CN213079680U - 一种板材加工用加压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材加工用加压成型装置，包括底板、移动单元、挤压单元、缓冲单元和固定单元；底板：中部开设有滑槽，所述底板的上侧面上固定有四个相对应的支撑杆，四个支撑杆的上侧面上固定有顶板；移动单元：包含固定框、电机、移动块和螺纹杆，所述固定框设置有两个，两个固定框分别固定在底板和顶板的下侧面上，两个固定框相互对应，所述固定框的左侧面上安装有电机，所述固定框的内部设置有移动块，下侧的移动块的上端滑动连接滑槽的内部，所述移动块的下侧边部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端连接电机的输出轴，能够非常方便的对金属板材不同的位置进行加工。

Description

一种板材加工用加压成型装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种板材加工用加压成型装置。

背景技术

在金属板材的加工过程中，加压成型是其中一个工序，加压过程主要通过加压成型装置完成，现有技术中的金属板材加压成型装置基本上都是通过加压设备、成型凸模和成型凹模的配合，利用加压设备带动成型凸模向下移动对板材进行加工，但是，现有的技术在对金属板材不同的位置进行加工时需要人工不断变换金属板材的位置，非常的不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种板材加工用加压成型装置，能够非常方便的对金属板材不同的位置进行加工，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工用加压成型装置，包括底板、移动单元、挤压单元、缓冲单元和固定单元；

底板：中部开设有滑槽，所述底板的上侧面上固定有四个相对应的支撑杆，四个支撑杆的上侧面上固定有顶板；

移动单元：包含固定框、电机、移动块和螺纹杆，所述固定框设置有两个，两个固定框分别固定在底板和顶板的下侧面上，两个固定框相互对应，所述固定框的左侧面上安装有电机，所述固定框的内部设置有移动块，下侧的移动块的上端滑动连接滑槽的内部，所述移动块的下侧边部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端连接电机的输出轴，所述螺纹杆的右端转动连接在固定框内部的右侧壁上，通过设置移动单元带动挤压单元和缓冲单元移动；

挤压单元：包含电动伸缩杆和挤压块，所述电动伸缩杆安装在上侧的移动块的下侧面上，所述电动伸缩杆的伸缩臂固定在挤压块的上侧面上，通过设置挤压单元对金属板材进行加工；

缓冲单元：安装在下侧的移动块的上侧面上，所述缓冲单元与挤压单元相配合；

固定单元：安装在底板上侧面的左端，通过设置固定单元对金属板材进行固定；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组安装在底板的前侧面上，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端分别电连接电机和电动伸缩杆的输入端。

进一步的，所述缓冲单元包含弹簧、固定框架、限位柱和缓冲板，下侧的移动块的上侧面上开设有通孔，所述通孔的内部固定有弹簧，下侧的移动块的上侧面固定有固定框架，所述固定框架的下侧面上开设有与通孔相对应的连接孔，所述连接孔的内部滑动连接有限位柱，所述弹簧的上端固定在限位柱的下端面上，所述限位柱的上端面上固定有缓冲板，通过设置缓冲板对挤压块进行保护。

进一步的，所述固定单元包含连接框、螺纹柱、把手和压板，所述连接框固定在底板上侧面的左端，所述连接框的上侧面上开设有螺纹通槽，所述螺纹通槽的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的上端面上固定有把手，所述螺纹柱的下端转动连接在压板的上侧面上，通过设置把手使得用户能够非常方便的转动螺纹柱。

进一步的，所述底板的上侧面上固定有两个相对应的垫块，所述滑槽位于两个垫块之间，通过设置两个垫块将金属板材垫起。

进一步的，所述底板的下侧面上固定有四个相对应的支腿，所述支腿的下端面上固定有底盘，通过设置支腿和底盘对底板进行支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本板材加工用加压成型装置，具有以下好处：

1、将金属板材放置缓冲板和两个垫块的上方，然后将金属板材的左端放置进连接框的内部，放置完毕后通过把手转动螺纹柱向下移动，螺纹柱向下移动带动压板向下移动将金属板材固定，固定完毕后，通过控制开关组控制电动伸缩杆工作，电动伸缩杆工作带动挤压块向下移动，挤压块向下移动对缓冲板上侧面的部分金属板材进行挤压加工，通过设置以上装置使得本实用新型能够非常方便的对金属板材进行挤压加工；

