CN213079924U - 一种钛合金外螺旋管加工用固定工装结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及管材加工的技术领域，尤其涉及一种钛合金外螺旋管加工用固定工装结构，包括安装板，安装板的上表面呈均匀分布固定安装有呈竖向分布的连接导杆，且安装板的上表面设置有承托板，承托板与连接导杆为滑动连接，且承托板上表面两侧呈对称分布分别固定安装有电动伸缩杆和定位板，定位板的外壁一侧中心位置固定安装有配合筒柱，配合筒柱上固定安装有内胀环，电动伸缩杆的输出端固定安装有连接杆。本申请具有快速固定管材的作用，节约人力，加快生产效率和生产质量的效果。

Description

一种钛合金外螺旋管加工用固定工装结构

技术领域

本实用新型涉及管材加工的技术领域，尤其是涉及一种钛合金外螺旋管加工用固定工装结构。

背景技术

钛合金的密度一般在4.51g/cm3左右，仅为钢的60％，一些高强度钛合金超过了许多合金结构钢的强度。因此钛合金的比强度远大于其他金属结构材料，可制出单位强度高、刚性好、质轻的零部件，在各类行业中使用量较大，特别针对管状钛合金加工过程中来说，可以通过轧花的工艺处理方式生产钛合金外螺旋管，在加工过程中，主要通过工装对管材的一端进行固定，然后在牵引机构的牵引作用下和刀块的挤压作用下面，完成整体操作，但是在固定过程中，大多需要工人搬运管材并对准工装，耗费体力，操作工人容易疲劳，因此，为解决此类问题，我们提出一种钛合金外螺旋管加工用固定工装结构。

实用新型内容

为了快速固定管材的作用，节约人力，加快生产效率和生产质量，本申请提供一种钛合金外螺旋管加工用固定工装结构。

本申请提供的一种钛合金外螺旋管加工用固定工装结构采用如下的技术方案：

一种钛合金外螺旋管加工用固定工装结构，包括安装板，所述安装板的上表面竖直设有若干连接导杆，若干所述连接导杆上沿其自身轴向滑动设有承托板，所述承托板的上端面设有电动伸缩杆以及定位板，所述电动伸缩杆的输出端连接有穿设于定位板的连接杆，所述定位板远离电动伸缩杆的一侧设有供连接杆伸出的圆台状的内胀环，所述内胀环侧壁设有若干连通其远离连接杆的端面的沟槽，所述连接杆靠近内胀环的一端设有内胀顶杆，所述内胀顶杆适配内胀环的内侧壁呈倒圆台状。

通过采用上述技术方案，整体结构中设置有电动伸缩杆，通过电动的方式对管材进行固定的作用，摒弃目前使用的人工控制的方式，节约人力，提高生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述安装板一端铰接有牵引钩，且所述安装板的下表面呈对称分布安装有滑轮组。

通过采用上述技术方案，整体结构主要通过牵引钩与牵引结构相互匹配的作用，从而在牵引机构的作用下，带动整体结构的移动。

本实用新型进一步设置为：所述承托板的下表面转动设有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆远离承托板的一端螺纹连接有与安装板2转动连接的调节螺帽，所述螺纹调节杆靠近调节螺帽的一端设有锁定螺帽。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，为了避免在长期使用过程中，工装结构内部出现细微的偏移，导致加工出现偏差，所以设置有螺纹调节杆，通过调节螺纹调节杆的设置高度，来改变工装的设置高度，提高加工准确率。

本实用新型进一步设置为：所述承托板位于定位板远离电动伸缩杆的一侧连接支撑环，所述连接支撑环上分别固定安装有水平液位柱和吸油条。

通过采用上述技术方案，在进行调节高度的过程中，通过设置的水平液位柱，可以快速观察整体结构是否处于相对水平的状态，并设置有吸油条，可以吸取外螺旋管上沾附的润滑油，便于拿去管材。

