CN213067675U - 一种线束整理器 - Google Patents

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Inventor
曹君瑜
王想实
许敏
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Wuxi Institute of Technology
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Wuxi Institute of Technology
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Abstract

本实用新型涉及整列机技术领域,具体涉及一种线束整理器,它包括传送带,所述传送带的一侧设有与其固定连接的振动台,所述传送带的另一侧设有与其固定连接的回转离心带,所述回转离心带的外围安装有回转护栏,所述回转护栏不随回转离心带转动,所述回转离心带为多层式空心环状结构,所述回转离心带中的层间距为6‑9cm,所述回转离心带的顶部固定连接有检测带。

Description

一种线束整理器
技术领域
本实用新型涉及整列机技术领域,特别是涉及一种线束整理器。
背景技术
线束用来连接电子设备各功能部件,线束种类繁多,其内部都是由各种颜色的散线按一定的顺序排列组合而成。在线束的制作过程中,经常由于操作失误导致线序错乱或者暴力操作引起断线或短路。随着现代装备的规模和复杂程度的不断提高,使得人工检测线束已经无法完成如此艰难的任务。根据美国海军记录,1998年一个舰队的F14线束维修用去240000小时,线束维修成本占飞机维护成本的很大一部分。因此需要一种线束检测仪来对即将出厂的线束进行检测,以确保线束质量,减少测试时间。
线束检测需要经过线束整理、拍照成像、检测线序、挑出残次品等工序,国内线束生产厂家大部分使用的都是国外研制开发的线束检测仪,而国内线束检测仪生产厂家开发出来的线束检测仪基本都是借鉴国外同类产品而生产,在线束经过人工整理后插入相应的线束导通测试仪,配上相应的检测工装,连接后通过一起内部数字逻辑电路,即可十分方便、准确、迅速地进行线束导通测试。其中尚未完善且较为耗时耗人力的程序,是人工整理凌乱的线束。
开发线束整理仪器有两大瓶颈问题:如何使乱码的线束统一朝向,分开后的线束又应如何逐条排列。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的在于提供一种线束整理器,其具有便于自动整理线束方向的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种线束整理器,包括传送带,所述传送带的一侧设有与其固定连接的振动台,所述传送带的另一侧设有与其固定连接的回转离心带,所述回转离心带的外围安装有回转护栏,所述回转护栏不随回转离心带转动,所述回转离心带为多层式空心环状结构,所述回转离心带中的层间距为6-9cm,所述回转离心带的顶部固定连接有检测带。
进一步地,所述检测带包括并行设置的第一检测带、第二检测带,所述第一检测带、第二检测带靠近回转离心带的一端固定连接有分流块,所述分流块的截面为三角形状,且所述分流块的尖端朝向回转离心带设置,所述第一检测带、第二检测带为分体式结构。
进一步地,所述第一检测带、第二检测带远离回转离心带一端的顶部设有检测器,所述检测器的底部固定连接有检测盒,所述检测盒覆盖于第一检测带与第二检测带的外部,所述检测盒的内部设有检测区。
进一步地,所述回转离心带的两端设有贯穿回转护栏的支撑杆,所述支撑杆的底部固定连接有支撑台,所述传送带、检测带底部固定安装在支撑台顶部。
进一步地,所述检测区内位于检测器的一侧设有光照灯,所述光照灯对应安装在第一检测带、第二检测带的一侧,所述光照灯的一侧固定连接有摄像机,所述摄像机与检测器连接。
进一步地,所述检测盒的底部固定连接有固定托架。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过利用离心力的作用,实现自动整理线束方向的目标,线束端头会朝向运动方向,散线被甩向后方,经过多层式的旋转排序,当线束到达第三层时,其朝向基本保持整齐,自动整理线束的方式,大大降低了对人力挑拣的需求,工作效率高,结构简单。
附图说明
此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,但并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
图1是实施例1的整体结构示意图;
图2是实施例1中检测区内部的结构示意图。
图中,1、传送带;2、振动台;3、回转离心带;4、回转护栏;5、检测带;51、第一检测带;52、第二检测带;6、分流块;7、检测器;8、检测盒;9、检测区;10、支撑杆;11、支撑台;12、光照灯;13、摄像机;14、固定托架。
具体实施方式
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图1至附图2对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。
下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
实施例1:一种线束整理器,如图1所示,包括支撑台11,支撑台11的一侧设有振动台2,振动台2上设有与其连通安装的传送带1,传送带1的底部固定在支撑台11的顶面,且传送带1沿着支撑台11的方向延伸布置。
如图1所示,检测带5远离振动台2的一侧固定连接有回转离心带3,回转离心带3设有三层,每层之间的间距为6-9cm,每一层之间互相连通,且构成空心环状结构,回转离心带3的外侧固定连接有凸起的回转护栏4,回转护栏4不随回转离心带3一起运动,其能够防止线束在高速运转下被甩出回转离心带3。
如图1所示,回转离心带3的两侧固定连接有支撑杆10,支撑杆10将三层结构串联固定,且支撑杆10的底部固定连接在支撑台11顶面。
如图1所示,回转离心带3的顶部固定连接有检测带5,检测带5靠近回转离心带3的一侧为一体状,另一端分成了第一检测带51与第二检测带52,第一检测带51与第二检测带52的交汇处设有分流块6,分流块6的顶截面呈三角形状,第一检测带51与第二检测带52为分体式结构,主要用于分流线束,增强检测效率。
如图1、图2所示,第一检测带51、第二检测带52远离回转离心带3的一端固定连接有检测盒8,检测盒8的内部设有检测区9,检测盒8的顶部固定连接有检测器7,摄像机13与检测机进行连接,检测区9内位于第一检测带51、第二检测带52的顶部分别安装有摄像机13,摄像机13的外侧各设有光照灯12。
如图1、图2所示,检测盒8的底部固定连接有固定托架14,固定托架14的底部固定在支撑台11的顶面。
本实用新型的实施方式中,线束受到振动台2的影响,依次到达传送带1,由传送带1运输至回转离心带3,经过回转离心带3的高速运转,线束受到离心作用力,线束端头会朝向运动方向,散线被甩向后方,经过前两层的旋转排序,当线束到达第三层时,其朝向基本整齐,同时由于线束端头较重,在离心力的作用下逐渐靠近回转护拦,不会被随意甩出,保持朝向一致的线束被运输至检测带5上,其分别通过第一检测带51与第二检测带52,摄像机13捕捉线束端头的运输画面,并将画面信号传输至检测器7,检测器7具备图像处理能力,通过检测器7的识别判断,检测线束是否朝向一致。
以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施仅局限于此;对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说,在基于本实用新型技术方案思路前提下,所作的拓展以及操作方法、数据的替换,都应当落在本实用新型保护范围之内。

