CN213072354U - 一种电线加工用分线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电线加工用分线装置，包括一号底座框、挡板、分类管、分隔板、二号底座框，一号底座框的左端固定连接有挡板，挡板右面的上端均匀固定连接有分类管，一号底座框的右端固定连接有分隔板，分隔板的右面的下端固定连接有二号底座框，通过电线贯穿分类孔后分别进入到对应的分类管内部，使其在传送带的作用下进行电线的运输，当电线运输到与分类管上端的刀片接触时，便可达到电线端头绝缘套的切割，便于其后期进行电线加工时的便捷，本实用新型解决现有技术中进行电线的加工分线较为便捷化，并且在处理电线的接线端口时处理的不够快速稳妥，同时在前期电线的分线时处理的不够整齐的技术问题。

Description

一种电线加工用分线装置

技术领域

本实用新型涉及电线加工技术领域，更具体的说，涉及一种电线加工用分线装置。

背景技术

接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。

基于上述描述，并检索一件申请号为:CN201920296510.6的实用新型专利，其关于一种电线加工用分线装置，包括壳体组件和分线组件，所述壳体组件包括底板和外壳，所述外壳与所述底板可拆卸连接，且位于所述底板的顶部...。通过检索发现主要通过接线端子、连接头和分线口，在需要分线的时候无需将电线内部的电线丝分出，直接将绝缘层剥皮，插到主线口，再将分线接到分线口和以及外壳，将接线端子、主线口、接线头和分线口、螺纹孔和紧固螺钉保护起来，实现分线的目的，比较方便、科学，也节约了时间以及一定的保护作用的目的；

经过检索分析后，并且经过申请人在本领域的长时间研究和不断地实验发现，现有技术中进行电线的加工分线较为便捷化，并且在处理电线的接线端口时处理的不够快速稳妥，同时在前期电线的分线时处理的不够整齐等问题。因此，需要重新提供一种电线加工用分线装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电线加工用分线装置，以解决现有技术中进行电线的加工分线较为便捷化，并且在处理电线的接线端口时处理的不够快速稳妥，同时在前期电线的分线时处理的不够整齐的技术问题。

本实用新型一种电线加工用分线装置的目的，由以下具体技术手段所达成：

一种电线加工用分线装置，包括一号底座框、挡板、分类管、分隔板、二号底座框，所述一号底座框的左端固定连接有挡板，所述挡板右面的上端均匀固定连接有分类管，所述一号底座框的右端固定连接有分隔板，所述分隔板的右面的下端固定连接有二号底座框。

优选的，所述一号底座框包括：挡板、滑槽、贯穿孔、收集口、抵接杆和液压装置，所述挡板右面的中上方均匀贯穿设置有贯穿孔，其贯穿孔两端的挡板上均设置有滑槽，同时一号底座框顶部的右端贯通设置有收集口，且一号底座框内的左端均匀固定设置有液压装置，并且液压装置的运作端口均固定设置有抵接杆。

优选的，所述分类管包括：滑珠、刀片、传送带和触碰开关，所述分类管分为上下相等，形状相同的两部分，其分类管远离挡板一端的两侧的上下端均是活动设置，同时分类管靠近挡板一端下部分的分类管两侧均固定设置有滑珠，且分类管下部分的内部安装有传送带，并且分类管上部分靠近挡板一端的内壁中端均固定设置有刀片，传送带启动均设置有线路位于分类管内壁贴附后，贯穿分类管顶部与外部电性连接。

优选的，所述传送带的顶端与刀片对应位置，同时刀片和传送带距离分类管的顶端距离5CM，且抵接杆的顶部便均是分别贯穿对应的分类管底部的5CM处，并且抵接杆的顶部贯穿分类管后设置有触碰开关位置分类管下部分内，其分类管均是位于贯穿孔的上端设置，触碰开关均与液压装置电线连接。