本实用新型进一步设置为：所述定位板与内胀环设有与内胀环同心设置且可供内胀顶杆穿过的配合筒柱，所述连接杆与内胀顶杆之间设有与配合筒柱配合的定位块。

通过采用上述技术方案，通过配合筒柱与定位块配合，具有限位连接杆在电动推杆的推动下的位移距离的效果。

本实用新型进一步设置为：所述内胀环的圆周外壁上呈均匀分布固定安装有锁止条。

通过采用上述技术方案，在固定过程中，通过设置的锁止条，可以起到初步固定管材的作用，防止管材在牵引过程中出现滑脱的问题。

本实用新型进一步设置为：所述配合筒柱的外侧壁上设有环形推片，所述推片与定位板之间设有复位弹簧。

通过采用上述技术方案，在管材固定的过程中，推片和复位弹簧受到挤压，所以在一段轧花工序后，内胀顶杆收缩，在复位弹簧的作用，可以快速的将管材推出，便于工人拿取工件。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：在固定过程中采用电动的驱动方式，可以从管材的内部进行固定，提高加工精度，并且固定过程中具有较好的稳定性，同时便于后期拿取工件，操作简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的承托板部件的剖切图；

图3是本实用新型的内胀环部件的结构示意图。

图中：1、牵引钩；2、安装板；3、滑轮组；4、水平液位柱；5、吸油条； 6、支撑环；7、定位板；8、连接杆；9、电动伸缩杆；10、承托板；11、连接导杆；12、螺纹调节杆；13、锁定螺帽；14、调节螺帽；15、内胀环；16、推片；17、定位块；18、配合筒柱；19、复位弹簧；20、内胀顶杆。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图1-3及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：

一种钛合金外螺旋管加工用固定工装结构，如图1和图2，包括安装板2，在本实施例中，安装板2水平放置，在安装板2一侧铰接有牵引钩1，且安装板2的下表面两侧呈对称分布固定安装有滑轮组3，通过将牵引钩1与牵引机构连接，即可使安装板2在滑轮组3的作用下滑动。

在安装板2的上表面竖直设有若干连接导杆11，在本实施例中，连接导杆 11设有四根且对称设置，四根连接导杆11上沿其自身轴向滑动设有承托板10。承托板10的下表面转动设有螺纹调节杆12，所述螺纹调节杆12远离承托板 10的一端螺纹连接有与安装板2转动连接的调节螺帽14，所述螺纹调节杆12 靠近调节螺帽14的一端设有锁定螺帽13，需要调节承托板10相对安装板2 的位置时，用手固定锁定螺帽13，然后转动调节螺帽14，即可调节螺纹调节杆12的长度，从而调节承托板10相对安装板2的位置。

承托板10与安装板2平行，承托板10的上端面设有电动伸缩杆9以及定位板7，电动伸缩杆9的输出端连接有穿设于定位板7的连接杆8，定位板7 远离电动伸缩杆9的一侧设有供连接杆8伸入的圆台状的内胀环15，内胀环 15侧壁设有若干连通其远离连接杆8的端面的沟槽，具体的，沟槽沿内胀环 15侧壁均匀设置，且贯穿内胀环15的侧壁，连接杆8靠近内胀环15的一端设有内胀顶杆20，内胀顶杆20适配内胀环15的内侧壁呈倒圆台状，电动伸缩杆9推动连接杆8移动，使内胀顶杆20抵压内胀环15的内侧壁，从而将内胀环15设置沟槽的侧壁向内胀环15外侧移动而抵压于管材内侧壁，以固定管材。如图2和图3，承托板10位于定位板7远离电动伸缩杆9的一侧连接有支撑环 6，支撑环6包括连接部以及承托部，连接部与承托板10连接且向远离定位板 7的一侧延伸，承托部固定于连接部远离定位板7的一端且呈半圆环形，承托部的开口朝上，在本实施例中，连接杆8为圆柱体，承托部的圆心与连接杆8 的中轴线位于同一直线上，连接部固定安装有水平液位柱4，在承托部上安装有吸油条5。

