CN213064944U - 一种中空pp增强聚乙烯缠绕管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种中空PP增强聚乙烯缠绕管,包括具有平滑内壁的管体及管体外表呈螺旋状突起的螺旋加强结构,螺旋加强结构具有中空状的PP制成的PP内管;管体由带材螺旋缠绕重叠并粘结而成,管体外表形成有凹部,螺旋加强结构螺旋缠绕粘结于管体外并封闭凹部形成空槽。带材螺旋缠绕重叠粘结成管体后,管体外表形成有凹部,该凹部是带材上自带,或者是带材缠绕时形成,螺旋加强结构封闭凹部形成空槽,空槽提供复合管变形的容纳空间,使得复合管在冷却过程中可以向着空槽部位变形,而该方向的变形不影响复合管内部形状,同时也不会削弱复合管强度。
Description
技术领域
本实用新型属于管道领域,尤其涉及一种中空PP增强聚乙烯缠绕管。
背景技术
波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材,缠绕波纹管是以连续缠绕的方式获得长度不限的管材,多是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材,外壁呈环形波纹状结构,大大增强了管材的环刚度,从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力,具有重量轻、耐高压、韧性好和施工快等特点,被应用来替代混凝土管和铸铁管。
但是由于材料性能的限制,目前,缠绕波纹管的外壁与内壁均为PE材料制成,PE材料价格较高,这种采用全PE材料制成的缠绕波纹管虽然能够获得好的性能,但是生产成本较高,而且在某些需要高强度的场合时,全PE管又无法满足高强度的要求。
发明内容
本实用新型提供一种中空PP增强聚乙烯缠绕管,使用PP和PE相结合,并由PP制成的内管作为螺旋加强结构的内支撑,从而获得高的环刚度,并降低缠绕波纹管的生产成本。
本实用新型提供一种中空PP增强聚乙烯缠绕管,带材螺旋缠绕重叠粘结呈管体,管体外表具有凹部,螺旋加强结构螺旋缠绕重叠于管体外并封闭凹部,凹部形成封闭的空槽,冷却过程中提供变形容纳空间。
本实用新型的具体技术方案为:一种中空PP增强聚乙烯缠绕管,包括具有平滑内壁的管体及管体外表呈螺旋状突起的螺旋加强结构,螺旋加强结构具有中空状的PP制成的PP内管;管体由带材螺旋缠绕重叠并粘结而成,管体外表形成有凹部,螺旋加强结构螺旋缠绕粘结于管体外并封闭凹部形成空槽。
螺旋加强结构具有PP制成的PP内管,PP内管外部包覆聚乙烯,从而提高复合管的环刚度,同时能减少聚乙烯的使用量,降低成本;管体是由带材螺旋缠绕并重叠粘结而成,螺旋加强结构叠压在带材重叠部位,这样复合管于螺旋加强结构所在位置形成三层相重叠的结构,对于带材重叠粘结部位形成双向作用力,从而减少带材重叠粘结部位受到的轴向作用,粘结更加可靠稳定;带材螺旋缠绕重叠粘结成管体后,管体外表形成有凹部,该凹部是带材上自带,或者是带材缠绕时形成,螺旋加强结构封闭凹部形成空槽,空槽提供复合管变形的容纳空间,使得复合管在冷却过程中可以向着空槽部位变形,而该方向的变形不影响复合管内部形状,同时也不会削弱复合管强度。
进一步优选,带材为片材结构,带材的两侧设置有上搭接边和下搭接边,上搭接边和下搭接边为互补的阶梯结构。
进一步优选,上搭接边的厚度与下搭接边的厚度相等,上搭接边的厚度与下搭接边的厚度之和小于等于带材的厚度。
进一步优选,上搭接边的宽度小于下搭接边的宽度,带材螺旋缠绕时上搭接边与下搭接边重叠粘结,下搭接边外露处形成所述的凹部;凹部的宽度小于螺旋加强结构的宽度。带材螺旋缠绕重叠粘结在外侧形成凹部,带材自身的外表平整,方便带材成型。
