CN211806441U - 一种重轨切割装置用降噪机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重轨切割装置用降噪机构，包括降噪框，所述降噪框内部的底部设置有底座，所述底座的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机输出端的外侧套设置有减震套，所述减震套的底部设置有支撑杆，所述支撑杆的底部与底座固定连接，所述减震套的内侧均匀设置有三组第三弹簧，三组所述第三弹簧靠近圆心的一端皆设置有第三弧形夹板，三组所述第三弧形夹板底部的两侧皆对称铰接有第四铰接杆，所述减震套的内侧均匀开设有三组第二滑槽。本实用新型装置能够对重轨切割装置进行不同位置的地方和不同方向进行减震和降噪，大大提高装置的减震降噪效果，减少震动对切割装置的损害，提高切割装置的使用寿命。

Description

一种重轨切割装置用降噪机构

技术领域

本实用新型涉及降噪机构技术领域，具体为一种重轨切割装置用降噪机构。

背景技术

生产过程中，切割机是必不可少的工具之一，用于对材料进行切割等加工，切割机的种类繁多，根据切割材料的不同大体可以分为金属材料切割机和非金属材料切割机，其中就非金属主要是刀具切割机，而板材切割机就是我们常见的刀具切割机，它可以对板材进行横向和纵向的切割，使其符合工程所需的规格。

但是切割装置在工作时会产生较大的震动，震动大会产生较大的噪音，需要对其进行减震降噪，但是现有降噪机构，过于简单，无法对多出位置进行减震降噪，同时减震的方向也无法对多方向的震动进行减震，使得降噪机构过于鸡肋。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重轨切割装置用降噪机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重轨切割装置用降噪机构，包括降噪框，所述降噪框内部的底部设置有底座，所述底座的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机输出端的外侧套设置有减震套，所述减震套的底部设置有支撑杆，所述支撑杆的底部与底座固定连接，所述减震套的内侧均匀设置有三组第三弹簧，三组所述第三弹簧靠近圆心的一端皆设置有第三弧形夹板，三组所述第三弧形夹板底部的两侧皆对称铰接有第四铰接杆，所述减震套的内侧均匀开设有三组第二滑槽，三组所述第二滑槽的内部皆滑动设置有有两组滑块，所述第四铰接杆的底部与滑块的内部相互铰接，所述驱动电机的输出端设置有切割刀，所述降噪框内部顶部的两侧对称设置有第一弹簧，两组所述第一弹簧的底部设置有连接板，所述连接板顶部的中间位置处设置有移动杆，所述移动杆的底部贯穿连接板的内部，所述移动杆的底部设置有第二弧形夹板，所述移动杆外侧的底部套设有第二弹簧，所述连接板底部的两侧对称铰接有第三铰接杆，两组所述第三铰接杆背面一端的底部皆铰接有第一弧形夹板，两组所述第一弧形夹板的正面一端开设有第一滑槽，所述降噪框内部两侧的底部分别铰接有第一铰接杆和第二铰接杆，两组所述第一铰接杆背面一端相互靠近的一侧和两组第二铰接杆背面一端相互靠近的一侧皆铰接有铰接轴。

优选的，所述第三弧形夹板的顶部均匀设置有三组滚珠。

优选的，所述铰接轴位于第一滑槽的内部，所述铰接轴与第一滑槽之间相互滑动适配。

优选的，所述移动杆与第二弹簧之间相互滑动，所述移动杆的顶部设置有限位板。

优选的，所述第一弧形夹板靠近驱动电机的一侧设置有消音棉。

优选的，所述第二弹簧的底部与第二弧形夹板的顶部固定连接，所述第二弹簧的顶部与连接板底部的中间位置处固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该重轨切割装置用降噪机构能够对重轨切割装置进行不同位置的地方和不同方向进行减震和降噪，大大提高装置的减震降噪效果，减少震动对切割装置的损害，提高切割装置的使用寿命。

