移动，移动板通过滑块可以在底板的顶部滑动，移动板进行移动带动送料杆进行移动，从而将需要切割的物料通过送料滑道送入激光切割机的内部，该装置通过最简单的机械联动，进行工作与传动的送料装置相比，该装置结构简单，在后期的维修和保养时更加方便，并且该装置相比传统的送料装置使用成本更低，更有助于降低生产成本。

3、该用于小型激光切割机的自动上料装置，当需要切割的物料从送料滑道向激光切割机的内部移动时，当物料与转动块接触时，由于转动块受到摩擦力的影响，通过摩擦力带动转轴进行转动，从而带动转动块进行转动，这样就减少了送料的摩擦力，送料时更加省力，同时也防止了送料滑道对物料的磨损，保证了物料的完整性，从而提升了该装置的实用性。

4、该用于小型激光切割机的自动上料装置，分料盘一与分料盘二的形状均为一遍直径较大的半圆，另一边为直径较小的半圆形成的扇形，分料盘一与分料盘二固定套接在转动杆上的方向是相反的,通过分料盘一与分料盘二的特殊形状，在当第一个工件滑落时，分料盘二的突出端转动到送料管的内部将第二个工件挡住，当分料盘二的突出端转出送料管的内部时，第二个工件通过送料管滑落到送料滑道内，分料盘一的突出端再次转动到粉料管的内部将第三个工件挡住，完成了间歇性的自动上料，避免的卡料的现象，从而提升该装置生产效率。

附图说明

图1为发明了一种用于小型激光切割机的自动上料装置结构示意图；

图2为发明了一种用于小型激光切割机的自动上料装置传动装置结构示意图；

图3为发明图1中A处放大图结构示意图；

图4为发明了一种用于小型激光切割机的自动上料装置分料装置结构示意图；

图5为发明了一种用于小型激光切割机的自动上料装置分料板结构示意图；

图6为发明了一种用于小型激光切割机的自动上料装置粉料装置立面结构示意图。

图中：1激光切割机、2送料口、3防护仓、4电机一、5传动仓、6连接杆、7弧形块、8齿牙、9底板、10滑槽、11滑块、12移动板、13卡槽、14 送料杆、15送料滑道、16分料仓、17送料管、18进料口、19滚轴、20凸块、 21固定块、22移动杆、23导轮、24凹槽、25转轴、26转动块、27电机二、 28转动杆、29限位块、30分料盘一、31分料盘二、32工件。

