CN213073995U - 高卫生的液态料饲喂系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于饲料输送喂养技术领域，特别涉及一种高卫生的液态料饲喂系统，包括控制装置、干料输送装置、输水装置，干料输送装置包括若干电磁管路切换阀门，输水装置包括若干分水管，分水管与电磁管路切换阀门的入料口一一对应连接，分水管的另一端连接在一起并连通有主水管，主水管另一端连接有储水罐，主水管上设置有水泵，每条分水管上均设置有电磁阀，电磁管路切换阀门、水泵、电磁阀均电信号连接于控制装置，本实用新型采用水流与干饲料在管道内混合的方式向食槽内供给液态料，减少了液态料与整个系统内壁的接触部位，减少了传统系统对搅拌缸的清洗工作，提高了效率，减少了饲料残留，为猪只提供更为卫生的饲喂环境。

Description

高卫生的液态料饲喂系统

技术领域

本实用新型属于饲料输送喂养技术领域，特别涉及一种高卫生的液态料饲喂系统。

背景技术

在整个猪只养殖过程中，饲料的饲喂是极其重要的一个环节，液态饲料的使用可以保护猪仔肠道的健康，促进幼猪的成长，但伴随着社会智能化程度的提高，液态料饲喂系统大范围普及，液态料输送过程中会有小部分残留在搅拌缸和管道内，甚至残留饲料引起变质的事故也频有发生，不利于猪只的健康成长，而传统的在搅拌缸内混合形成液态饲料然后再由管道输送的饲喂系统，无疑会造成输送过程中在管道内壁和搅拌缸内壁内残留有液态饲料，搅拌缸的清洁也加重了饲喂人员的负担，阻碍了猪只液态料智能化养殖的发展步伐，韩国专利文件公开号KR102117640B1提供了一种风力输送饲料的饲喂系统，包括控制装置、干料输送装置，采用风力将干饲料沿管道输送至饲喂端，可以保证输送过程中的各个环节内壁上干饲料的小残留，高卫生，应对饲料残留的方法较好，但其并没有提出液态料的混合方案，以及清洗方案，故本实用新型对现有技术改进以解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了无残留气动式液态料饲喂系统，具体而言通过以下技术方案实现：

本实用新型所述的高卫生的液态料饲喂系统，包括控制装置、干料输送装置、输水装置，干料输送装置包括若干电磁管路切换阀门，输水装置包括若干分水管，分水管与电磁管路切换阀门的入料口一一对应连接，分水管的另一端连接在一起并连通有主水管，主水管另一端连接有储水罐，主水管上设置有水泵，每条分水管上均设置有电磁阀，电磁管路切换阀门、水泵、电磁阀均电信号连接于控制装置。

具体的，电磁管路切换阀门，包括固定架，固定架设有若干出料口，固定架上设置有步进减速电机，步进减速电机输出轴的轴端连接有齿轮，固定架一侧中部转动连接有换向转动盘，换向转动盘的盘周设有齿条，齿条与齿轮相啮合，换向转动盘上固定连接有切换管，切换管一端通过旋转接头转动连接有主料管，主料管、切换管和换向转动盘相互连通形成入料口，换向转动盘带动主料通道旋转与不同的分料通道依次完成对接，步进减速电机与控制装置电信号连接。

具体的，电磁管路切换阀门的入料口侧壁开有注水口，分水管一端与注水口连通。

具体的，干料输送装置包括输料管道和沿输料方向依次设置的干料仓、搅拌缸、分料缸、侧风道鼓风机、卸料避风器和管路分配器，管路分配器的出料口均通过分管道与电磁管路切换阀门的入料口一一对应连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用气动输送饲料的方式，将不同种类的干饲料混合后通过鼓风机提供的风力沿管道输送至不同的猪舍食槽，与传统液态料在搅拌缸内形成的方式不同，本实用新型设计让水流与干饲料在管道接触，干饲料借助风力与具有一定流速的水流充分接触、碰撞形成液态饲料，整个过程在管道内完成，杜绝液态饲料残留在搅拌缸内的机会，同时大大减小了液态饲料与管道接触的长度，减少了饲料残留在管道内的机会，同时伴随着每次输料结束后的水流清洗，整个系统的卫生程度上升了一个台阶。本实用新型的其他有益效果将结合下文具体实施例进行进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型系统示意图。

