CN212111522U - 一种锡膏印刷机自动夹板器测试工装 - Google Patents
一种锡膏印刷机自动夹板器测试工装 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种锡膏印刷机自动夹板器测试工装,包括支架、测试盒以及感应测试片,所述测试盒安装于支架的顶端;所述测试盒上设有气路连接头以及电路连接头,所述支架的底端设有安装间隔,所述感应测试片可转动的安装于所述安装间隔内。本实用新型的锡膏印刷机自动夹板器测试工装,其可提高自动夹板器的气路、电路以及感应器灵敏度。
Description
技术领域
本实用新型涉及锡膏印刷机技术领域,尤其涉及一种锡膏印刷机自动夹板器测试工装。
背景技术
作为半导体电路板生产线的第一道工序,锡膏印刷机的技术得到了突飞猛进的发展,其在人类生产生活中的应用的日益广泛和普及。夹料器是否能够稳定工作,是决定锡膏印刷机生产质量和效率的关键因素。夹料器上因为安装了很多电动和气动元件,以前是通过人工手动通气,通电对每个零件进行检测,检测时间长,检测出错率高,成了制约降低夹板器成本的主要因素。随着计锡膏印刷机行业的日益成熟和发展,夹板器作为其中的核心部件,其需求越来越大,而相应的是对其产能和可靠性也提出了更高的要求。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种锡膏印刷机自动夹板器测试工装,其可提高自动夹板器的气路、电路以及感应器灵敏度。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现:
一种锡膏印刷机自动夹板器测试工装,包括支架、测试盒以及感应测试片,所述测试盒安装于支架的顶端;所述测试盒上设有气路连接头以及电路连接头,所述支架的底端设有安装间隔,所述感应测试片可转动的安装于所述安装间隔内。
优选的,所述支架包括底座以及两个支柱,所述两个支柱的底端间隔设置于所述底座上;所述测试盒安装于两个支柱的顶端;其中一个支柱上设有所述安装间隔。
优选的,所述其中一个支柱包括第一支撑段以及第二支撑段,所述第一支撑段的顶端与测试盒的底端固接;所述第二支撑段的底端与底座固接;第一支撑段的底端和第二支撑段顶端之间间隔形成所述安装间隔;所述感应测试片可转动的安装于第一支撑段的底端或者第二支撑段的顶端。
优选的,所述感应测试片通过卡环可转动的安装于第一支撑段的底端或者第二支撑段的顶端。
优选的,所述测试盒的底端设有连接片,所述两个支柱的顶端固定有连接杆;所述连接片上设有至少两个定位槽,所述定位槽内穿接有定位螺钉,所述定位螺钉用于螺接至所述连接杆。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:其可将夹板器的气路元件以及电路元件分别接入测试盒上的气路连接头以及电路连接头,分别进行气路测试以及电路测试。而支架上的感应测试片可转动可阻挡夹板器上的感应器的光路进行灵敏度检测,如此,可集气路、电路以及感应器检测于一体,提高检测效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的测试盒的结构示意图。
图中:10、测试盒;11、气路连接头;12、电路连接头;21、底座;22、支柱;221、第一支撑段;222、第二支撑段;223、卡环;30、感应测试片。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
如图1以及图2所示的一种锡膏印刷机自动夹板器测试工装,包括支架、测试盒10以及感应测试片30,将测试盒10安装于支架的顶端,具体在测试盒10上设有气路连接头11以及电路连接头12。在支架的底端设有安装间隔,上述感应测试片30可转动的安装于安装间隔内。
