CN213080345U - 一种便于调节压块下压的热压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节压块下压的热压机，包括外壳、安装板和热压机构，所述安装板上表面固定连接有电机，且电机输出轴一端固定连接有第一转轴，所述第一转轴两端均固定连接有锥齿轮，且第一转轴一侧活动连接有出料块，所述外壳两侧内壁之间分别活动连接有两个第二转轴，第二转轴一端固定连接有从动齿轮，且从动齿轮与锥齿轮相啮合，所述热压机构包括两个加热线圈和压块，所述外壳顶部内壁固定连接有第一安装块。本实用新型利用机械化设备完成自动化出料作业，一方面可以快速取出加工件，提升了加工作业效率，另一方面降低了作业人员的劳动强度，同时也避免人工接触加工件发生意外事故。

Description

一种便于调节压块下压的热压机

技术领域

本实用新型涉及热压机技术领域，尤其涉及一种便于调节压块下压的热压机。

背景技术

热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备，应不同产品，升温速度可供挑选，钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长，压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均，市场上大多热压机可以实现热压作业，但是存在很多细节缺陷，还需要进一步进行调整创新。

目前，现有的调节压块下压的热压机，大多存在以下的不足：由于完成热压后的温度较高，成型的加工件不便取出，综上，现有的调节压块下压的热压机大多还不能很好地契合实际需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于调节压块下压的热压机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于调节压块下压的热压机，包括外壳、安装板和热压机构，所述安装板上表面固定连接有电机，且电机输出轴一端固定连接有第一转轴，所述第一转轴两端均固定连接有锥齿轮，且第一转轴一侧活动连接有出料块，所述外壳两侧内壁之间分别活动连接有两个第二转轴，第二转轴一端固定连接有从动齿轮，且从动齿轮与锥齿轮相啮合。

进一步地，所述热压机构包括两个加热线圈和压块，所述外壳顶部内壁固定连接有第一安装块，且第一安装块一侧活动连接有第一液压杆。

进一步地，所述第一液压杆一端活动连接有连接轴，且连接轴一端固定连接有配重块。

进一步地，所述配重块底部固定连接有两个连接杆，两个连接杆另一端与压块固定连接，且两个连接杆圆周外壁与两个加热线圈固定连接。

进一步地，所述压块两侧均固定连接有滑块，所述外壳两侧均开设有滑槽，且滑槽与滑块活动连接。

进一步地，所述外壳顶部内壁固定连接有第二安装块，第二安装块一侧固定连接有第二液压杆，且第二液压杆一端与压块一侧固定连接。

进一步地，两个所述第二转轴一侧均固定连接有隔热板。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过电机转动带动第一转轴转动，第一转轴转动带动出料块翻转，从而自动将出料块表面加工件倒出，利用机械化设备完成自动化出料作业，一方面可以快速取出加工件，提升了加工作业效率，另一方面降低了作业人员的劳动强度，同时也避免人工接触加工件发生意外事故。

2.本实用新型通过电机带动锥齿轮转动，在锥齿轮和从动齿轮相啮合的作用下，从动齿轮转动带动第二转轴转动将隔热板展开，本实用新型可以合理支配机械设备产生的动力，避免造成机械动力过剩的现象。

3.本实用新型可以降低人工劳动强度，降低工伤事故，提高加工作业效率及加工件的出厂品质，可以大大的提高企业的生产效率，同时也避免了因人为因素所造成的安全隐患问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于调节压块下压的热压机的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于调节压块下压的热压机的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于调节压块下压的热压机的剖视结构示意图。

图中：1、外壳；2、隔热板；3、安装板；4、电机；5、第一转轴；6、锥齿轮；7、从动齿轮；8、出料块；9、第二转轴；10、第一安装块；11、第一液压杆；12、连接轴；13、配重块；14、连接杆；15、加热线圈；16、压块；17、滑块；18、滑槽；19、第二安装块；20、第二液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种便于调节压块下压的热压机，包括外壳1、安装板3和热压机构，安装板3上表面通过螺栓固定有电机4，且电机4输出轴一端通过螺栓固定有第一转轴5，第一转轴5两端均键连接有锥齿轮6，且第一转轴5一侧转动连接有出料块8，可以将加工件平整放置在出料块8上方，外壳1两侧内壁之间分别转动连接有两个第二转轴9，第二转轴9一端键连接有从动齿轮7，且从动齿轮7与锥齿轮6相啮合，启动电机4，电机4输出轴转动带动第一转轴5转动，第一转轴5转动带动出料块8翻转，故而出料块8翻转将其表面的加工件倾倒出来。