具体实施方式

下面将结合发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。

请参阅图1-6，发明提供一种新的技术方案：一种用于小型激光切割机的自动上料装置，包括有激光切割机1，激光切割机1为现有结构，在此不做过多叙述，激光切割机1的前表面上开设有送料口2，激光切割机1的前方设置有防护仓3，防护仓3的内部为中空结构，防护仓3的右侧固定连接有传动仓 5，传动仓5的内部为中空结构，传动仓5与防护仓3的内部相通，传动仓5 的前表面固定连接有电机一4，电机一4为现有结构，在此不做过多叙述，防护仓3左侧滑动连接有连接杆6，连接杆6的形状为V字型，连接杆6的顶部固定连接有弧形块7，弧形块7的左表面上固定连接有齿牙8，弧形块7的左侧设置有送料装置，送料装置包括底板9，底板9设置在弧形块7的左侧，底板9的顶部开设有滑槽10，滑槽10的内部滑动连接有滑块11，滑块11可以在滑槽10的内部滑动，滑块11的顶部固定连接有移动板12，移动板12通过滑块11可以在底板9的顶部滑动，移动板12的右表面上开设有卡槽13，卡槽13与齿牙8啮合连接，移动板12的顶部固定连接有送料杆14，底板9的后表面固定连接有送料滑道15，送料滑道15通过送料口2延伸至激光切割机 1的内部，送料滑道15的左侧设置有分料仓16，分料仓16的右侧固定连接有送料管17，送料管17位于送料滑道15的正上方，送料管17的顶部设置有进料口18，传动仓5的内部设置有传动装置，传动装置包括滚轴19，滚轴19 转动连接在传动仓5的内部，滚轴19的左侧与电机一4的输出端固定连接，滚轴19的左侧贯穿传动仓5与电机一4的输出端固定连接，滚轴19上固定连接有凸块20，在使用该装置时，电机一4通过接通外部电源进行转动，从而带动滚轴19转动，滚轴19转动带动凸块20进行转动，防护仓3的内部底面固定连接有固定块21，固定块21上转动连接有移动杆22，移动杆22的右端底部转动连接有导轮23，导轮23与凸块20滑动连接，在滚轴19带动凸块 20进行转动时，当凸块20与导轮23接触时，导轮23会在沿凸块20的外圈进行转动，移动杆22的左端与连接杆6固定连接，在使用该装置时，电机一 4通过接通外部电源进行转动，从而带动滚轴19转动，滚轴19转动带动凸块 20进行转动，当凸块20与导轮23接触时，导轮23会在沿凸块20的外圈进行转动，当导轮23从凸块20的直径最小点滑动到直径最点时，将带动移动杆22在固定块21上进行摆动，从而使得连接杆6带动弧形块7进行摆动，由于弧形块7左侧的齿牙8与移动板12右侧的卡槽13啮合连接，从而弧形块7摆动时带动移动板12进行移动，移动板12通过滑块11可以在底板9的顶部滑动，移动板12进行移动带动送料杆14进行移动，从而将需要切割的物料通过送料滑道15送入激光切割机1的内部，送料滑道15的左右内壁上开设有凹槽24，凹槽24的内部转动连接有转轴25，转轴25可以在凹槽24 的内部进行转动，转轴25上固定套接有转动块26，这样当需要切割的物料从送料滑道15向激光切割机1的内部移动时，当物料与转动块26接触时，由于转动块26受到摩擦力的影响，通过摩擦力带动转轴25进行转动，从而带动转动块26进行转动，这样就减少了送料的摩擦力，送料时更加省力，同时也防止了送料滑道15对物料的磨损，保证了物料的完整性，从而提升了该装置的实用性，分料仓16的内部设置有分料装置，分料装置包括电机二27，电机二27为现有结构，在此不做过多叙述，电机二27固定连接在分料仓16的内部底面，电机二27的输出端固定连接有转动杆28，转动杆28上固定套接有限位块29，转动杆28上固定套接有分料盘一30，转动杆28上固定套接有分料盘二31，分料盘一30与分料盘二31均与送料管17内部相通且与送料管 17转动连接，送料管17的内部滑动连接有工件32，分料盘一30与分料盘二 31的形状均为一遍直径较大的半圆，另一边为直径较小的半圆形成的扇形，分料盘一30与分料盘二31固定套接在转动杆28上的方向是相反的，在使用该装置时，将工件32通过进料口18放入送料管17内，工件32通过重力向下滑动，通过接通外部电源电机二27带动转动杆28转动，转动杆28转动带动分料盘一30与分料盘二31转动，当分料盘一30的突出端转动到送料管17 的内部时将工件32挡住，当分料盘一30的突出端转出送料管17的内部时，第一个工件32通过送料管17滑落到送料滑道15内，通过送料杆14将工件 32送到激光切割机1的内部进行切割，当第一个工件32滑落时，分料盘二 31的突出端转动到送料管17的内部将第二个工件32挡住，当分料盘二31的突出端转出送料管17的内部时，第二个工件32通过送料管17滑落到送料滑道15内，分料盘一30的突出端再次转动到送料管17的内部将第三个工件32 挡住，重复该运动方式，从而完成自动送料的工作，通过分料盘一30与分料盘二31的特殊形状，完成了间歇性的自动上料，避免的卡料的现象，从而提升该装置生产效率。

工作原理：

第一步，在使用该装置时，将工件32通过进料口18放入送料管17内，工件32通过重力向下滑动；

第二步，通过接通外部电源电机二27带动转动杆28转动，转动杆28转动带动分料盘一30与分料盘二31转动，当分料盘一30的突出端转动到送料管17的内部时将工件32挡住，当分料盘一30的突出端转出送料管17的内部时，第一个工件32通过送料管17滑落到送料滑道15内，当第一个工件32 滑落时，分料盘二31的突出端转动到送料管17的内部将第二个工件32挡住，当分料盘二31的突出端转出送料管17的内部时，第二个工件32通过送料管17滑落到送料滑道15内，分料盘一30的突出端再次转动到送料管17的内部将第三个工件32挡住，重复该运动方式，从而完成自动送料的工作；

第三步，电机一4通过接通外部电源进行转动，从而带动滚轴19转动，滚轴19转动带动凸块20进行转动，当凸块20与导轮23接触时，导轮23会在沿凸块20的外圈进行转动，当导轮23从凸块20的直径最小点滑动到直径最点时，将带动移动杆22在固定块21上进行摆动，从而使得连接杆6带动弧形块7进行摆动；

