CN213079967U - 一种新型注蜡机升降结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注蜡机技术领域，且公开了一种新型注蜡机升降结构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，工作台的顶部固定安装有固定架，固定架的内腔顶壁左右两侧均固定安装有数量为两个并与工作台固定连接限位杆。该新型注蜡机升降结构，通过设置限位杆，可从压板的四个角进行限位，避免出现偏移或者不能完全合模的情况，通过设置定位柱，提高上模与下模贴合的精密型，若在出现不能完全合膜的情况定位柱就不会延伸至下模的内部，可以很清楚的被工作人员观察到，通过设置限位轨道和活动块，可提高压板升降时的精准性，避免出现上模偏移和不能合模的情况，提高了该注蜡机的精准性和精密性，使得注蜡机的升降结构更稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及注蜡机技术领域，具体为一种新型注蜡机升降结构。
背景技术
注蜡机是一种用于制作蜡模的注射成型设备，注蜡属于精密铸造，是铸造行业中的一项优异的工艺技术，注蜡铸造最大优点是由于熔模铸件有着较高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，其另一优点是可以做到批量生产，保证了蜡模的尺寸和精度的一致性。
目前市场上现有的注蜡机都有使用方便和操作方便的优点，但是现有的注蜡机的升降结构中都没有设置限位结构，在使用时可能会出现偏移和不能完全合模的情况，影响注蜡机的正常工作，故而提出一种新型注蜡机升降结构来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型注蜡机升降结构，具备稳定升降等优点，解决了现有的注蜡机的升降结构中都没有设置限位结构，在使用时可能会出现偏移和不能完全合模的情况，影响注蜡机的正常工作的问题。
(二)技术方案
为实现上述稳定升降的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型注蜡机升降结构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，工作台的顶部固定安装有固定架，固定架的内腔顶壁左右两侧均固定安装有数量为两个并与工作台固定连接限位杆，四个所述限位杆的均与压板活动连接，固定架的顶部固定安装有装料箱，装料箱的底部固定安装有贯穿并延伸至固定架底部的下料管，下料管的底部固定安装有泵体，泵体的底部固定安装有与压板固定连接的出料管，所述固定架的内腔顶壁均固定安装有位于左右两侧所述限位杆相对一侧的电动推杆，电动推杆的底部与压板固定连接，所述固定架的内腔底壁左右两侧且位于压板的左右两侧均固定安装有与工作台固定连接的限位轨道，压板的左右两侧均固定安装有延伸至限位轨道内部的活动块，所述压板的底部且位于左右两侧所述限位杆相对的一侧固定安装有上模，压板的底部且位于上模的左右两侧均固定安装有定位柱，所述工作台的顶部固定安装有位于左右两侧所述限位杆相对一侧的下模。
优选的，所述下模位于上模的下方，且下模的顶部左右两侧均开设有与定位柱相适配的定位槽。
优选的，所述出料管为波纹软管，且压板与上模的内部均开设有与出料管相适配的出料孔。
优选的，左右两侧所述限位轨道相对的一侧均开设有活动块相适配的活动槽，且左右两侧所述活动块与活动槽均为T型，左右两侧所述活动块与活动槽均为其相对一侧的宽度小于其相背一侧的宽度。
优选的，所述压板的顶部左右两侧均开设有与限位杆相适配的限位孔，所述限位轨道的数量为四个，且压板的左右两端的前后两侧均设置有限位轨道。
优选的，所述装料箱的顶部固定安装有进料斗，且进料斗的内部螺纹连接有延伸至进料斗顶部的箱盖。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型注蜡机升降结构，具备以下有益效果：
该新型注蜡机升降结构，通过设置限位杆，可从压板的四个角进行限位，避免出现偏移或者不能完全合模的情况，通过设置定位柱，提高上模与下模贴合的精密型，若在出现不能完全合膜的情况定位柱就不会延伸至下模的内部，可以很清楚的被工作人员观察到，通过设置限位轨道和活动块，可提高压板升降时的精准性，避免出现上模偏移和不能合模的情况，提高了该注蜡机的精准性和精密性，使得注蜡机的升降结构更稳定，更有利于使用者使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大图。
