CN213079902U - 铜包铝线材切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切线设备的技术领域，特别是涉及一种铜包铝线材切断装置，其通过设置，便于控制线材切断的力度，提高切断效果；包括底座、两组竖板、横板、伺服电机、主动皮带轮、两组从动皮带轮、皮带、两组螺纹管、螺杆、刀座、两组T型滑块、切刀、平台和多组绕线柱，底座顶端和竖板底端固定连接，竖板顶端和横板底端固定连接，伺服电机底端和横板顶端固定连接，伺服电机的输出端和主动皮带轮连接，主动皮带轮和两组从动皮带轮通过皮带传动连接，从动皮带轮固定安装在螺纹管顶端，螺纹管和横板通过轴承装置转轴连接，螺杆和螺纹管螺装，螺杆底端和刀座顶端固定连接，两组T型滑块分别固定安装在刀座的左右两端，两组竖板的相对面上均设有滑槽。

Description

铜包铝线材切断装置

技术领域

本实用新型涉及切线设备的技术领域，特别是涉及一种铜包铝线材切断装置。

背景技术

众所周知，在铜包铝线材生产加工过程中，需要对线材进行切断，传统的切断方式是液压缸带动切刀，使切刀将线材切断，但是传统的切断方式力度不好控制，导致切断效果较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置，便于控制线材切断的力度，提高切断效果的铜包铝线材切断装置。

本实用新型的铜包铝线材切断装置，包括底座、两组竖板、横板、伺服电机、主动皮带轮、两组从动皮带轮、皮带、两组螺纹管、螺杆、刀座、两组T型滑块、切刀、平台和多组绕线柱，底座顶端和竖板底端固定连接，竖板顶端和横板底端固定连接，伺服电机底端和横板顶端固定连接，伺服电机的输出端和主动皮带轮连接，主动皮带轮和两组从动皮带轮通过皮带传动连接，从动皮带轮固定安装在螺纹管顶端，螺纹管和横板通过轴承装置转轴连接，螺杆和螺纹管螺装，螺杆底端和刀座顶端固定连接，两组T型滑块分别固定安装在刀座的左右两端，两组竖板的相对面上均设有滑槽，T型滑块位于滑槽内，切刀顶端和刀座底端固定连接，平台位于切刀下方，多组绕线柱固定安装在平台顶端，并且多组绕线柱前后对称。

本实用新型的铜包铝线材切断装置，还包括机座、电机、转轴、两组滑块和两组支撑杆，机座底端和底座顶端固定连接，电机底端和机座顶端固定连接，转轴后端和电机的输出端连接，滑块顶端和平台底端固定连接，转轴可转动穿过滑块，两组支撑杆分别固定安装在平台底端的左右两侧，底座顶端设有两组纵向滑槽，支撑杆底端可在纵向滑槽内前后滑动。

本实用新型的铜包铝线材切断装置，还包括手推杆和四组滚轮，手推杆左端和底座右端固定连接，滚轮顶端和底座底端固定连接。

本实用新型的铜包铝线材切断装置，还包括防护罩和两组防尘网，防护罩底端和横板顶端固定连接，螺纹管和主动皮带轮均位于防护罩内，防护罩的左右两端均设有多组散热孔，防尘网固定安装在防护罩左右两侧内壁。

本实用新型的铜包铝线材切断装置，还包括两组限位块，限位块底端和底座顶端固定连接，转轴和限位块可转动连接。

本实用新型的铜包铝线材切断装置，还包括隔振垫，隔振垫固定安装在机座和电机之间。

本实用新型的铜包铝线材切断装置，伺服电机与电机均为消音电机。

本实用新型的铜包铝线材切断装置，手推杆上设置有防滑胶套。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将线材缠绕在绕线柱上，启动伺服电机，传动带动主动皮带轮转动，带动从动皮带轮和螺纹管转动，带动螺杆和刀座上下移动，T型滑块可对螺杆的移动幅度起到限位的作用，刀座向下移动，带动切刀向下移动，之后使切刀将线材切断即可，通过以上设置，便于控制线材切断的力度，提高切断效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是电机连接的左视结构示意图；