1、通过第三弹簧、第三弧形夹板、第四铰接杆、第二滑槽、滑块和减震套之间的配合，可以对驱动电机的输出端进行减震，切割刀出现震动时，震动通过第三弧形夹板传递至第三弹簧处，对切割刀进行减震，使得切割是精装度更高，防止因为震动导致切割产生误差，同时减少切割刀切割时产生的噪音。

2、通过第一铰接杆、第一弧形夹板、铰接轴、第二铰接杆、第三铰接杆、第一弹簧、移动杆、第二弹簧、连接板、第二弧形夹板和第一滑槽之间的配合，可以对驱动电机工作时产生的竖直和水平的震动进行有效的缓冲减震，不仅可以减少震动对驱动电机自身的损坏，提高切割装置的使用寿命，还同时对切割装置进行有效的降噪。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的驱动电机侧视图；

图3为本实用新型的减震套侧视剖视图。

图中：1、降噪框；2、第一铰接杆；3、第一弧形夹板；4、底座；5、铰接轴；6、第二铰接杆；7、第三铰接杆；8、第一弹簧；9、移动杆；10、第二弹簧；11、连接板；12、第二弧形夹板；13、第一滑槽；14、驱动电机；15、切割刀；16、第三弹簧；17、第三弧形夹板；18、第四铰接杆；19、第二滑槽；20、滑块；21、减震套；22、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种重轨切割装置用降噪机构，包括降噪框1，降噪框1内部的底部设置有底座4，底座4的顶部设置有驱动电机14，驱动电机14输出端的外侧套设置有减震套21，减震套21的底部设置有支撑杆22，支撑杆22的底部与底座4固定连接，减震套21的内侧均匀设置有三组第三弹簧16，对驱动电机14的输出端进行减震缓冲，三组第三弹簧16靠近圆心的一端皆设置有第三弧形夹板17，三组第三弧形夹板17底部的两侧皆对称铰接有第四铰接杆18，减震套21的内侧均匀开设有三组第二滑槽19，三组第二滑槽19的内部皆滑动设置有有两组滑块20，第四铰接杆18的底部与滑块20的内部相互铰接，驱动电机14的输出端设置有切割刀15，降噪框1内部顶部的两侧对称设置有第一弹簧8，两组第一弹簧8的底部设置有连接板11，连接板11顶部的中间位置处设置有移动杆9，移动杆9的底部贯穿连接板11的内部，移动杆9的底部设置有第二弧形夹板12，移动杆9外侧的底部套设有第二弹簧10，连接板11底部的两侧对称铰接有第三铰接杆7，两组第三铰接杆7背面一端的底部皆铰接有第一弧形夹板3，对驱动电机14稳定的夹持住，提高减震降噪效果，两组第一弧形夹板3的正面一端开设有第一滑槽13，降噪框1内部两侧的底部分别铰接有第一铰接杆2和第二铰接杆6，两组第一铰接杆2背面一端相互靠近的一侧和两组第二铰接杆6背面一端相互靠近的一侧皆铰接有铰接轴5。

在本实施中，第三弧形夹板17的顶部均匀设置有三组滚珠，便于驱动电机14输出端的转动，铰接轴5位于第一滑槽13的内部，铰接轴5与第一滑槽13之间相互滑动适配，防止铰接轴5与第一滑槽13脱离，移动杆9与第二弹簧10之间相互滑动，移动杆9的顶部设置有限位板，防止移动杆9滑落，第一弧形夹板3靠近驱动电机14的一侧设置有消音棉，提高装置的降噪效果，第二弹簧10的底部与第二弧形夹板12的顶部固定连接，第二弹簧10的顶部与连接板11底部的中间位置处固定连接，使得第二弹簧10会随着第二弧形夹板12移动而拉伸。

工作原理：首先将两组第一弧形夹板3朝相互远离处移动，同时第一弧形夹板3会带动第一铰接杆2和第二铰接杆6通过铰接轴5在第一滑槽13内部滑动，同时第一弧形夹板3带动第三铰接杆7的底部移动，第三铰接杆7则将连接板11向上顶，连接板11向上移动的同时，通过移动杆9带动第二弧形夹板12向上移动，此时将驱动电机14放置在降噪框1的内部，在第一弹簧8的作用下带动连接板11下压，连接板11则带动第三铰接杆7下压，第三铰接杆7则带动两组第一弧形夹板3相互靠近对驱动电机14进行夹持，同时在第二弹簧10的作用下第二弧形夹板12对驱动电机14的顶部进行压制，对驱动电机14进行国定；

