CN213080336U - 一种用于激光软钎焊中的振动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于激光软钎焊中的振动装置,包括加工台主体,所述加工台主体前端中心位置开设有槽体,所述槽体内侧壁位置活动卡接设置有活动板,所述活动板右侧端与槽体内部右侧壁之间位置固定连接设置有若干个弹簧,所述加工台主体下端中心位置设置有限位机构。本实用新型电机带动第一传动轮转动,并且通过传动链条使得第一传动齿轮带动第二传动齿轮转动,使得转盘转动,当转盘转动至第二凸出块挤压第一凸出块位置时,使得活动板被挤压向右侧移动,同时弹簧被挤压,当第二凸出块与第一凸出块分离时,弹簧带动活动板复位,如此反复使得活动板左右振动,从而使得熔化的原材料快速渗透,提高焊接成品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备领域,具体为一种用于激光软钎焊中的振动装置。
背景技术
激光钎焊的主要特点是利用激光的高能量密度实现局部或微小区域快速加热完成钎焊过程;激光钎焊的关键在于合理的控制激光功率分配,并且根据加热温度的不同,激光钎焊分为软钎焊和硬钎焊。
现有的激光软钎焊在加工时当材料被激光熔化后流动性很难完全填充裂缝位置,导致焊接成品质量下降,所以急需要一种装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于激光软钎焊中的振动装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于激光软钎焊中的振动装置,包括加工台主体,所述加工台主体前端中心位置开设有槽体,所述槽体内侧壁位置通过滑槽活动卡接设置有活动板,活动板沿着槽体内部位置左右滑动,活动板前端位置便于进行焊接工作,所述活动板右侧端与槽体内部右侧壁之间位置固定连接设置有若干个弹簧,所述加工台主体下端中心位置设置有限位机构,所述活动板左侧在加工台主体内部位置开设有第二空腔,所述加工台主体左侧端中心位置水平焊接固定设置有支撑板,所述支撑板前端位置通过安装架固定安装设置有电机,所述电机前端输出端位置固定安装设置有第一传动齿轮,电机便于带动第一传动齿轮转动,所述第二空腔内部位置活动安装设置有转盘,转盘围绕连接处转动,所述转盘前端位置焊接固定设置有第二传动齿轮,所述第一传动齿轮与第二传动齿轮之间位置环绕设置有传动链条,传动链条便于第一传动齿轮带动第二传动齿轮转动。
优选的,所述活动板左侧端位置一体成型设置有若干个第一凸出块。
优选的,所述转盘外侧端位置均匀环绕设置有若干个第二凸出块。
优选的,所述限位机构包括固定块、第一空腔、螺杆和橡胶块,所述加工台主体下端中心位置焊接固定设置有固定块,所述固定块内部上端位置开设有第一空腔,所述固定块中心位置通过螺纹绕接设置有螺杆,螺杆通过转动沿着固定块上下移动,所述螺杆上端外侧位置固定套接设置有橡胶块,使用时使用者通过转动螺杆使得橡胶块向上移动,直到挤压活动板下端位置,从而利用摩擦力固定活动板,方便上端的焊接工作。
优选的,所述螺杆上端位置延伸至第一空腔内部位置。
优选的,所述螺杆下端位置焊接固定设置有操作块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型使用时使用者通过转动螺杆使得橡胶块向上移动,直到挤压活动板下端位置,从而利用摩擦力固定活动板,方便上端的焊接工作;
2、本实用新型电机带动第一传动轮转动,并且通过传动链条使得第一传动齿轮带动第二传动齿轮转动,使得转盘转动,当转盘转动至第二凸出块挤压第一凸出块位置时,使得活动板被挤压向右侧移动,同时弹簧被挤压,当第二凸出块与第一凸出块分离时,弹簧带动活动板复位,如此反复使得活动板左右振动,从而使得熔化的原材料快速渗透,提高焊接成品质量。
附图说明
图1为本实用新型一种用于激光软钎焊中的振动装置整体俯视结构示意图;
图2为本实用新型一种用于激光软钎焊中的振动装置的剖视图;
图3为本实用新型一种用于激光软钎焊中的振动装置的A1结构示意图。