需要进一步说明的是，热压机构包括两个加热线圈15和压块16，外壳1顶部内壁通过螺栓固定有第一安装块10，且第一安装块10一侧转动连接有第一液压杆11，第一液压杆11一端转动连接有连接轴12，且连接轴12一端通过螺栓固定有配重块13，第一液压杆11一端伸长长度带动连接轴12运动，随即连接轴12带动配重块13在竖直方向进行运动，配重块13底部通过螺栓固定有两个连接杆14，两个连接杆14另一端与压块16固定连接，且两个连接杆14圆周外壁与两个加热线圈15固定连接，两个加热线圈15可以升温加热，使得外壳1内腔温度上升，压块16两侧均通过螺栓固定有滑块17，外壳1两侧均开设有滑槽18，且滑槽18与滑块17滑动连接，外壳1顶部内壁通过螺栓固定有第二安装块19，第二安装块19一侧通过螺栓固定有第二液压杆20，且第二液压杆20一端与压块16一侧固定连接，第二液压杆20一端伸长长度并将压块16下压，压块16受到外力挤压后下降高度，两个第二转轴9一侧均通过螺栓固定有隔热板2，随即压块16将出料块8上方的加工件压合，完成热压作业。

工作原理：使用时，作业人员首先将加工件平整放置在出料块8上方，分别启动第一液压杆11和第二液压杆20，第一液压杆11一端伸长长度带动连接轴12运动，随即连接轴12带动配重块13在竖直方向进行运动，与此同时，第二液压杆20一端伸长长度并将压块16下压，压块16受到外力挤压后下降高度，随即两个滑块17分别在两个滑槽18内滑动下降高度，两个加热线圈15可以升温加热，使得外壳1内腔温度上升，随即压块16将出料块8上方的加工件压合，完成热压作业，此时作业人员启动电机4，电机4输出轴转动带动第一转轴5转动，随即两个锥齿轮6开始转动，由于锥齿轮6和从动齿轮7相啮合，随即两个第二转轴9做反向运动，且将两个隔热板2展开，与此同时，第一转轴5转动带动出料块8翻转，故而出料块8翻转将其表面的加工件倾倒出来，等待作业人员进行下一步作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

Claims (7)

1.一种便于调节压块下压的热压机，包括外壳(1)、安装板(3)和热压机构，其特征在于，所述安装板(3)上表面固定连接有电机(4)，且电机(4)输出轴一端固定连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)两端均固定连接有锥齿轮(6)，且第一转轴(5)一侧活动连接有出料块(8)，所述外壳(1)两侧内壁之间分别活动连接有两个第二转轴(9)，第二转轴(9)一端固定连接有从动齿轮(7)，且从动齿轮(7)与锥齿轮(6)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节压块下压的热压机，其特征在于，所述热压机构包括两个加热线圈(15)和压块(16)，所述外壳(1)顶部内壁固定连接有第一安装块(10)，且第一安装块(10)一侧活动连接有第一液压杆(11)。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节压块下压的热压机，其特征在于，所述第一液压杆(11)一端活动连接有连接轴(12)，且连接轴(12)一端固定连接有配重块(13)。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节压块下压的热压机，其特征在于，所述配重块(13)底部固定连接有两个连接杆(14)，两个连接杆(14)另一端与压块(16)固定连接，且两个连接杆(14)圆周外壁与两个加热线圈(15)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节压块下压的热压机，其特征在于，所述压块(16)两侧均固定连接有滑块(17)，所述外壳(1)两侧均开设有滑槽(18)，且滑槽(18)与滑块(17)活动连接。

6.根据权利要求2所述的一种便于调节压块下压的热压机，其特征在于，所述外壳(1)顶部内壁固定连接有第二安装块(19)，第二安装块(19)一侧固定连接有第二液压杆(20)，且第二液压杆(20)一端与压块(16)一侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于调节压块下压的热压机，其特征在于，两个所述第二转轴(9)一侧均固定连接有隔热板(2)。

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