当驱动电机14产生垂直方向震动时，会带动第二弧形夹板12向上移动，第二弧形夹板12则对第二弹簧10进行压缩，使得第二弹簧10产生弹力，对垂直方向的震动进行减震，产生水平方向震动时，带动第一弧形夹板3向两侧移动第一弧形夹板3则会带动第三铰接杆7的底部向两侧移动，使得第三铰接杆7会将连接板11向上顶，连接板11则对第一弹簧8压缩，使得第一弹簧8产生树脂弹力对震动进行减震降噪，提高降噪效果；

当在切割时，切割刀15产生较大震动时，会将震动传递至减震套21处，震动会对第三弧形夹板17进行各方向进行压制，第三弧形夹板17则对第三弹簧16进行压制，使得第三弹簧16产生弹力对切割刀15产生的震动，进行减震降噪，提高切割精度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种重轨切割装置用降噪机构，包括降噪框（1），其特征在于：所述降噪框（1）内部的底部设置有底座（4），所述底座（4）的顶部设置有驱动电机（14），所述驱动电机（14）输出端的外侧套设置有减震套（21），所述减震套（21）的底部设置有支撑杆（22），所述支撑杆（22）的底部与底座（4）固定连接，所述减震套（21）的内侧均匀设置有三组第三弹簧（16），三组所述第三弹簧（16）靠近圆心的一端皆设置有第三弧形夹板（17），三组所述第三弧形夹板（17）底部的两侧皆对称铰接有第四铰接杆（18），所述减震套（21）的内侧均匀开设有三组第二滑槽（19），三组所述第二滑槽（19）的内部皆滑动设置有两组滑块（20），所述第四铰接杆（18）的底部与滑块（20）的内部相互铰接，所述驱动电机（14）的输出端设置有切割刀（15），所述降噪框（1）内部顶部的两侧对称设置有第一弹簧（8），两组所述第一弹簧（8）的底部设置有连接板（11），所述连接板（11）顶部的中间位置处设置有移动杆（9），所述移动杆（9）的底部贯穿连接板（11）的内部，所述移动杆（9）的底部设置有第二弧形夹板（12），所述移动杆（9）外侧的底部套设有第二弹簧（10），所述连接板（11）底部的两侧对称铰接有第三铰接杆（7），两组所述第三铰接杆（7）背面一端的底部皆铰接有第一弧形夹板（3），两组所述第一弧形夹板（3）的正面一端开设有第一滑槽（13），所述降噪框（1）内部两侧的底部分别铰接有第一铰接杆（2）和第二铰接杆（6），两组所述第一铰接杆（2）背面一端相互靠近的一侧和两组第二铰接杆（6）背面一端相互靠近的一侧皆铰接有铰接轴（5）。

2.根据权利要求1所述的一种重轨切割装置用降噪机构，其特征在于：所述第三弧形夹板（17）的顶部均匀设置有三组滚珠。

3.根据权利要求1所述的一种重轨切割装置用降噪机构，其特征在于：所述铰接轴（5）位于第一滑槽（13）的内部，所述铰接轴（5）与第一滑槽（13）之间相互滑动适配。

4.根据权利要求1所述的一种重轨切割装置用降噪机构，其特征在于：所述移动杆（9）与第二弹簧（10）之间相互滑动，所述移动杆（9）的顶部设置有限位板。

5.根据权利要求1所述的一种重轨切割装置用降噪机构，其特征在于：所述第一弧形夹板（3）靠近驱动电机（14）的一侧设置有消音棉。

6.根据权利要求1所述的一种重轨切割装置用降噪机构，其特征在于：所述第二弹簧（10）的底部与第二弧形夹板（12）的顶部固定连接，所述第二弹簧（10）的顶部与连接板（11）底部的中间位置处固定连接。

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