进一步优选,带材螺旋缠绕重叠粘结时,下搭接边的侧边与上搭接边形成内对接边,螺旋加强结构的侧边延伸形成夹片,内对接边处于螺旋加强结构的主体外,夹片、上搭接边和下搭接边形成三层交错重叠粘结结构。螺旋加强结构侧边延伸出夹片,重叠粘结时,上搭接边重叠于下搭接边上,夹片重叠于上搭接边上,轴向上形成来回交错重叠粘结结构,使得复合管具有较强的轴向抗力。
进一步优选,带材的表面设置有粗糙部,螺旋加强结构的相应部位设置有粗糙部,螺旋加强结构螺旋缠绕于管体外时,粗糙部相互对应,螺旋加强结构遮住管体外露的粗糙部。粗糙部使得螺旋加强结构与管体之间的结合力加强。
进一步优选,粗糙部表面为锯齿状结构,锯齿的齿顶沿着地材的长度方向延伸。
进一步优选,空槽内螺旋缠绕有钢带。
进一步优选,钢带为波纹状结构。
进一步优选,螺旋加强结构采用内部PP内管、外部PE外层双层共挤而成的梯形结构,或者螺旋加强结构采用内部PE内层、中间PP内管、外部PE外层三层共挤而成的梯形结构;其中PP内管为周向封闭结构。
本实用新型的有益效果是:螺旋加强结构具有PP制成的内管,内管外部包覆聚乙烯,从而提高复合管的环刚度,同时能减少聚乙烯的使用量,降低成本;管体是由带材螺旋缠绕并重叠粘结而成,螺旋加强结构叠压在带材重叠部位,这样复合管于螺旋加强结构所在位置形成三层相重叠的结构,对于带材重叠粘结部位形成双向作用力,从而减少带材重叠粘结部位受到的轴向作用,粘结更加可靠稳定;带材螺旋缠绕重叠粘结成管体后,管体外表形成有凹部,该凹部是带材上自带,或者是带材缠绕时形成,螺旋加强结构封闭凹部形成空槽,空槽提供复合管变形的容纳空间,使得复合管在冷却过程中可以向着空槽部位变形,而该方向的变形不影响复合管内部形状,同时也不会削弱复合管强度。
附图说明
图1是本实用新型一种结构示意图;
图2是本实用新型第二种结构示意图;
图3是本实用新型第三种结构示意图;
图4是本实用新型一种第四种结构示意图;
图中:1、螺旋加强结构,2、管体,3、PE外层,4、PP内管,5、空槽,6、带材,7、上搭接边,8、下搭接边,9、粗糙部,10、夹片,11、钢带。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1:
如图1所示,一种中空PP增强聚乙烯缠绕管,包括具有平滑内壁的管体2及管体外表呈螺旋状突起的螺旋加强结构1,螺旋加强结构具有中空状的PP制成的PP内管4,PP内管我周向封闭结构。管体由带材6螺旋缠绕重叠并粘结而成,管体外表形成有凹部,螺旋加强结构螺旋缠绕粘结于管体外并封闭凹部形成空槽5。
带材为片材结构,带材的两侧设置有上搭接边7和下搭接边8,上搭接边和下搭接边为互补的阶梯结构。上搭接边的厚度与下搭接边的厚度相等,上搭接边的厚度与下搭接边的厚度之和稍小于带材的厚度,上搭接边与下搭接边重叠时注入熔胶进行粘结。上搭接边的宽度小于下搭接边的宽度,带材螺旋缠绕时上搭接边与下搭接边重叠粘结,下搭接边外露处形成所述的凹部,凹部的宽度小于螺旋加强结构的宽度。上搭接边与下搭接边重叠,上搭接边的侧边作为凹部的边界,螺旋加强结构覆盖住凹部,也就避免带材的上搭接边侧边露出。
螺旋加强结构呈梯形状,螺旋加强结构包括具有PP制成的PP内管4和包覆在PP内管外的PE外层3,PP内管和PE外层共挤而成并螺旋缠绕于管体外形成螺旋加强结构,PP内管为周向封闭的带中空的梯形结构。螺旋加强结构封闭凹部时,与管体相重叠,从而形成下搭接边、上搭接边和螺旋加强结构的多层重叠粘结结构。
实施例2:
如图2所示,一种中空PP增强聚乙烯缠绕管,与实施例1不同之处在于,带材的表面设置有粗糙部9,螺旋加强结构的相应部位设置有粗糙部,螺旋加强结构螺旋缠绕于管体外时,粗糙部相互对应,螺旋加强结构遮住管体外露的粗糙部。粗糙部表面为锯齿状结构,锯齿的齿顶沿着地材的长度方向延伸。
带材粗糙部所在表面对应管体外表面,本实施例中,上搭接边的表面靠近外侧边的位置设置粗糙部,同一表面靠近下搭接边的位置设置粗糙部,上搭接边和下搭接边重叠粘结后,凹部的两侧部位表面具有粗糙部。螺旋加强结构的下底的两侧部位设置粗糙部,螺旋加强结构与管体重叠粘结时,螺旋加强结构的粗糙部与管体外表的粗糙部相对应。粗糙部呈锯齿状,螺旋加强结构的粗糙部与管体外表的粗糙部相互啮合。其余结构参照实施例1。
