CN213071661U - 一种hdmi连接端子安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种HDMI连接端子安装装置，包括机架、安装组件以及检测组件，机架设置有导轨，安装组件包括滑动连接在导轨上的装配支架、与装配支架连接的第一气缸、安装在装配支架上的插头压板以及与插头压板连接的第二气缸，装配支架上设置有装配工位，第二气缸用于驱动插头压板远离或靠近装配工位可，检测组件安装在安装组件上，检测组件包括测试端头以及与测试端头连接的第三气缸，第三气缸用于驱动测试端头远离或靠近装配工位。能够安装HDMI线缆端子并能检测线缆是否装配到位。

Description

一种HDMI连接端子安装装置

技术领域

本实用新型涉及HDMI线缆加工领域，特别涉及一种HDMI连接端子安装装置。

背景技术

随着电器的普及，各类电子产品得到了广泛的应用，人们使用的显示器大部分都是用HDMI线缆连接的，线缆的端部连接部分一般都是使用线缆端部和端子压合而成，由于高科技产品对产品精度的要求高，只要产品的安装过程中出现一点纰漏，就容易出现问题。

现有的HDMI线缆组装，一般是先把线固定好，然后进行裁剪、剥皮、排线、压线、安装端子以及焊接，这段工艺流程一般由人工完成，容易出现错误，而且直到焊锡完才会检测对线缆进行检测，出现问题时，整根线缆不仅需要检修甚至有可能报废，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种HDMI连接端子安装装置，能够安装线缆端子并能检测线缆是否装配到位。

根据本实用新型的实施例的一种HDMI连接端子安装装置，包括机架、安装组件以及检测组件，所述机架设置有导轨，所述安装组件包括滑动连接在所述导轨上的装配支架、与所述装配支架连接的第一气缸、安装在所述装配支架上的插头压板以及与所述插头压板连接的第二气缸，所述装配支架上设置有装配工位，所述第二气缸用于驱动所述插头压板远离或靠近所述装配工位可，所述检测组件安装在所述安装组件上，所述检测组件包括测试端头以及与所述测试端头连接的第三气缸，所述第三气缸用于驱动所述测试端头远离或靠近所述装配工位。

根据本实用新型实施例的一种HDMI连接端子安装装置，至少具有如下有益效果：设置有检测装置，能初步检测线缆在安装端子过程中是否出现问题，减少损失；在焊锡前发现问题，可以减少原料和返工的资源浪费；检测和安装可以同步进行，时间成本上不会有太大的提升；对进料的连接端子定位，使连接端子能准确的与线缆端头配合。

根据本实用新型的一些实施例，还包括进料组件，所述进料组件包括振动分料盘与进料轨道，所述进料轨道用于给所述装配工位投递工件。

根据本实用新型的一些实施例，所述进料轨道的末端设置为垂直轨道。增加轨道末端插头的压力，能使插头有足够的压力进入装配工位。

根据本实用新型的一些实施例，所述插头压板的靠近所述进料轨道的一端设置有第一挡板，所述第一挡板用于将装配工位上的插头与其他的插头分隔开。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一挡板设置有顶角。

根据本实用新型的一些实施例，所述插头压板靠近检测组件的一端设置有第二挡板，所述第二挡板用于定位插头的前后位置并给检测装置通过的位置。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二挡板上端设置通孔，下端设置挡部。利用气缸的伸缩，使第二挡板上下位移，使第二挡板能定位的同时具有给检测端头通过的能力。

根据本实用新型的一些实施例，还包括安装在所述机架上的装夹机构，所述装夹机构包括下压组件和支承组件。

根据本实用新型的一些实施例，所述下压组件包括气缸、杠杆以及压条，所述杠杆的中部与所述机架铰接，所述杠杆的一端与所述气缸连接，另一端与所述压条连接。通过气缸的控制，使压条能远离或者靠近支承组件。

根据本实用新型的一些实施例，所述支承组件包括支撑架，所述支撑架上设置有线缆端头安装口。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例HDMI连接端子安装装置的结构示意图；

图2为实用新型实施例HDMI连接端子安装装置的正面示意图；

图3为实用新型实施例HDMI连接端子安装装置的反面示意图；

图4为图1示出的安装组件安装状态下的示意图；

图5为图1示出的装夹机构的结构示意图；

图6为图1示出的线缆的示意图。

机架100、导轨110；

安装组件200、装配支架210、第一气缸220、插头压板230、第一挡板231、顶角2311、第二挡板232、通孔2321、挡部2322、第二气缸240；

检测组件300、测试端头310、第三气缸320；

进料组件400、振动分料盘410、进料轨道420、垂直轨道421；

装夹机构500、下压组件510、第四气缸511、杠杆512、压条513、支承组件520、线缆端头安装口521；

线缆端头610、端部620、中部630。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图6，根据本实用新型的第一方面实施例的一种HDMI连接端子安装装置，包括机架100、安装组件200以及检测组件300，机架100设置有导轨110，安装组件200包括滑动连接在导轨110上的装配支架210、与装配支架210连接的第一气缸220、安装在装配支架210上的插头压板230以及与插头压板230连接的第二气缸240，装配支架210上设置有装配工位，第二气缸240用于驱动插头压板230远离或靠近装配工位可，检测组件300安装在安装组件200上，检测组件300包括测试端头310以及与测试端头310连接的第三气缸320，第三气缸320用于驱动测试端头310远离或靠近装配工位。