图中：1底座、2工作台、3固定架、4限位杆、5压板、6装料箱、7下料管、8泵体、9出料管、10电动推杆、11限位轨道、12活动块、13上模、14定位柱、15下模。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种新型注蜡机升降结构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有工作台2，工作台2的顶部固定安装有固定架3，固定架3的内腔顶壁左右两侧均固定安装有数量为两个并与工作台2固定连接限位杆4，四个限位杆4的均与压板5活动连接，固定架3的顶部固定安装有装料箱6，装料箱6的顶部固定安装有进料斗，且进料斗的内部螺纹连接有延伸至进料斗顶部的箱盖，装料箱6的底部固定安装有贯穿并延伸至固定架3底部的下料管7，下料管7的底部固定安装有泵体8，泵体8的底部固定安装有与压板5固定连接的出料管9，固定架3的内腔顶壁均固定安装有位于左右两侧限位杆4相对一侧的电动推杆10，电动推杆10的底部与压板5固定连接，固定架3的内腔底壁左右两侧且位于压板5的左右两侧均固定安装有与工作台2固定连接的限位轨道11，压板5的顶部左右两侧均开设有与限位杆4相适配的限位孔，限位轨道11的数量为四个，且压板5的左右两端的前后两侧均设置有限位轨道11，压板5的左右两侧均固定安装有延伸至限位轨道11内部的活动块12，左右两侧限位轨道11相对的一侧均开设有活动块12相适配的活动槽，且左右两侧活动块12与活动槽均为T型，左右两侧活动块12与活动槽均为其相对一侧的宽度小于其相背一侧的宽度，压板5的底部且位于左右两侧限位杆4相对的一侧固定安装有上模13，出料管9为波纹软管，且压板5与上模13的内部均开设有与出料管9相适配的出料孔，压板5的底部且位于上模13的左右两侧均固定安装有定位柱14，工作台2的顶部固定安装有位于左右两侧限位杆4相对一侧的下模15，下模15位于上模13的下方，且下模15的顶部左右两侧均开设有与定位柱14相适配的定位槽，通过设置限位杆4，可从压板5的四个角进行限位，避免出现偏移或者不能完全合模的情况，通过设置定位柱14，提高上模13与下模15贴合的精密型，若在出现不能完全合膜的情况定位柱14就不会延伸至下模15的内部，可以很清楚的被工作人员观察到，通过设置限位轨道11和活动块12，可提高压板5升降时的精准性，避免出现上模13偏移和不能合模的情况，提高了该注蜡机的精准性和精密性，使得注蜡机的升降结构更稳定，更有利于使用者使用。
综上所述，该新型注蜡机升降结构，通过设置限位杆4，可从压板5的四个角进行限位，避免出现偏移或者不能完全合模的情况，通过设置定位柱14，提高上模13与下模15贴合的精密型，若在出现不能完全合膜的情况定位柱14就不会延伸至下模15的内部，可以很清楚的被工作人员观察到，通过设置限位轨道11和活动块12，可提高压板5升降时的精准性，避免出现上模13偏移和不能合模的情况，提高了该注蜡机的精准性和精密性，使得注蜡机的升降结构更稳定，更有利于使用者使用，解决了现有的注蜡机的升降结构中都没有设置限位结构，在使用时可能会出现偏移和不能完全合模的情况，影响注蜡机的正常工作的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型注蜡机升降结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有工作台(2)，工作台(2)的顶部固定安装有固定架(3)，固定架(3)的内腔顶壁左右两侧均固定安装有数量为两个并与工作台(2)固定连接的限位杆(4)，四个所述限位杆(4)均与压板(5)活动连接，固定架(3)的顶部固定安装有装料箱(6)，装料箱(6)的底部固定安装有贯穿并延伸至固定架(3)底部的下料管(7)，下料管(7)的底部固定安装有泵体(8)，泵体(8)的底部固定安装有与压板(5)固定连接的出料管(9)，所述固定架(3)的内腔顶壁均固定安装有位于左右两侧所述限位杆(4)相对一侧的电动推杆(10)，电动推杆(10)的底部与压板(5)固定连接，所述固定架(3)的内腔底壁左右两侧且位于压板(5)的左右两侧均固定安装有与工作台(2)固定连接的限位轨道(11)，压板(5)的左右两侧均固定安装有延伸至限位轨道(11)内部的活动块(12)，所述压板(5)的底部且位于左右两侧所述限位杆(4)相对的一侧固定安装有上模(13)，压板(5)的底部且位于上模(13)的左右两侧均固定安装有定位柱(14)，所述工作台(2)的顶部固定安装有位于左右两侧所述限位杆(4)相对一侧的下模(15)。
2.根据权利要求1所述的一种新型注蜡机升降结构，其特征在于：所述下模(15)位于上模(13)的下方，且下模(15)的顶部左右两侧均开设有与定位柱(14)相适配的定位槽。
3.根据权利要求1所述的一种新型注蜡机升降结构，其特征在于：所述出料管(9)为波纹软管，且压板(5)与上模(13)的内部均开设有与出料管(9)相适配的出料孔。
4.根据权利要求1所述的一种新型注蜡机升降结构，其特征在于：左右两侧所述限位轨道(11)相对的一侧均开设有与活动块(12)相适配的活动槽，且左右两侧所述活动块(12)与活动槽均为T型，左右两侧所述活动块(12)与活动槽均为其相对一侧的宽度小于其相背一侧的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种新型注蜡机升降结构，其特征在于：所述压板(5)的顶部左右两侧均开设有与限位杆(4)相适配的限位孔，所述限位轨道(11)的数量为四个，且压板(5)的左右两端的前后两侧均设置有限位轨道(11)。
6.根据权利要求1所述的一种新型注蜡机升降结构，其特征在于：所述装料箱(6)的顶部固定安装有进料斗，且进料斗的内部螺纹连接有延伸至进料斗顶部的箱盖。
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