2、通过控制开关组控制两个电机工作，两个电机工作带动两个螺纹杆转动，两个螺纹杆转动带动两个移动块移动，两个移动块移动分别带动挤压块和缓冲板移动，当挤压块和缓冲板均移动到金属板材需要加工的部位后，打开电动伸缩杆对金属板材需要加工的部位进行加工，通过设置以上装置使得本实用新型能够非常方便的对金属板材不同的部位进行加工。

附图说明

图1为本实用新型前侧结构示意图；

图2为本实用新型前侧剖视图。

图中：1底板、2滑槽、3支撑杆、4顶板、5移动单元、51固定框、52电机、53移动块、54螺纹杆、6挤压单元、61电动伸缩杆、62挤压块、7缓冲单元、71弹簧、72固定框架、73限位柱、74缓冲板、8固定单元、81连接框、82螺纹柱、83把手、84压板、9控制开关组、10垫块、11支腿、12底盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种板材加工用加压成型装置，包括底板1、移动单元5、挤压单元6、缓冲单元7和固定单元8；

底板1：中部开设有滑槽2，底板1的上侧面上固定有四个相对应的支撑杆3，四个支撑杆3的上侧面上固定有顶板4；

移动单元5：包含固定框51、电机52、移动块53和螺纹杆54，固定框51设置有两个，两个固定框51分别固定在底板1和顶板4的下侧面上，两个固定框51相互对应，固定框51的左侧面上安装有电机52，固定框51的内部设置有移动块53，下侧的移动块53的上端滑动连接滑槽2的内部，移动块53的下侧边部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆54，螺纹杆54的左端连接电机52的输出轴，螺纹杆54的右端转动连接在固定框51内部的右侧壁上，通过设置移动单元5带动挤压单元6和缓冲单元7移动；

挤压单元6：包含电动伸缩杆61和挤压块62，电动伸缩杆61安装在上侧的移动块53的下侧面上，电动伸缩杆61的伸缩臂固定在挤压块62的上侧面上，通过设置挤压单元6对金属板材进行加工；

缓冲单元7：安装在下侧的移动块53的上侧面上，缓冲单元7与挤压单元6相配合，缓冲单元7包含弹簧71、固定框架72、限位柱73和缓冲板74，下侧的移动块53的上侧面上开设有通孔，通孔的内部固定有弹簧71，下侧的移动块53的上侧面固定有固定框架72，固定框架72的下侧面上开设有与通孔相对应的连接孔，连接孔的内部滑动连接有限位柱73，弹簧1的上端固定在限位柱73的下端面上，限位柱73的上端面上固定有缓冲板74，通过设置缓冲板74对挤压块62进行保护；

固定单元8：安装在底板1上侧面的左端，固定单元8包含连接框81、螺纹柱82、把手83和压板84，连接框81固定在底板1上侧面的左端，连接框81的上侧面上开设有螺纹通槽，螺纹通槽的内部螺纹连接有螺纹柱82，螺纹柱82的上端面上固定有把手83，螺纹柱82的下端转动连接在压板84的上侧面上，通过设置固定单元8对金属板材进行固定，通过设置把手83使得用户能够非常方便的转动螺纹柱82；

其中：还包括控制开关组9，控制开关组9安装在底板1的前侧面上，控制开关组9的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组9的输出端分别电连接电机52和电动伸缩杆61的输入端。