优选的，所述贯穿孔的下端均设置有阻挡板，阻挡板上设置有液压开关与液压装置电性连接，其阻挡板不与抵接杆接触，同时分类管的右端均是与其收集口对应，且收集口对应的一号底座框前端位置处均安装有门，并且分类管下部分两端的滑珠均是与其挡板上设置的滑槽对应。

优选的，所述分隔板包括：分类孔，所述分隔板的上端均匀贯穿设置有分类孔，同时分隔板与分类管之间距离3CM，且分隔板上的分类孔均与其分类管相互之间对应设置，并且分类孔的直径小于分类管的直径。

优选的，所述二号底座框包括：转柱、缠绕辊和传动带，所述二号底座框内部的中端均匀贯穿设置有转柱，其转柱的顶部均贯穿二号底座框外部后的顶端均固定设置有缠绕辊，同时左端的转柱底部与电机输出端连接，且所有的转柱下端均套接设置有传动带，并且转柱的底部直径大于转柱上端直径，电机外部电性连接。

有益效果：

1、本实用通过电机的启动带动转柱以及转柱顶部的缠绕柱转动，使其进行电线的缠绕分类，同时缠绕的电线末端可分类贯穿到分类孔内，进行电线分类处理加工，使其不会造成电线的一片混乱，从而降低电线加工时的速度。

2、还通过电线贯穿分类孔后分别进入到对应的分类管内部，使其在传送带的作用下进行电线的运输，当电线运输到与分类管上端的刀片接触时，便可达到电线端头绝缘套的切割，便于其后期进行电线加工时的便捷。

3、其次，当电线的端头脱离传送带接触到触碰开关时便可启动触碰开关使其液压装置启动，便可在液压装置的作用下降低抵接杆，使其抵接杆拉动对应的分类管下端，由于分类管的另一端的上下端均是活动设置，因此其分类管下端被拉动后往下倾斜，直至与贯穿孔下端的阻挡板抵接，并抵接到阻挡板上的液压开关使其停止，此时的电线便可贯穿进入到对应的贯穿孔内，进行有效的加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体外部结构示意图。

图2为本实用新型的二号底座框内部结构示意图。

图3为本实用新型的一号底座框内部结构示意图。

图4为本实用新型的分类管内部结构示意图。

图1-4中，部件名称与附图编号的对应关系为：一号底座框-1，挡板 -101，滑槽-102，贯穿孔-103，收集口-104，抵接杆-105，液压装置-106，分类管-2，滑珠-201，刀片-202，传送带-203，触碰开关-204，分隔板 -3，分类孔-301，二号底座框-4，转柱-401，缠绕辊-402，传动带-403。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如附图1至附图4所示：一种电线加工用分线装置，包括一号底座框1、挡板101、分类管2、分隔板3、二号底座框4，一号底座框1的左端固定连接有挡板101，挡板101右面的上端均匀固定连接有分类管2，一号底座框1的右端固定连接有分隔板3，分隔板3的右面的下端固定连接有二号底座框4。

其中，一号底座框1包括：挡板101、滑槽102、贯穿孔103、收集口104、抵接杆105和液压装置106，挡板101右面的中上方均匀贯穿设置有贯穿孔103，其贯穿孔103两端的挡板101上均设置有滑槽102，同时一号底座框1顶部的右端贯通设置有收集口104，且一号底座框1内的左端均匀固定设置有液压装置106，并且液压装置106的运作端口均固定设置有抵接杆105，贯穿孔103的设置便于其切割处理后的电线可以达到均与内的分布不再混乱，便于后期进行电线的加工时更加的方便快速。

