CN213069229U - 滤清器弹簧检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种滤清器弹簧检测系统，其设于自动封罐装置入料端的输送带，包括支架、光电检测开关和金属接近开关，所述支架固定安装于所述输送带的机架，且所述支架的高度不低于滤清器封罐前的高度，所述金属接近开关设于所述支架的顶部，所述光电检测开关设于所述支架，用于检测滤清器。本实用新型利用所述光电检测开关检测是否有产品通过，再利用所述金属接近开关检测产品的高度是否符合设定高度(无弹簧的产品高度低于检测值)，从而实现对产品内是否有弹簧进行检测，保证封装的成品为不会漏装。

Description

滤清器弹簧检测系统

技术领域

本实用新型涉及滤清器装配质量检测技术领域，尤其涉及一种滤清器弹簧检测系统。

背景技术

随中国汽车产业快速发展，拉动了汽车零部件市场需求，给滤清器行业带来了商机。

滤清器产品在生产过程中，偶尔会存在少放滤芯弹簧的现象，且目测不容易发现，造成产品不合格，如流向市场会对汽车发动机造成很大伤害，严重影响产品性能及质量。因此，针对此问题开发了一套弹簧检测系统。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种能检测出漏放滤芯弹簧的滤清器弹簧检测系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种滤清器弹簧检测系统，设于自动封罐装置入料端的输送带，包括支架、光电检测开关和金属接近开关，所述支架固定安装于所述输送带的机架，且所述支架的高度不低于滤清器封罐前的高度，所述金属接近开关设于所述支架的顶部，所述光电检测开关设于所述支架，用于检测滤清器。

在本实用新型提供的滤清器弹簧检测系统的一种较佳实施例中，所述光电检测开关采用对射式光电开关，分设于所述输送带两侧且固定安装于所述支架。

在本实用新型提供的滤清器弹簧检测系统的一种较佳实施例中，所述金属接近开关可调节高度地安装于所述支架。

在本实用新型提供的滤清器弹簧检测系统的一种较佳实施例中，还包括控制系统，所述控制系统包括单片机和报警器，所述单片机的信号输入端电信号连接所述金属接近开关和光电检测开关，其输出端电信号连接所述输送带和报警器。

在本实用新型提供的滤清器弹簧检测系统的一种较佳实施例中，所述报警器采用声光报警器。

与现有技术相比，本实用新型提供的滤清器弹簧检测系统的有益效果是：

一、本实用新型利用所述光电检测开关检测是否有产品通过，再利用所述金属接近开关检测产品的高度是否符合设定高度(无弹簧的产品高度低于检测值)，从而实现对产品内是否有弹簧进行检测，保证封装的成品为不会漏装；

二、所述控制系统利用单片机控制输送带，当检测到漏装滤芯弹簧的产品时，单片机控制输送带停机并声光报警，提醒生产人员及时处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的滤清器弹簧检测系统的结构示意图；

图2是图1提供的所述控制系统的框架连接图；

图3是图1提供的所述金属接近开关与所述支架的安装结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1，本实施例提供的所述滤清器弹簧检测系统1，设于自动封罐装置入料端的输送带2，对进入自动封罐装置内的产品进行检测。所述检测系统1包括支架101、光电检测开关102和金属接近开关103，所述支架101固定安装于所述输送带2的机架，且所述支架101的高度不低于滤清器封罐前的高度，不妨碍产品通过，所述金属接近开关103设于所述支架101的顶部，用于检测产品的高度，检测原理为：当装有滤芯弹簧的产品位于金属接近开关下方时，检测到符合设计高度，产品正常通过；当漏装滤芯弹簧的产品位于金属接近开关下方时，检测到产品高度不符合检测高度，将会产生一个电信号可以连接报警器进行提示，本实施例的所述光电检测开关设于所述支架，用于检测滤清器。

优选地，本实施例的所述光电检测开关102采用对射式光电开关，分设于所述输送带2两侧且固定安装于所述支架101。

具体地，本实施例的所述金属接近开关103可采用型号为Q40金属接近开关。

本实施例利用所述光电检测开关检测是否有产品通过，再利用所述金属接近开关检测产品的高度是否符合设定高度(无弹簧的产品高度低于检测值)，从而实现对产品内是否有弹簧进行检测，保证封装的成品为不会漏装。

实施例二

在实施例一的基础上，本实施例的所述金属接近开关103可调节高度地安装于所述支架101，在其中一实施方式中，具体安装结构可如图3所示，所述支架101上设有供所述金属接近开关103通过的通孔1010，支架101上还设有螺杆1012，金属接近开关103固定安装于安装板1014，安装板1014通过螺母固定安装于所述螺杆1012，可以调节螺母调节金属接近开关的高度。

实施例三

在实施例一或实施例二的基础上，请参阅图2，本实施例的所述滤清器弹簧检测系统1还包括控制系统，所述控制系统包括单片机104和报警器105，所述单片机104的信号输入端电信号连接所述金属接近开关103和光电检测开关102，其输出端电信号连接所述输送带2和报警器105。

优选地，本实施例的所述报警器105采用声光报警器。

本实施例的所述控制系统利用单片机控制输送带，当检测到漏装滤芯弹簧的产品时，单片机控制输送带停机并声光报警，提醒生产人员及时处理。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种滤清器弹簧检测系统，其特征在于：设于自动封罐装置入料端的输送带，包括支架、光电检测开关和金属接近开关，所述支架固定安装于所述输送带的机架，且所述支架的高度不低于滤清器封罐前的高度，所述金属接近开关设于所述支架的顶部，所述光电检测开关设于所述支架，用于检测滤清器。

2.根据权利要求1所述的滤清器弹簧检测系统，其特征在于：所述光电检测开关采用对射式光电开关，分设于所述输送带两侧且固定安装于所述支架。

3.根据权利要求1所述的滤清器弹簧检测系统，其特征在于：所述金属接近开关可调节高度地安装于所述支架。

4.根据权利要求1～3任一所述的滤清器弹簧检测系统，其特征在于：还包括控制系统，所述控制系统包括单片机和报警器，所述单片机的信号输入端电信号连接所述金属接近开关和光电检测开关，其输出端电信号连接所述输送带和报警器。

5.根据权利要求4所述的滤清器弹簧检测系统，其特征在于：所述报警器采用声光报警器。

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