如图2和图3，定位板7与内胀环15设有与内胀环15同心设置且可供内胀顶杆20穿过的配合筒柱18，连接杆8与内胀顶杆20之间设有与配合筒柱 18配合的定位块17，定位块17为圆柱体，且直径与配合筒柱18的内侧壁直径相等，定位块17具有导向连接杆8的效果，同时具有限位连接杆8的位移距离的效果。

内胀环15的圆周外壁上呈均匀分布固定安装有锁止条，配合筒柱18的外侧壁上设有环形推片16，推片16与定位板7之间设有复位弹簧19。

本实用新型的实施原理为：

在使用过程中，将整体结构放置在轧花机上的滑槽上并将牵引钩1放置在牵引机构上，通过牵引机构的牵引作用，配合滑轮组3，带动整体结构移动；然后根据实际使用情况，固定锁定螺帽13，转动调节螺帽14，使整体承托板 10向上或者向下移动，从而改变整体结构的中心点，并且观察水平液位柱4, 从而得知装置是否处于水平的状态；

然后将钛合金管材的一端放置在连接支撑环6上，并套在内胀环15上，然后电动伸缩杆9启动，连接杆8向连接支撑环6的一侧移动，直至内胀顶杆 20顶起内胀环15，从而从管材的内部进行固定，并挤压推片16向电动伸缩杆 9处移动；

在轧花结束后，电动伸缩杆9带动连接杆8恢复至初始位置，并在复位弹簧19的作用下，使推片16恢复至初始位置，从而将管材从内胀环15上推出，便于拿取。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种钛合金外螺旋管加工用固定工装结构，包括安装板(2)，其特征在于：所述安装板(2)的上表面竖直设有若干连接导杆(11)，若干所述连接导杆(11)上沿其自身轴向滑动设有承托板(10)，所述承托板(10)的上端面设有电动伸缩杆(9)以及定位板(7)，所述电动伸缩杆(9)的输出端连接有穿设于定位板(7)的连接杆(8)，所述定位板(7)远离电动伸缩杆(9)的一侧设有供连接杆(8)伸出的圆台状的内胀环(15)，所述内胀环(15)侧壁设有若干连通其远离连接杆(8)的端面的沟槽，所述连接杆(8)靠近内胀环(15)的一端设有内胀顶杆(20)，所述内胀顶杆(20)适配内胀环(15)的内侧壁呈倒圆台状。

2.根据权利要求1所述的一种钛合金外螺旋管加工用固定工装结构，其特征在于：所述安装板(2)一端铰接有牵引钩(1)，且所述安装板(2)的下表面呈对称分布安装有滑轮组(3)。

3.根据权利要求1所述的一种钛合金外螺旋管加工用固定工装结构，其特征在于：所述承托板(10)的下表面转动设有螺纹调节杆(12)，所述螺纹调节杆(12)远离承托板(10)的一端螺纹连接有与安装板（2）转动连接的调节螺帽(14)，所述螺纹调节杆(12)靠近调节螺帽(14)的一端设有锁定螺帽(13)。

4.根据权利要求1所述的一种钛合金外螺旋管加工用固定工装结构，其特征在于：所述承托板(10)位于定位板(7)远离电动伸缩杆(9)的一侧连接支撑环(6)，所述连接支撑环(6)上分别固定安装有水平液位柱(4)和吸油条(5)。

5.根据权利要求1所述的一种钛合金外螺旋管加工用固定工装结构，其特征在于：所述定位板(7)与内胀环(15)设有与内胀环(15)同心设置且可供内胀顶杆(20)穿过的配合筒柱(18)，所述连接杆(8)与内胀顶杆(20)之间设有与配合筒柱(18)配合的定位块(17)。

6.根据权利要求1所述的一种钛合金外螺旋管加工用固定工装结构，其特征在于：所述内胀环(15)的圆周外壁上呈均匀分布固定安装有锁止条。

7.根据权利要求5所述的一种钛合金外螺旋管加工用固定工装结构，其特征在于：所述配合筒柱(18)的外侧壁上设有环形推片(16)，所述推片(16)与定位板(7)之间设有复位弹簧(19)。

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