实施例3:
如图3所示,一种中空PP增强聚乙烯缠绕管,与实施例1不同之处在于,带材螺旋缠绕重叠粘结时,下搭接边的侧边与上搭接边形成内对接边,螺旋加强结构的侧边延伸形成夹片10,夹片是PE外层延伸而成,延伸的方向处于螺旋加强结构的右侧(图中的右侧)。内对接边处于螺旋加强结构的主体外,夹片、上搭接边和下搭接边形成三层交错重叠粘结结构。螺旋加强结构的整体宽度与螺旋加强结构螺旋缠绕的螺距相等,螺旋加强结构螺旋缠绕时,夹片的侧边与相邻的螺旋加强结构的左侧边相接。其余结构参照实施例1。
实施例4:
如图4所示,一种中空PP增强聚乙烯缠绕管,与实施例1不同之处在于,空槽内螺旋缠绕有钢带11。钢带的宽度与凹部的宽度相等,钢带的两侧与凹部的两侧边相抵接。
进一步钢带采用波纹状结构,本实施例中,钢带采用梯形波纹板,钢带的两侧垂直翻折,梯形波纹板整体高度与空槽的高度相等。带材螺旋缠绕重叠粘结后形成凹部,凹部内螺旋缠绕钢带11,最后由螺旋加强结构螺旋缠绕封闭凹部。其余结构参照实施例1。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种中空PP增强聚乙烯缠绕管,其特征在于,包括具有平滑内壁的管体(2)及管体外表呈螺旋状突起的螺旋加强结构(1),螺旋加强结构具有中空状的PP制成的PP内管(4);管体由带材(6)螺旋缠绕重叠并粘结而成,管体外表形成有凹部,螺旋加强结构螺旋缠绕粘结于管体外并封闭凹部形成空槽(5)。
2.根据权利要求1所述的一种中空PP增强聚乙烯缠绕管,其特征在于,带材为片材结构,带材的两侧设置有上搭接边(7)和下搭接边(8),上搭接边和下搭接边为互补的阶梯结构。
3.根据权利要求2所述的一种中空PP增强聚乙烯缠绕管,其特征在于,上搭接边的厚度与下搭接边的厚度相等,上搭接边的厚度与下搭接边的厚度之和小于等于带材的厚度。
4.根据权利要求2或3所述的一种中空PP增强聚乙烯缠绕管,其特征在于,上搭接边的宽度小于下搭接边的宽度,带材螺旋缠绕时上搭接边与下搭接边重叠粘结,下搭接边外露处形成所述的凹部;凹部的宽度小于螺旋加强结构的宽度。
5.根据权利要求2或3所述的一种中空PP增强聚乙烯缠绕管,其特征在于,带材螺旋缠绕重叠粘结时,下搭接边的侧边与上搭接边形成内对接边,螺旋加强结构的侧边延伸形成夹片(10),内对接边处于螺旋加强结构的主体外,夹片、上搭接边和下搭接边形成三层交错重叠粘结结构。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种中空PP增强聚乙烯缠绕管,其特征在于,带材的表面设置有粗糙部(9),螺旋加强结构的相应部位设置有粗糙部,螺旋加强结构螺旋缠绕于管体外时,粗糙部相互对应,螺旋加强结构遮住管体外露的粗糙部。
7.根据权利要求6所述的一种中空PP增强聚乙烯缠绕管,其特征在于,粗糙部表面为锯齿状结构,锯齿的齿顶沿着地材的长度方向延伸。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种中空PP增强聚乙烯缠绕管,其特征在于,空槽内螺旋缠绕有钢带(11)。
9.根据权利要求8所述的一种中空PP增强聚乙烯缠绕管,其特征在于,钢带为波纹状结构。
10.根据权利要求1或2或3所述的一种中空PP增强聚乙烯缠绕管,其特征在于,螺旋加强结构采用内部PP内管、外部PE外层(3)双层共挤而成的梯形结构,或者螺旋加强结构采用内部PE内层、中间PP内管、外部PE外层三层共挤而成的梯形结构;其中PP内管为周向封闭结构。
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