Claims (6)

1.一种线束整理器,包括传送带(1),其特征在于:所述传送带(1)的一侧设有与其固定连接的振动台(2),所述传送带(1)的另一侧设有与其固定连接的回转离心带(3),所述回转离心带(3)的外围安装有回转护栏(4),所述回转护栏(4)不随回转离心带(3)转动,所述回转离心带(3)为多层式空心环状结构,所述回转离心带(3)中的层间距为6-9cm,所述回转离心带(3)的顶部固定连接有检测带(5)。
2.根据权利要求1所述的一种线束整理器,其特征在于:所述检测带(5)包括并行设置的第一检测带(51)、第二检测带(52),所述第一检测带(51)、第二检测带(52)靠近回转离心带(3)的一端固定连接有分流块(6),所述分流块(6)的截面为三角形状,且所述分流块(6)的尖端朝向回转离心带(3)设置,所述第一检测带(51)、第二检测带(52)为分体式结构。
3.根据权利要求2所述的一种线束整理器,其特征在于:所述第一检测带(51)、第二检测带(52)远离回转离心带(3)一端的顶部设有检测器(7),所述检测器(7)的底部固定连接有检测盒(8),所述检测盒(8)覆盖于第一检测带(51)与第二检测带(52)的外部,所述检测盒(8)的内部设有检测区(9)。
4.根据权利要求3所述的一种线束整理器,其特征在于:所述回转离心带(3)的两端设有贯穿回转护栏(4)的支撑杆(10),所述支撑杆(10)的底部固定连接有支撑台(11),所述传送带(1)、检测带(5)底部固定安装在支撑台(11)顶部。
5.根据权利要求4所述的一种线束整理器,其特征在于:所述检测区(9)内位于检测器(7)的一侧设有光照灯(12),所述光照灯(12)对应安装在第一检测带(51)、第二检测带(52)的一侧,所述光照灯(12)的一侧固定连接有摄像机(13),所述摄像机(13)与检测器(7)连接。
6.根据权利要求5所述的一种线束整理器,其特征在于:所述检测盒(8)的底部固定连接有固定托架(14)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117233514A (zh) * 2023-11-10 2023-12-15 长春汽车工业高等专科学校 一种汽车线束性能检测设备及其操作方法

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