具体实施方式

如图1所示：本实施例提供一种高卫生的液态料饲喂系统，其包括：控制装置、干料输送装置和输水装置，控制装置为PLC控制器，机型为S7-200，该 PLC控制器电信号连接有上位机系统，所述上位机系统包括有工业计算机，以及连接于工业计算机的显示器和存储器，显示器用来显示被控系统状态的界面；干料输送装置包括用于储存不同种类干饲料的三个干料仓1、搅拌缸3、分料缸 10、侧风道鼓风机13、卸料避风器15和管路分配器18，每个干料仓1下部均连接有输送绞龙2，输送绞龙2与干料仓1内部连通，输送绞龙2的另一端与搅拌缸3的入料口连通设置，其中三个输送绞龙2均连接控制装置，控制装置发出信号分别控制对应的输送绞龙2启动与停止，输送绞龙2启动时，对应饲料干料仓1内的干饲料会随着输送绞龙2的绞动进入到搅拌缸3的内部；搅拌缸3 的上部设置有用于检测缸内重量的第一称重传感器4，第一称重传感器4信号连接于控制装置，搅拌缸3的底部居中转动连接有搅拌器6，搅拌器6的转动轴一端穿透搅拌缸3的底部，搅拌缸3的外部设置有用于驱动搅拌器6转动的第一电动机5，第一电动机5的启动与停止均由控制装置发出的控制信号控制。

搅拌缸3的底部设有出料口，出料口外部连接有卸料通道7，卸料通道7另一端与分料缸10的入料口相连接，卸料通道7内转动连接有电动法兰蝶阀9，电动法兰蝶阀9外部设有用于驱动阀门开启和封闭卸料通道7的电动执行机构8，电动执行机构8的动作有控制装置发出的控制信号所控制；分料缸10的底部设置有用于检测分料缸10内部重量变化的第二称重传感器14，第二称重传感器 14信号连接于控制装置，分料缸10底部居中转动连接有分料缸搅拌器11，分料缸10外侧设置第二电动机12，分料缸搅拌器11的转动轴穿透分料缸10底部且与第二电动机12的输出轴传动连接，第二电动机12的启动与停止均由控制装置发出的控制信号所控制，分料缸10底部的出料口与卸料避风器15的入料口连通设置，卸料避风器15的出料口连接有主管道，主管道另一端设置有管路分配器18，主管道与管路分配器18的入料口连接。

管路分配器18有一个入料口和三个出料口，三个出料口均连接有分管道，管路分配器18设有内部的驱动电机，驱动电机带动入料口与不同分料口依次对接，实现三个方向上的送料；管路分配器18的每个分管道端部设置有电磁管路切换阀门20，分管道与电磁管路切换阀门20的入料口连通设置，电磁管路切换阀门20，包括固定架，固定架设有六个出料口，固定架上设置有步进减速电机，驱动电机输出轴的轴端连接有齿轮，固定架一侧中部转动连接有换向转动盘，换向转动盘的盘周设有齿条，齿条与齿轮相啮合，换向转动盘上固定连接有切换管，切换管一端通过旋转接头转动连接有主料管，主料管、切换管和换向转动盘相互连通形成入料口，步进减速电机与控制装置电信号连接，驱动电机带动换向转动盘，带动主料通道旋转与不同的分料通道依次完成对接，电磁管路切换阀门20的六个出料口均连通有不同的食槽21，卸料避风器15的设置是为了让分料缸搅拌器11将饲料卸入主管道内，防止分料缸10内部饲料堵塞分料缸10出料口；管路分配器18可以在控制装置的控制下将入料口分别与其三个出料口单独对接，可以分别实现三个方向上的输料工作，电磁管路切换阀门20 与管路分配器18相似，其入料口能分别与六个出料口单独对接，分别实现六个方向上的送料工作，电磁管路切换阀门20与管路分配器18的对接过程均由其各自内部的驱动电机驱动完成，驱动电机均与控制装置电信号连接，控制装置可以通过信号控制电磁管路切换阀门20与管路分配器18的入料管与不同出料管的对接，在电磁管路切换阀门20与管路分配器18的配合下，可以多个食槽送料；在卸料避风器15的出料口上通过管道与侧风道鼓风机13的出风口连通设置，侧风道鼓风机13向卸料避风器15的出料口提供风力，风力携带着从卸料避风器15出料口出来的干饲料，沿着主管道进入分管道最后落入不同食槽21 内，其中侧风道鼓风机13的启动与停止均由控制装置发出的信号控制。

输水装置包括储水罐16，储水罐16的出水口连接有主水管，主水管分接有三条分水管，每条分水管均与一个电磁管路切换阀门20入料口侧壁上的注水口相连接，分水管与电磁管路切换阀门20内部相通，用于向电磁管路切换阀门20 入料口处提供水流，进而与干饲料混合；主水管上设置有水泵17，由于为水流加压，让其具备一定的初速度，在每条分水管上均设置有电磁阀19，电磁阀19 的通断均由控制装置发出的控制信号所控制，保证只有指定送料通道有水流供应，并在不需要水流时停止供水。