图中:1、加工台主体;2、槽体;3、活动板;4、弹簧;5、支撑板;6、电机;7、第一传动齿轮;8、第一凸出块;9、固定块;10、第一空腔;11、螺杆;12、橡胶块;13、第二空腔;14、转盘;15、第二传动齿轮;16、第二凸出块;17、传动链条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于激光软钎焊中的振动装置,包括加工台主体1,所述加工台主体1前端中心位置开设有槽体2,所述槽体2内侧壁位置通过滑槽活动卡接设置有活动板3,活动板3沿着槽体2内部位置左右滑动,活动板3前端位置便于进行焊接工作,所述活动板3右侧端与槽体2内部右侧壁之间位置固定连接设置有若干个弹簧4,所述活动板3左侧端位置一体成型设置有若干个第一凸出块8,所述加工台主体1下端中心位置设置有限位机构,所述活动板3左侧在加工台主体1内部位置开设有第二空腔13,所述加工台主体1左侧端中心位置水平焊接固定设置有支撑板5,所述支撑板5前端位置通过安装架固定安装设置有电机6,所述电机6前端输出端位置固定安装设置有第一传动齿轮7,电机6便于带动第一传动齿轮7转动,所述第二空腔13内部位置活动安装设置有转盘14,转盘14围绕连接处转动,所述转盘14外侧端位置均匀环绕设置有若干个第二凸出块16,所述转盘14前端位置焊接固定设置有第二传动齿轮15,所述第一传动齿轮7与第二传动齿轮15之间位置环绕设置有传动链条17,传动链条17便于第一传动齿轮7带动第二传动齿轮15转动。
所述限位机构包括固定块9、第一空腔10、螺杆11和橡胶块12,所述加工台主体1下端中心位置焊接固定设置有固定块9,所述固定块9内部上端位置开设有第一空腔10,所述固定块9中心位置通过螺纹绕接设置有螺杆11,螺杆11通过转动沿着固定块9上下移动,所述螺杆11下端位置焊接固定设置有操作块,所述螺杆11上端位置延伸至第一空腔10内部位置,所述螺杆11上端外侧位置固定套接设置有橡胶块12,使用时使用者通过转动螺杆11使得橡胶块12向上移动,直到挤压活动板3下端位置,从而利用摩擦力固定活动板3,方便上端的焊接工作。
工作原理:该实用新型使用时使用者通过转动螺杆11使得橡胶块12向上移动,直到挤压活动板3下端位置,从而利用摩擦力固定活动板3,方便上端的焊接工作,当焊接材料熔化后,使用者立刻转动螺杆11复位,同时启动电机6,电机6带动第一传动齿轮7转动,并且通过传动链条17使得第一传动齿轮7带动第二传动齿轮15转动,使得转盘14转动,当转盘14转动至第二凸出块16挤压第一凸出块8位置时,使得活动板3被挤压向右侧移动,同时弹簧4被挤压,当第二凸出块16与第一凸出块8分离时,弹簧4带动活动板3复位,如此反复使得活动板3左右振动,从而使得熔化的原材料快速渗透,提高焊接成品质量,具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于激光软钎焊中的振动装置,包括加工台主体(1),其特征在于:所述加工台主体(1)前端中心位置开设有槽体(2),所述槽体(2)内侧壁位置活动卡接设置有活动板(3),所述活动板(3)右侧端与槽体(2)内部右侧壁之间位置固定连接设置有若干个弹簧(4),所述加工台主体(1)下端中心位置设置有限位机构,所述活动板(3)左侧在加工台主体(1)内部位置开设有第二空腔(13),所述加工台主体(1)左侧端中心位置水平固定设置有支撑板(5),所述支撑板(5)前端位置固定安装设置有电机(6),所述电机(6)前端输出端位置固定安装设置有第一传动齿轮(7),所述第二空腔(13)内部位置活动安装设置有转盘(14),所述转盘(14)前端位置固定设置有第二传动齿轮(15),所述第一传动齿轮(7)与第二传动齿轮(15)之间位置环绕设置有传动链条(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于激光软钎焊中的振动装置,其特征在于:所述活动板(3)左侧端位置设置有若干个第一凸出块(8)。
3.根据权利要求1所述的一种用于激光软钎焊中的振动装置,其特征在于:所述转盘(14)外侧端位置均匀环绕设置有若干个第二凸出块(16)。
4.根据权利要求1所述的一种用于激光软钎焊中的振动装置,其特征在于:所述限位机构包括固定块(9)、第一空腔(10)、螺杆(11)和橡胶块(12),所述加工台主体(1)下端中心位置固定设置有固定块(9),所述固定块(9)内部上端位置开设有第一空腔(10),所述固定块(9)中心位置绕接设置有螺杆(11),所述螺杆(11)上端外侧位置固定套接设置有橡胶块(12)。
5.根据权利要求4所述的一种用于激光软钎焊中的振动装置,其特征在于:所述螺杆(11)上端位置延伸至第一空腔(10)内部位置。
6.根据权利要求4所述的一种用于激光软钎焊中的振动装置,其特征在于:所述螺杆(11)下端位置固定设置有操作块。
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