在上述结构基础上,使用本实用新型的锡膏印刷机自动夹板器测试工装,可将夹板器的气路元件以及电路元件分别接入测试盒10上的气路连接头11以及电路连接头12,分别进行气路测试以及电路测试。而支架上的感应测试片30可转动可阻挡夹板器上的感应器的光路进行灵敏度检测,如此,可集气路、电路以及感应器检测于一体,提高检测效率。
需要说明的是,测试盒10可选用现有市面购买的电气测量仪,直接进行测试。此外,本实施例中待测试的夹板器上的感应器是关路光栅传感器,即在测试时通过阻挡光路,测试灵敏度即可,因而感应测试片30可选用现有技术中的金属片即可。而将电气测量仪和感应测试片30通过支架连接一体,可保持感应测试片30和电器测试仪的间隔高度刚好适配待测试的夹板器结构。
优选的,本实施例中的支架包括底座21以及两个支柱22,具体两个支柱22的底端间隔设置于底座21上,而测试盒10安装于两个支柱22的顶端;其中一个支柱22上设有安装间隔,如此,由于两个支柱22以及底座21形成的支架结构简单且轻便,便于携带。
更具体的是,其中一个支柱22包括第一支撑段221以及第二支撑段222,第一支撑段221的顶端与测试盒10的底端固接,而第二支撑段222的底端与底座21固接;第一支撑段221的底端和第二支撑段222顶端之间间隔形成安装间隔;感应测试片30可转动的安装于第一支撑段221的底端或者第二支撑段222的顶端,如此,通过两个支撑段间隔形成上述安装间隔供感应测试片30安装,无需在支柱22上另外开槽,组装以及加工均较为方便。
进一步地是,上述感应测试片30通过卡环223可转动的安装于第一支撑段221的底端或者第二支撑段222的顶端,即可在第一支撑段221和第二支撑段222上均通过螺钉固定卡环223,将感应测试片30夹持在两个卡环223之间,装配方便。当然,感应测试片30也可通过螺钉固定在第一支撑段221或者第二支撑段222,转动时可以螺钉为转轴进行转动。
优选的,为了便于测试盒10的安装,可在测试盒10的底端设有连接片,对应的两个支柱22的顶端固定有连接杆,在连接片上设有至少两个定位槽,定位槽内穿接有定位螺钉,定位螺钉用于螺接至连接杆,如此进行安装时,可将连接片抵靠在支架的顶端的连接杆上,然后通过在对应定位槽内穿接定位螺钉,将定位螺钉紧固在连接杆上即可完成安装,组装方向,且可根据待测试的夹板器结构进行位置调试。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种锡膏印刷机自动夹板器测试工装,其特征在于,包括支架、测试盒以及感应测试片,所述测试盒安装于支架的顶端;所述测试盒上设有气路连接头以及电路连接头,所述支架的底端设有安装间隔,所述感应测试片可转动的安装于所述安装间隔内。
2.如权利要求1所述的锡膏印刷机自动夹板器测试工装,其特征在于,所述支架包括底座以及两个支柱,所述两个支柱的底端间隔设置于所述底座上;所述测试盒安装于两个支柱的顶端;其中一个支柱上设有所述安装间隔。
3.如权利要求2所述的锡膏印刷机自动夹板器测试工装,其特征在于,所述其中一个支柱包括第一支撑段以及第二支撑段,所述第一支撑段的顶端与测试盒的底端固接;所述第二支撑段的底端与底座固接;第一支撑段的底端和第二支撑段顶端之间间隔形成所述安装间隔;所述感应测试片可转动的安装于第一支撑段的底端或者第二支撑段的顶端。
4.如权利要求3所述的锡膏印刷机自动夹板器测试工装,其特征在于,所述感应测试片通过卡环可转动的安装于第一支撑段的底端或者第二支撑段的顶端。
5.如权利要求2所述的锡膏印刷机自动夹板器测试工装,其特征在于,所述测试盒的底端设有连接片,所述两个支柱的顶端固定有连接杆;所述连接片上设有至少两个定位槽,所述定位槽内穿接有定位螺钉,所述定位螺钉用于螺接至所述连接杆。
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- 2020-04-27 CN CN202020674208.2U patent/CN212111522U/zh active Active
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