图3是图1中局部A的放大结构示意图；

图4是图1中局部B的放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、竖板；3、横板；4、伺服电机；5、主动皮带轮；6、从动皮带轮；7、皮带；8、螺纹管；9、螺杆；10、刀座；11、T型滑块；12、切刀；13、平台；14、绕线柱；15、机座；16、电机；17、转轴；18、滑块；19、支撑杆；20、手推杆；21、滚轮；22、防护罩；23、散热孔；24、防尘网；25、限位块；26、隔振垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的铜包铝线材切断装置，包括底座1、两组竖板2、横板3、伺服电机4、主动皮带轮5、两组从动皮带轮6、皮带7、两组螺纹管8、螺杆9、刀座10、两组T型滑块11、切刀12、平台13和多组绕线柱14，底座1顶端和竖板2底端固定连接，竖板2顶端和横板3底端固定连接，伺服电机4底端和横板3顶端固定连接，伺服电机4的输出端和主动皮带轮5连接，主动皮带轮5和两组从动皮带轮6通过皮带7传动连接，从动皮带轮6固定安装在螺纹管8顶端，螺纹管8和横板3通过轴承装置转轴连接，螺杆9和螺纹管8螺装，螺杆9底端和刀座10顶端固定连接，两组T型滑块11分别固定安装在刀座10的左右两端，两组竖板2的相对面上均设有滑槽，T型滑块11位于滑槽内，切刀12顶端和刀座10底端固定连接，平台13位于切刀12下方，多组绕线柱14固定安装在平台13顶端，并且多组绕线柱14前后对称；首先将线材缠绕在绕线柱14上，启动伺服电机4，传动带动主动皮带轮5转动，带动从动皮带轮6和螺纹管8转动，带动螺杆9和刀座10上下移动，T型滑块11可对螺杆9的移动幅度起到限位的作用，刀座10向下移动，带动切刀12向下移动，之后使切刀12将线材切断即可，通过以上设置，便于控制线材切断的力度，提高切断效果。

本实用新型的铜包铝线材切断装置，还包括机座15、电机16、转轴17、两组滑块18和两组支撑杆19，机座15底端和底座1顶端固定连接，电机16底端和机座15顶端固定连接，转轴17后端和电机16的输出端连接，滑块18顶端和平台13底端固定连接，转轴17可转动穿过滑块18，两组支撑杆19分别固定安装在平台13底端的左右两侧，底座1顶端设有两组纵向滑槽，支撑杆19底端可在纵向滑槽内前后滑动；通过设置，便于调节线材的位置，方便调整切断的位置，启动电机16，传动带动转轴17转动，带动滑块18前后滑动，同时带动平台13和支撑杆19前后移动，将平台13的位置调整好即可，支撑杆19可对平台13起到支撑的作用。

本实用新型的铜包铝线材切断装置，还包括手推杆20和四组滚轮21，手推杆20左端和底座1右端固定连接，滚轮21顶端和底座1底端固定连接；通过设置，便于推动整体装置移动。

本实用新型的铜包铝线材切断装置，还包括防护罩22和两组防尘网24，防护罩22底端和横板3顶端固定连接，螺纹管8和主动皮带轮5均位于防护罩22内，防护罩22的左右两端均设有多组散热孔23，防尘网24固定安装在防护罩22左右两侧内壁；通过设置，防止其他物体靠近，保障伺服电机4正常运行，伺服电机4运行时产生的热量可通过散热孔23排出，防尘网24可防止灰尘进入。

本实用新型的铜包铝线材切断装置，还包括两组限位块25，限位块25底端和底座1顶端固定连接，转轴17和限位块25可转动连接；通过设置，可对于滑块18的移动起到限位的作用，防止滑块18移动过度。

