CN213078162U - 一种环保的油漆生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保的油漆生产设备，包括盖板、电动机一、分散机缸、研磨缸、电动机二，所述盖板的上表面安装有支架一，支架一内安装有电动机一，搅拌器中间安装有若干对搅拌扇叶，分散机缸的左壁设有进料管一和进料管二，分散机缸的右壁设有压力控制管，支架二的上端安装有电动机二，转动轴的下端安装有研磨锤，研磨缸的内壁上设有钢制托板，钢制托板内嵌有过滤网，研磨缸内底部设有漏斗。本实用新型采用双轴反方向搅拌，不易产生漩涡而时原料融合不均匀形成颗粒物，搅拌扇叶设计纤薄，会对颗粒物造成一定的分解，且带有研磨过滤装置，使水性漆在制备过程中将颗粒物带来的问题得到有效解决，提高产品质量，降低生产成本。

Description

一种环保的油漆生产设备

技术领域

本实用新型涉及制造业，具体是一种环保的油漆生产设备。

背景技术

近几年，水性涂料是以水为溶剂的一种涂料，由于理想的水基涂料对人类生态环境无污染以及在运输和使用性能方面具备一定的优势，它作为含溶剂涂料系统的替代品，现已逐渐被人们认识，它的产品很快被市场接受，水性涂料的生产过程就是将各种组分的原材料按一定的顺序投入，分散均匀的过程，一般的生产工艺包括3个部分，包括浆料的制备、水性涂料配制、涂料过滤及产品包装，在浆料的制备过程中需要一种分散机将不同的原料进行搅拌融合，现有的设备技术搅拌为单向，易产生漩涡，使原料溶解不够充分产生颗粒物，影响产品质量。因此，本实用新型提供了一种环保的油漆生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种环保的油漆生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保的油漆生产设备，包括盖板、电动机一、分散机缸、研磨缸、电动机二，所述盖板呈T字型，盖板侧面设有螺纹，盖板内圆心对称设有轴承，轴承内套有搅拌器的转动杆，转动杆的上端安装有齿轮一，盖板的上表面安装有支架一，支架一内安装有电动机一，电动机一的下端安装有齿轮二，齿轮二与齿轮一啮合，搅拌器中间安装有若干对搅拌扇叶，分散机缸的上端内壁开设有螺纹槽，分散机缸的左壁设有进料管一和进料管二，分散机缸的右壁设有压力控制管，分散机缸的底部安装有三个滑轮，且三个滑轮呈品字型排列，分散机缸的底部安装有出料管一，出料管一的右端安装有进出料泵，进出料泵的右端安装有进料管三，进料管三与研磨缸连接，研磨缸的上表面安装有支架二，支架二上表面左右方向开设有滑动槽一，支架二的上端安装有电动机二，电动机二外设有紧固器，电动机二的下段连接有转动轴，转动轴中间安装有弹压装置，转动轴的下端安装有研磨锤，研磨缸的内壁上设有钢制托板，钢制托板内嵌有过滤网，研磨缸内底部设有漏斗。

作为本实用新型进一步的方案，所述弹压装置由壳体、转动轴出口、梯形限位条、转动轴、梯形限位槽、卡盘和弹簧组成，壳体的内壁上圆心对称设有四条梯形限位条，卡盘位于弹簧的上下两端各一个，且方向相反，卡盘的侧面圆心对称设有四条梯形限位槽，且每个梯形限位条和梯形限位槽滑动连接，壳体上下两壁分别开设有转动轴出口，转动轴从转动轴出口穿过。

作为本实用新型再进一步的方案，所述卡盘的直径大于转动轴的直径，转动轴出口的直径小于壳体内壁的直径。

作为本实用新型再进一步的方案，所述盖板的侧面螺纹与分散机缸的螺纹槽螺纹连接，且螺纹槽底部表面设有橡胶制密封圈。

作为本实用新型再进一步的方案，所述紧固器包含有手轮、限位板、防滑垫片、螺纹轴、固定板和限位滑动槽，防滑垫片分别位于固定板的下表面和限位板的上表面，限位滑动槽内设有螺纹，通过手轮旋转带动螺纹轴转动，螺纹轴通过滑动槽的螺纹上下移动，从而使螺纹轴带动限位板上下移动。