其中，分类管2包括：滑珠201、刀片202、传送带203和触碰开关204，分类管2分为上下相等，形状相同的两部分，其分类管2远离挡板 101一端的两侧的上下端均是活动设置，同时分类管2靠近挡板101一端下部分的分类管2两侧均固定设置有滑珠201，且分类管2下部分的内部安装有传送带203，并且分类管2上部分靠近挡板101一端的内壁中端均固定设置有刀片202，传送带203启动均设置有线路位于分类管内壁贴附后，贯穿分类管2顶部与外部电性连接，分类管2为两部分设置，是便于其下端可以由滑珠201在滑槽102内滑动往下倾斜，便可将其分类管2内的电线与贯穿孔103对应贯穿，达到电线之间各自精准分布加工的小姑。

其中，传送带203的顶端与刀片202对应位置，同时刀片202和传送带203距离分类管2的顶端距离5CM，且抵接杆105的顶部便均是分别贯穿对应的分类管2底部的5CM处，并且抵接杆105的顶部贯穿分类管2后设置有触碰开关204位置分类管2下部分内，其分类管2均是位于贯穿孔103的上端设置，触碰开关204均与液压装置106电线连接，传送带203的设置使其更好的传输电线来与刀片接触，并且触碰开关204 只控制液压装置106的开启。

其中，贯穿孔103的下端均设置有阻挡板，阻挡板上设置有液压开关与液压装置电性连接，其阻挡板不与抵接杆105接触，同时分类管2 的右端均是与其收集口104对应，且收集口104对应的一号底座框1前端位置处均安装有门，并且分类管2下部分两端的滑珠201均是与其挡板101上设置的滑槽102对应，其阻挡板的设置使其倾斜的分类管2下端停止不再往下倾斜，同时碰触到阻挡板上的液压开关使其达到液压装置的关闭，并且液压开关只控制液压装置的关闭。

其中，分隔板3包括：分类孔301，分隔板3的上端均匀贯穿设置有分类孔301，同时分隔板3与分类管之间距离3CM，且分隔板3上的分类孔301均与其分类管2相互之间对应设置，并且分类孔301的直径小于分类管2的直径，分隔板3以及分类孔的设置使其在初步进行电线的分线时更加的轻松便捷有效。

其中，二号底座框4包括：转柱401、缠绕辊402和传动带403，二号底座框4内部的中端均匀贯穿设置有转柱401，其转柱401的顶部均贯穿二号底座框4外部后的顶端均固定设置有缠绕辊402，同时左端的转柱401底部与电机输出端连接，且所有的转柱401下端均套接设置有传动带403，并且转柱401的底部直径大于转柱401上端直径，电机外部电性连接，转柱401的转动并在传动带403的带动下使其均转动，便可带动顶部对应的缠绕辊402一同转动来进行电线的缠绕分类，便于其后面进行分类时提供不会过于混乱。

工作原理：首先接通电源使其开关均有电，以及电机和传送带203 的启动，接着便可将其需要加工的电线，通过启动的电机带动转柱401 转动，并在传动带203的带动下使其转柱401均一通启动，从而达到缠绕辊402的转动，使其进行电线的缠绕分类，同时缠绕的电线末端可分类贯穿到分类孔301内，进行电线分类处理加工，使其不会造成电线的一片混乱，从而降低电线加工时的速度，之后，电线贯穿分类孔301后分别进入到对应的分类管2内部，使其在传送带203的作用下进行电线的运输，当电线运输到与分类管2上端的刀片202接触时，便可达到电线端头绝缘套的切割，便于其后期进行电线加工时的便捷，然后，当电线的端头脱离传送带203接触到触碰开关204时便可启动触碰开关使其液压装置106启动，便可在液压装置106的作用下降低抵接杆105，使其抵接杆105拉动对应的分类管2下端，由于分类管2的另一端的上下端均是活动设置，因此其分类管2下端被拉动后两端的滑珠201在滑槽 102内移动从而往下倾斜，直至与贯穿孔103下端的阻挡板抵接，并与阻挡板上的液压开关接触使其停止，此时的电线便可贯穿进入到对应的贯穿孔103内，进行有效的加工，最后，其分类管2中长期进入电线产生一定的杂物可从其分类管中传送带203传输掉出进入到收集口104内进行收集即可。