本实用新型的铜包铝线材切断装置，还包括隔振垫26，隔振垫26固定安装在机座15和电机16之间；通过设置，可减缓电机16运行时产生的震动，提高电机16的稳定性。

本实用新型的铜包铝线材切断装置，伺服电机4与电机16均为消音电机；通过设置，可降低伺服电机4和电机16运行时产生的噪音，避免噪音污染。

本实用新型的铜包铝线材切断装置，手推杆20上设置有防滑胶套；通过设置，可增大手推杆20的摩擦，防止打滑，提高稳定性。

本实用新型的铜包铝线材切断装置，其在工作时，首先将整体装置移动到合适的环境中，然后将线材缠绕在绕线柱上，之后调整线材的位置，启动电机，传动带动转轴转动，带动滑块前后滑动，同时带动平台和支撑杆前后移动，调整好之后，启动伺服电机，传动带动主动皮带轮转动，带动从动皮带轮和螺纹管转动，带动螺杆和刀座上下移动，T型滑块可对螺杆的移动幅度起到限位的作用，刀座向下移动，同时带动切刀向下移动，使切刀将线材切断即可。

本实用新型的铜包铝线材切断装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的铜包铝线材切断装置的伺服电机和电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种铜包铝线材切断装置，其特征在于，包括底座(1)、两组竖板(2)、横板(3)、伺服电机(4)、主动皮带轮(5)、两组从动皮带轮(6)、皮带(7)、两组螺纹管(8)、螺杆(9)、刀座(10)、两组T型滑块(11)、切刀(12)、平台(13)和多组绕线柱(14)，底座(1)顶端和竖板(2)底端固定连接，竖板(2)顶端和横板(3)底端固定连接，伺服电机(4)底端和横板(3)顶端固定连接，伺服电机(4)的输出端和主动皮带轮(5)连接，主动皮带轮(5)和两组从动皮带轮(6)通过皮带(7)传动连接，从动皮带轮(6)固定安装在螺纹管(8)顶端，螺纹管(8)和横板(3)通过轴承装置转轴连接，螺杆(9)和螺纹管(8)螺装，螺杆(9)底端和刀座(10)顶端固定连接，两组T型滑块(11)分别固定安装在刀座(10)的左右两端，两组竖板(2)的相对面上均设有滑槽，T型滑块(11)位于滑槽内，切刀(12)顶端和刀座(10)底端固定连接，平台(13)位于切刀(12)下方，多组绕线柱(14)固定安装在平台(13)顶端，并且多组绕线柱(14)前后对称。

2.如权利要求1所述的铜包铝线材切断装置，其特征在于，还包括机座(15)、电机(16)、转轴(17)、两组滑块(18)和两组支撑杆(19)，机座(15)底端和底座(1)顶端固定连接，电机(16)底端和机座(15)顶端固定连接，转轴(17)后端和电机(16)的输出端连接，滑块(18)顶端和平台(13)底端固定连接，转轴(17)可转动穿过滑块(18)，两组支撑杆(19)分别固定安装在平台(13)底端的左右两侧，底座(1)顶端设有两组纵向滑槽，支撑杆(19)底端可在纵向滑槽内前后滑动。

3.如权利要求2所述的铜包铝线材切断装置，其特征在于，还包括手推杆(20)和四组滚轮(21)，手推杆(20)左端和底座(1)右端固定连接，滚轮(21)顶端和底座(1)底端固定连接。

4.如权利要求3所述的铜包铝线材切断装置，其特征在于，还包括防护罩(22)和两组防尘网(24)，防护罩(22)底端和横板(3)顶端固定连接，螺纹管(8)和主动皮带轮(5)均位于防护罩(22)内，防护罩(22)的左右两端均设有多组散热孔(23)，防尘网(24)固定安装在防护罩(22)左右两侧内壁。

5.如权利要求4所述的铜包铝线材切断装置，其特征在于，还包括两组限位块(25)，限位块(25)底端和底座(1)顶端固定连接，转轴(17)和限位块(25)可转动连接。

6.如权利要求5所述的铜包铝线材切断装置，其特征在于，还包括隔振垫(26)，隔振垫(26)固定安装在机座(15)和电机(16)之间。

7.如权利要求6所述的铜包铝线材切断装置，其特征在于，伺服电机(4)与电机(16)均为消音电机。

8.如权利要求7所述的铜包铝线材切断装置，其特征在于，手推杆(20)上设置有防滑胶套。

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