作为本实用新型再进一步的方案，所述固定板和限位板的下表面均设有滑动条凸起，与滑动槽一滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述研磨锤表面呈磨砂设计，且研磨锤表面与过滤网完全契合，过滤网是弹性材料设计制作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用双轴反方向搅拌，不易产生漩涡而时原料融合不均匀形成颗粒物，搅拌扇叶设计纤薄，会对颗粒物造成一定的分解，且带有研磨过滤装置，使水性漆在制备过程中将颗粒物带来的问题得到有效解决，提高产品质量，降低生产成本。

附图说明

图1为一种环保的油漆生产设备的结构示意图。

图2为一种环保的油漆生产设备中弹压装置的结构示意图。

图3为一种环保的油漆生产设备中紧固器的结构示意图。

图中：1、盖板；2、支架一；3、轴承；4、齿轮一；5、电动机一；6、齿轮二；7、螺纹槽；8、压力控制管；9、进料管三；10、滑动槽一；11、电动机二；12、支架二；13、紧固器；14、弹压装置；15、研磨锤；16、钢制托板；17、研磨缸；18、过滤网；19、出料管二；20、进出料泵；21、出料管一；22、滑轮；23、搅拌器；24、搅拌扇叶；25、分散机缸；26、进料管一；27、进料管二；28、螺纹轴；29、转动轴出口；30、梯形限位条； 31、转动轴；32、梯形限位槽；33、卡盘；34、弹簧；35、手轮；36、限位板；37、防滑垫片；38、固定板；39、限位滑动槽；40、壳体；41、漏斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种环保的油漆生产设备，包括盖板1、电动机一5、分散机缸25、研磨缸17、电动机二11，所述盖板1呈T字型，盖板1侧面设有螺纹，盖板1内圆心对称设有轴承3，轴承3内套有搅拌器23的转动杆，转动杆的上端安装有齿轮一4，盖板1的上表面安装有支架一2，支架一2内安装有电动机一5，电动机一 5的下端安装有齿轮二6，齿轮二6与齿轮一4啮合，搅拌器23中间安装有若干对搅拌扇叶24，分散机缸25的上端内壁开设有螺纹槽7，分散机缸25的左壁设有进料管一26和进料管二27，分散机缸25的右壁设有压力控制管8，分散机缸25的底部安装有三个滑轮 22，且三个滑轮22呈品字型排列，分散机缸25的底部安装有出料管一21，出料管一21 的右端安装有进出料泵20，进出料泵20的右端安装有进料管三9，进料管三9与研磨缸 17连接，研磨缸17的上表面安装有支架二12，支架二12上表面左右方向开设有滑动槽一10，支架二12的上端安装有电动机二11，电动机二11外设有紧固器13，紧固器13包含有手轮35、限位板36、防滑垫片37、螺纹轴28、固定板38和限位滑动槽39，电动机二11的下段连接有转动轴31，转动轴31中间安装有弹压装置14，弹压装置14由壳体40、转动轴出口29、梯形限位条30、转动轴31、梯形限位槽32、卡盘33和弹簧34组成，转动轴31的下端安装有研磨锤15，研磨缸17的内壁上设有钢制托板16，钢制托板16内嵌有过滤网18，研磨缸17内底部设有漏斗41。