当进行安装连接端子工序时，装夹机构500夹紧线缆，连接端子进入装配工位，第二气缸240伸出，插头压板230向下压压紧连接端子，接着第一气缸220伸出，装配支架210向线缆端头610移动使连接端子安装到线缆端头610上，安装端子工序完成，第三气缸320伸出，测试端头压进连接端子，检测工序完成。

根据本实用新型实施例的一种HDMI连接端子安装装置，至少具有如下有益效果：设置有检测装置，能初步检测线缆在安装端子过程中是否出现问题，减少损失；在焊锡前发现问题，可以减少原料和返工的资源浪费；检测和安装可以同步进行，时间成本上不会有太大的提升；对进料的连接端子定位，使连接端子能准确的与线缆端头配合。

在本实用新型的一些实施例中，还包括进料组件400，进料组件400包括振动分料盘410与进料轨道420，进料轨道420用于给装配工位投递工件。

在本实用新型的一些实施例中，进料轨道420的末端设置为垂直轨道421。轨道的上方设置有防掉板，垂直轨道421使插头堆叠在一起，增加轨道末端插头的压力，能使插头有足够的压力进入装配工位。

在本实用新型的一些实施例中，插头压板230的靠近进料轨道420的一端设置有第一挡板231，第一挡板231用于将装配工位上的插头与其他的插头分隔开。

在本实用新型的一些实施例中，第一挡板231设置有顶角2311。在插头进入装配工位后，第一挡板231向下压，顶角2311对准两个之间的缝隙，将装配工位上的插头与其他的插头分隔开。

在本实用新型的一些实施例中，插头压板230靠近检测组件300的一端设置有第二挡板232，第二挡板232用于定位插头的前后位置并给检测装置通过的位置。

在本实用新型的一些实施例中，第二挡板232上端设置通孔2321，下端设置挡部2322。第三气缸320收缩时，插头压板230上升，第二挡板232随之向上，此时装配工位与检测插头之间是挡部2322，挡部2322用于定位插头的前后位置；第三气缸320拉伸时，插头压板230下降，第二挡板232随之向下，此时装配工位与检测插头之间是通孔2321，测试端头310穿过通孔2321，与插头连接并完成测试。利用气缸的伸缩，使第二挡板232上下位移，使第二挡板232能定位的同时具有给检测端头通过的能力。

在本实用新型的一些实施例中，还包括安装在机架100上的装夹机构500，装夹机构500包括下压组件510和支承组件520。

在本实用新型的一些实施例中，下压组件510包括气缸、杠杆512以及压条513，杠杆512的中部与机架100铰接，杠杆512的一端与气缸连接，另一端与压条513连接。通过气缸的控制，使压条513能远离或者靠近支承组件520。

在本实用新型的一些实施例中，支承组件520包括支撑架，支撑架上设置有线缆端头安装口521。线缆端头安装口521适应于线缆端头安装口的大小，方便操作人员定位。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种HDMI连接端子安装装置，其特征在于，包括：

机架，设置有导轨；

安装组件，包括滑动连接在所述导轨上的装配支架、与所述装配支架连接的第一气缸、安装在所述装配支架上的插头压板以及与所述插头压板连接的第二气缸，所述装配支架上设置有装配工位，所述第二气缸用于驱动所述插头压板远离或靠近所述装配工位；

检测组件，安装在所述安装组件上，所述检测组件包括测试端头以及与所述测试端头连接的第三气缸，所述第三气缸用于驱动所述测试端头远离或靠近所述装配工位。

2.根据权利要求1所述的HDMI连接端子安装装置，其特征在于，还包括进料组件，所述进料组件包括振动分料盘与进料轨道，所述进料轨道用于给所述装配工位投递工件。

3.根据权利要求2所述的HDMI连接端子安装装置，其特征在于，所述进料轨道的末端设置为垂直轨道。

4.根据权利要求2所述的HDMI连接端子安装装置，其特征在于，所述插头压板的靠近所述进料轨道的一端设置有第一挡板，所述第一挡板用于将装配工位上的插头与其他的插头分隔开。

5.根据权利要求4所述的HDMI连接端子安装装置，其特征在于，所述第一挡板设置有顶角。

6.根据权利要求1所述的HDMI连接端子安装装置，其特征在于，所述插头压板靠近检测组件的一端设置有第二挡板，所述第二挡板用于定位插头的前后位置并给检测装置通过的位置。

7.根据权利要求6所述的HDMI连接端子安装装置，其特征在于，所述第二挡板上端设置通孔，下端设置挡部。

8.根据权利要求1所述的HDMI连接端子安装装置，其特征在于，还包括安装在所述机架上的装夹机构，所述装夹机构包括下压组件和支承组件。

9.根据权利要求8所述的HDMI连接端子安装装置，其特征在于，所述下压组件包括气缸、杠杆以及压条，所述杠杆的中部与所述机架铰接，所述杠杆的一端与所述气缸连接，另一端与所述压条连接。

10.根据权利要求8所述的HDMI连接端子安装装置，其特征在于，所述支承组件包括支撑架，所述支撑架上设置有线缆端头安装口。

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