Claims (7)

1.一种电线加工用分线装置，包括一号底座框(1)、挡板(101)、分类管(2)、分隔板(3)、二号底座框(4)，其特征在于：所述一号底座框(1)的左端固定连接有挡板(101)，所述挡板(101)右面的上端均匀固定连接有分类管(2)，所述一号底座框(1)的右端固定连接有分隔板(3)，所述分隔板(3)的右面的下端固定连接有二号底座框(4)。

2.根据权利要求1所述的电线加工用分线装置，其特征在于：所述一号底座框(1)包括：挡板(101)、滑槽(102)、贯穿孔(103)、收集口(104)、抵接杆(105)和液压装置(106)，所述挡板(101)右面的中上方均匀贯穿设置有贯穿孔(103)，其贯穿孔(103)两端的挡板(101)上均设置有滑槽(102)，同时一号底座框(1)顶部的右端贯通设置有收集口(104)，且一号底座框(1)内的左端均匀固定设置有液压装置(106)，并且液压装置(106)的运作端口均固定设置有抵接杆(105)。

3.根据权利要求1所述的电线加工用分线装置，其特征在于：所述分类管(2)包括：滑珠(201)、刀片(202)、传送带(203)和触碰开关(204)，所述分类管(2)分为上下相等，形状相同的两部分，其分类管(2)远离挡板(101)一端的两侧的上下端均是活动设置，同时分类管(2)靠近挡板(101)一端下部分的分类管(2)两侧均固定设置有滑珠(201)，且分类管(2)下部分的内部安装有传送带(203)，并且分类管(2)上部分靠近挡板(101)一端的内壁中端均固定设置有刀片(202)，传送带(203)启动均设置有线路位于分类管内壁贴附后，贯穿分类管(2)顶部与外部电性连接。

4.根据权利要求3所述的电线加工用分线装置，其特征在于：所述传送带(203)的顶端与刀片(202)对应位置，同时刀片(202)和传送带(203)距离分类管(2)的顶端距离5CM，且抵接杆(105)的顶部便均是分别贯穿对应的分类管(2)底部的5CM处，并且抵接杆(105)的顶部贯穿分类管(2)后设置有触碰开关(204)位置分类管(2)下部分内，其分类管(2)均是位于贯穿孔(103)的上端设置，触碰开关(204)均与液压装置(106)电线连接。

5.根据权利要求2所述的电线加工用分线装置，其特征在于：所述贯穿孔(103)的下端均设置有阻挡板，阻挡板上设置有液压开关与液压装置电性连接，其阻挡板不与抵接杆(105)接触，同时分类管(2)的右端均是与其收集口(104)对应，且收集口(104)对应的一号底座框(1)前端位置处均安装有门，并且分类管(2)下部分两端的滑珠(201)均是与其挡板(101)上设置的滑槽(102)对应。

6.根据权利要求1所述的电线加工用分线装置，其特征在于：所述分隔板(3)包括：分类孔(301)，所述分隔板(3)的上端均匀贯穿设置有分类孔(301)，同时分隔板(3)与分类管之间距离3CM，且分隔板(3)上的分类孔(301)均与其分类管(2)相互之间对应设置，并且分类孔(301)的直径小于分类管(2)的直径。

7.根据权利要求1所述的电线加工用分线装置，其特征在于：所述二号底座框(4)包括：转柱(401)、缠绕辊(402)和传动带(403)，所述二号底座框(4)内部的中端均匀贯穿设置有转柱(401)，其转柱(401)的顶部均贯穿二号底座框(4)外部后的顶端均固定设置有缠绕辊(402)，同时左端的转柱(401)底部与电机输出端连接，且所有的转柱(401)下端均套接设置有传动带(403)，并且转柱(401)的底部直径大于转柱(401)上端直径，电机外部电性连接。

Images