第四步，由于弧形块7左侧的齿牙8与移动板12右侧的卡槽13啮合连接，从而弧形块7摆动时带动移动板12进行移动，移动板12通过滑块11可以在底板9的顶部滑动，移动板12进行移动带动送料杆14进行移动，从而将需要切割的物料通过送料滑道15送入激光切割机1的内部；

第五步，当需要切割的物料从送料滑道15向激光切割机1的内部移动时，当物料与转动块26接触时，由于转动块26受到摩擦力的影响，通过摩擦力带动转轴25进行转动，从而带动转动块26进行转动，这样就减少了送料的摩擦力，送料时更加省力，同时也防止了送料滑道15对物料的磨损，保证了物料的完整性，从而提升了该装置的实用性。

尽管已经示出和描述了发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于小型激光切割机的自动上料装置，包括激光切割机(1)，所述激光切割机(1)的前表面上开设有送料口(2)，所述激光切割机(1)的前方设置有防护仓(3)，所述防护仓(3)的右侧固定连接有传动仓(5)，所述传动仓(5)的前表面固定连接有电机一(4)，其特征在于：所述防护仓(3)的内部为中空结构，所述传动仓(5)的内部为中空结构，所述传动仓(5)与防护仓(3)的内部相通，所述传动仓(5)的内部设置有传动装置，所述防护仓(3)左侧滑动连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的形状为V字型，所述连接杆(6)的顶部固定连接有弧形块(7)，所述弧形块(7)的左表面上固定连接有齿牙(8)，所述弧形块(7)的左侧设置有送料装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于小型激光切割机的自动上料装置，其特征在于：所述送料装置包括底板(9)，所述底板(9)设置在弧形块(7)的左侧，所述底板(9)的顶部开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的顶部固定连接有移动板(12)，所述移动板(12)的右表面上开设有卡槽(13)，所述卡槽(13)与齿牙(8)啮合连接，所述移动板(12)的顶部固定连接有送料杆(14)，所述底板(9)的后表面固定连接有送料滑道(15)，所述送料滑道(15)通过送料口(2)延伸至激光切割机(1)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种用于小型激光切割机的自动上料装置，其特征在于：所述送料滑道(15)的左侧设置有分料仓(16)，所述分料仓(16)的右侧固定连接有送料管(17)，所述送料管(17)位于送料滑道(15)的正上方，所述送料管(17)的顶部设置有进料口(18)。

4.根据权利要求1所述的一种用于小型激光切割机的自动上料装置，其特征在于：所述传动装置包括滚轴(19)，所述滚轴(19)转动连接在传动仓(5)的内部，所述滚轴(19)的左侧与电机一(4)的输出端固定连接，所述滚轴(19)的左侧贯穿传动仓(5)与电机一(4)的输出端固定连接，所述滚轴(19)上固定连接有凸块(20)。

5.根据权利要求1所述的一种用于小型激光切割机的自动上料装置，其特征在于：所述防护仓(3)的内部底面固定连接有固定块(21)，所述固定块(21)上转动连接有移动杆(22)，所述移动杆(22)的右端底部转动连接有导轮(23)，所述导轮(23)与凸块(20)滑动连接，所述移动杆(22)的左端与连接杆(6)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种用于小型激光切割机的自动上料装置，其特征在于：所述送料滑道(15)的左右内壁上开设有凹槽(24)，所述凹槽(24)的内部转动连接有转轴(25)，所述转轴(25)上固定套接有转动块(26)。

7.根据权利要求3所述的一种用于小型激光切割机的自动上料装置，其特征在于：所述分料仓(16)的内部底面固定连接有电机二(27)，所述电机二(27)的输出端固定连接有转动杆(28)，所述转动杆(28)上固定套接有限位块(29)，所述转动杆(28)上固定套接有分料盘一(30)，所述转动杆(28)上固定套接有分料盘二(31)。

8.根据权利要求7所述的一种用于小型激光切割机的自动上料装置，其特征在于：所述分料盘一(30)与分料盘二(31)均与送料管(17)内部相通且与送料管(17)转动连接。

9.根据权利要求3所述的一种用于小型激光切割机的自动上料装置，其特征在于：所述送料管(17)的内部滑动连接有工件(32)。

10.根据权利要求7所述的一种用于小型激光切割机的自动上料装置，其特征在于：所述分料盘一(30)与分料盘二(31)的形状均为一遍直径较大的半圆，另一边为直径较小的半圆形成的扇形，所述分料盘一(30)与分料盘二(31)固定套接在转动杆(28)上的方向是相反的。

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