其中：底板1的上侧面上固定有两个相对应的垫块10，滑槽2位于两个垫块10之间，通过设置两个垫块10将金属板材垫起。

其中：底板1的下侧面上固定有四个相对应的支腿11，支腿11的下端面上固定有底盘12，通过设置支腿11和底盘12对底板1进行支撑。

在使用时：将金属板材放置缓冲板74和两个垫块10的上方，然后将金属板材的左端放置进连接框81的内部，放置完毕后通过把手83转动螺纹柱82向下移动，螺纹柱82向下移动带动压板84向下移动将金属板材固定，固定完毕后，通过控制开关组9控制电动伸缩杆61工作，电动伸缩杆61工作带动挤压块62向下移动，挤压块62向下移动对缓冲板74上侧面的部分金属板材进行挤压加工，在加工完毕后，通过控制开关组9控制电动伸缩杆6收缩，电动伸缩杆6收缩带动挤压块62向上移动与金属板材分离，分离后，缓冲板74在弹簧71的作用下向上移动将加工过的金属板材顶出，当需要对金属板材不同的部位进行加工时，通过控制开关组9控制两个电机52工作，两个电机52工作带动两个螺纹杆54转动，两个螺纹杆54转动带动两个移动块53移动，两个移动块53移动分别带动挤压块62和缓冲板74移动，当挤压块62和缓冲板74均移动到金属板材需要加工的部位后，打开电动伸缩杆61对金属板材需要加工的部位进行加工。

值得注意的是，本实施例中所公开控制开关组9控制电机52和电动伸缩杆61工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种板材加工用加压成型装置，其特征在于：包括底板(1)、移动单元(5)、挤压单元(6)、缓冲单元(7)和固定单元(8)；

底板(1)：中部开设有滑槽(2)，所述底板(1)的上侧面上固定有四个相对应的支撑杆(3)，四个支撑杆(3)的上侧面上固定有顶板(4)；

移动单元(5)：包含固定框(51)、电机(52)、移动块(53)和螺纹杆(54)，所述固定框(51)设置有两个，两个固定框(51)分别固定在底板(1)和顶板(4)的下侧面上，两个固定框(51)相互对应，所述固定框(51)的左侧面上安装有电机(52)，所述固定框(51)的内部设置有移动块(53)，下侧的移动块(53)的上端滑动连接滑槽(2)的内部，所述移动块(53)的下侧边部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆(54)，所述螺纹杆(54)的左端连接电机(52)的输出轴，所述螺纹杆(54)的右端转动连接在固定框(51)内部的右侧壁上；

挤压单元(6)：包含电动伸缩杆(61)和挤压块(62)，所述电动伸缩杆(61)安装在上侧的移动块(53)的下侧面上，所述电动伸缩杆(61)的伸缩臂固定在挤压块(62)的上侧面上；

缓冲单元(7)：安装在下侧的移动块(53)的上侧面上，所述缓冲单元(7)与挤压单元(6)相配合；

固定单元(8)：安装在底板(1)上侧面的左端；

其中：还包括控制开关组(9)，所述控制开关组(9)安装在底板(1)的前侧面上，所述控制开关组(9)的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组(9)的输出端分别电连接电机(52)和电动伸缩杆(61)的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用加压成型装置，其特征在于：所述缓冲单元(7)包含弹簧(71)、固定框架(72)、限位柱(73)和缓冲板(74)，下侧的移动块(53)的上侧面上开设有通孔，所述通孔的内部固定有弹簧(71)，下侧的移动块(53)的上侧面固定有固定框架(72)，所述固定框架(72)的下侧面上开设有与通孔相对应的连接孔，所述连接孔的内部滑动连接有限位柱(73)，所述弹簧(71)的上端固定在限位柱(73)的下端面上，所述限位柱(73)的上端面上固定有缓冲板(74)。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工用加压成型装置，其特征在于：所述固定单元(8)包含连接框(81)、螺纹柱(82)、把手(83)和压板(84)，所述连接框(81)固定在底板(1)上侧面的左端，所述连接框(81)的上侧面上开设有螺纹通槽，所述螺纹通槽的内部螺纹连接有螺纹柱(82)，所述螺纹柱(82)的上端面上固定有把手(83)，所述螺纹柱(82)的下端转动连接在压板(84)的上侧面上。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工用加压成型装置，其特征在于：所述底板(1)的上侧面上固定有两个相对应的垫块(10)，所述滑槽(2)位于两个垫块(10)之间。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工用加压成型装置，其特征在于：所述底板(1)的下侧面上固定有四个相对应的支腿(11)，所述支腿(11)的下端面上固定有底盘(12)。

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