工作原理：在饲喂系统启动前，需要人工或是电脑总结出每个食槽21对应的猪群所需要的饲料种类(三个干料仓1内的饲料种类)以及各饲料所占比例，并将需要饲料比例相同的食槽21标记为一组，并将一组内的不同食槽需要投食的饲料总重量标记好，将其顺序存入控制装置的寄存器中，接着启动饲喂系统；首先，控制装置调取寄存器中第一组内第一个食槽21的数据，控制装置发出指令控制输送三种饲料的输送绞龙2，按需要依次向搅拌缸3内输送干饲料，第一称重传感器4检测每种饲料的落料重量，并在所需饲料落料总重达到要求后，第一称重传感器4向控制装置发出信号，控制装置接收信号并记录总重，接着控制装置控制第一电动机5带动搅拌器6对干饲料进行混合搅拌，达到设定的搅拌时间(根据经验预先设定的搅拌时间)后，控制装置控制电动执行机构8 启动，电动法兰蝶阀9打开卸料通道，搅拌器6将饲料旋入分料缸10中，分料缸10内的第二称重传感器14检测到饲料重量达到第一称重传感器4检测到的所有饲料总重量时，控制装置发出信号控制电动执行机构8启动并逆时针转动，驱动电动法兰蝶阀9关闭同时控制第一电动机5停止工作；此时，控制装置发出指令控制管路分配器18和电磁管路切换阀门20分别调整至与第一组内第一个食槽21相通的出料口，控制装置发出信号控制水泵17工作，同时控制对应分水管上的电磁阀19打开，与此同时，控制装置控制侧风道鼓风机13启动，接着控制装置控制卸料避风器15启动，控制第二电动机12带动分料缸搅拌器 11工作，即使在分料缸10出料口被干饲料堵死不过压时也能将干饲料拨入卸料避风器15内部，卸料避风器15的拨片通过旋转将饲料定量的送往主管道，在侧风道鼓风机13的风力作用下将饲料沿着分管道吹向食槽21方向，并于电磁管路切换阀门20入料口处与水流接触混合，在水流的初速度和风力的共同作用下，饲料在电磁管路切换阀门20入料口及出料口连接的管道中充分混合，形成液态饲料，并随着管道进入食槽21，直至第二称重传感器14检测到分料缸10 中的干饲料减少量达到第一组内第一个食槽21所需重量后，经过短暂的延时，控制装置控制水泵17停止供水，控制装置发出指令控制电磁阀19关闭，停止侧风道鼓风机13工作，短暂的延时是为了保证饲料通过管道全部进入食槽21，并且在饲料进入食槽21内后水流继续流出冲洗液态料经过的管道，防止饲料残留在管壁内侧，随之，控制装置控制进入第一组内下一个标号食槽21的饲料投放，与第一个标号食槽21投料过程相同，不再赘述，以此类推直至第一组内所有食槽21头均投放完毕；指的一提的是，在饲料从分料缸10中向不同食槽21 分料时，电动法兰蝶阀9封闭卸料通道7，此时控制装置控制输送绞龙2向搅拌缸3内送入第二组饲料，进行搅拌，达到搅拌时间后控制装置检测分料缸10内的饲料是否分配完成，若分配完成，控制装置控制电动法兰蝶阀9打开卸料通道7，将第二组饲料送入分料缸10，开始第二组食槽21的分料工作，如此便可以合理利用分料时间，提高了送料效率，随之进行第三组、第四组等等，直至所有分组内的食槽10均投料完毕，经过一定时间间隔，饲喂系统进入下一个工作循环，进行猪只的下一次饲喂。

Claims (4)

1.高卫生的液态料饲喂系统，包括控制装置、干料输送装置、输水装置，干料输送装置包括若干电磁管路切换阀门，其特征在于：输水装置包括若干分水管，分水管与电磁管路切换阀门的入料口一一对应连接，分水管的另一端连接在一起并连通有主水管，主水管另一端连接有储水罐，主水管上设置有水泵，每条分水管上均设置有电磁阀，电磁管路切换阀门、水泵、电磁阀均电信号连接于控制装置。

2.根据权利要求1所述的高卫生的液态料饲喂系统，其特征在于：电磁管路切换阀门，包括固定架，固定架设有若干出料口，固定架上设置有步进减速电机，步进减速电机输出轴的轴端连接有齿轮，固定架一侧中部转动连接有换向转动盘，换向转动盘的盘周设有齿条，齿条与齿轮相啮合，换向转动盘上固定连接有切换管，切换管一端通过旋转接头转动连接有主料管，主料管、切换管和换向转动盘相互连通形成入料口，换向转动盘带动主料通道旋转与不同的分料通道依次完成对接，步进减速电机与控制装置电信号连接。

3.根据权利要求2所述的高卫生的液态料饲喂系统，其特征在于：电磁管路切换阀门的入料口侧壁开有注水口，分水管一端与注水口连通。

4.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的高卫生的液态料饲喂系统，其特征在于：干料输送装置包括输料管道和沿输料方向依次设置的干料仓、搅拌缸、分料缸、侧风道鼓风机、卸料避风器和管路分配器，管路分配器的出料口均通过分管道与电磁管路切换阀门的入料口一一对应连接。

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