本实用新型的工作原理是：将原料通过进料管一26和进料管二27进入分散机缸25内，启动电动机一5带动齿轮二6转动，齿轮二6带动两侧齿轮一4转动，且两个齿轮一 4转动方向相反，两个齿轮一4带动两个搅拌器23互为反向转动，使分散机缸25内原料被不规则搅动，使原料难以形成漩涡状而产生融合不完全现象，搅拌扇叶24的存在进一步阻止融合不完全现象，通过压力控制管8注入和排出清洁气体控制分散机缸25内的压力，将融合好的原料通过出料管一21排除，由进出料泵20送入进料管三9内，由进料管三9排入研磨缸17内，启动电动机二11带动转动轴31转动，转动轴31带动研磨锤15 转动，原料的融合不完全产生的颗粒落于过滤网18上表面，研磨锤15和过滤网18之间摩擦，使颗粒物再一次被分解，钢制托板16上开设有若干个空洞，被研磨过的原料通过钢制托板16进入漏斗41内，继而从出料管二19排除。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保的油漆生产设备，包括盖板(1)、电动机一(5)、分散机缸(25)、研磨缸(17)、电动机二(11)，其特征在于，所述盖板(1)呈T字型，盖板(1)侧面设有螺纹，盖板(1)内圆心对称设有轴承(3)，轴承(3)内套有搅拌器(23)的转动杆，转动杆的上端安装有齿轮一(4)，盖板(1)的上表面安装有支架一(2)，支架一(2)内安装有电动机一(5)，电动机一(5)的下端安装有齿轮二(6)，齿轮二(6)与齿轮一(4)啮合，搅拌器(23)中间安装有若干对搅拌扇叶(24)，分散机缸(25)的上端内壁开设有螺纹槽(7)，分散机缸(25)的左壁设有进料管一(26)和进料管二(27)，分散机缸(25)的右壁设有压力控制管(8)，分散机缸(25)的底部安装有三个滑轮(22)，且三个滑轮(22)呈品字型排列，分散机缸(25)的底部安装有出料管一(21)，出料管一(21)的右端安装有进出料泵(20)，进出料泵(20)的右端安装有进料管三(9)，进料管三(9)与研磨缸(17)连接，研磨缸(17)的上表面安装有支架二(12)，支架二(12)上表面左右方向开设有滑动槽一(10)，支架二(12)的上端安装有电动机二(11)，电动机二(11)外设有紧固器(13)，电动机二(11)的下段连接有转动轴(31)，转动轴(31)中间安装有弹压装置(14)，转动轴(31)的下端安装有研磨锤(15)，研磨缸(17)的内壁上设有钢制托板(16)，钢制托板(16)内嵌有过滤网(18)，研磨缸(17)内底部设有漏斗(41)。

2.根据权利要求1所述的一种环保的油漆生产设备，其特征在于，所述弹压装置(14)由壳体(40)、转动轴出口(29)、梯形限位条(30)、转动轴(31)、梯形限位槽(32)、卡盘(33)和弹簧(34)组成，壳体(40)的内壁上圆心对称设有四条梯形限位条(30)，卡盘(33)位于弹簧(34)的上下两端各一个，且方向相反，卡盘(33)的侧面圆心对称设有四条梯形限位槽(32)，且每个梯形限位条(30)和梯形限位槽(32)滑动连接，壳体(40)上下两壁分别开设有转动轴出口(29)，转动轴(31)从转动轴出口(29)穿过。

3.根据权利要求2所述的一种环保的油漆生产设备，其特征在于，所述卡盘(33)的直径大于转动轴(31)的直径，转动轴出口(29)的直径小于壳体(40)内壁的直径。

4.根据权利要求1所述的一种环保的油漆生产设备，其特征在于，所述盖板(1)的侧面螺纹与分散机缸(25)的螺纹槽(7)螺纹连接，且螺纹槽(7)底部表面设有橡胶制密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种环保的油漆生产设备，其特征在于，所述紧固器(13)包含有手轮(35)、限位板(36)、防滑垫片(37)、螺纹轴(28)、固定板(38)和限位滑动槽(39)，防滑垫片(37)分别位于固定板(38)的下表面和限位板(36)的上表面，限位滑动槽(39)内设有螺纹，通过手轮(35)旋转带动螺纹轴(28)转动，螺纹轴(28)通过滑动槽(39)的螺纹上下移动，从而使螺纹轴(28)带动限位板(36)上下移动。

6.根据权利要求5所述的一种环保的油漆生产设备，其特征在于，所述固定板(38)和限位板(36)的下表面均设有滑动条凸起，与滑动槽一(10)滑动连接。

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